一种风机的散热冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及风机散热设备技术领域，具体为一种风机的散热冷却装置，包括风机本体、环形板和底板，环形板的内部设置有冷却槽，环形板的上方和下方均设置有散热冷却装置，散热冷却装置包括散热箱、风扇、电机、转轴和链条，散热箱的内部设置有多个转动座，各转动座靠近风机本体的一端均与环形板的外壁转动连接，转轴的外壁安装有主链轮，各转动座的外壁均连接有副链轮，底板的顶端右部安装有冷却箱，冷却箱的顶端安装有冷却泵，冷却泵的输入端和输出端分别连通有输入管和连通管，冷却槽的右端下部连通有循环管，循环管的另一端与冷却箱连通，其散热效果较好，散热效率较高，且能够在冷却的同时有效节约资源，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

A heat dissipation and cooling device of fan

【技术实现步骤摘要】
一种风机的散热冷却装置


[0001]本技术涉及风机散热设备
，具体为一种风机的散热冷却装置。

技术介绍

[0002]众所周知，风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机在使用的过程中会产生热量，所以需要一种散热冷却装置对风机进行散热，防止风机自身热量过高影响风机的使用寿命。
[0003]经检索，专利公开号为CN203189345U的技术公开了一种风机的散热冷却装置,其特征是机壳安装在支脚上，在机壳内有散热轮，在散热轮上装有叶片,由于采用了本技术方案，机壳安装在支脚上，起收集、整理气流和防护作用,散热轮安装在风机的主轴上，为便于安装、维修，工作时随风机主轴旋转而旋转。
[0004]其通过散热轮进行散热，只能对叶片旋转时产生的热量进行散热，不能对风机运行时机身产生的热量进行散热，散热效果较差，散热效率较低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种散热效果较好，散热效率较高，且能够在冷却的同时有效节约资源，实用性较强的风机的散热冷却装置。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风机的散热冷却装置，包括风机本体，风机本体的外壁上连接有环形板，环形板的内部设置有冷却槽，环形板的上方和下方均设置有散热冷却装置，所述散热冷却装置包括散热箱，散热箱靠近风机本体的一端与环形板的外壁固定连接，散热箱的内部设置有多个转动座，各转动座靠近风机本体的一端均与环形板的外壁转动连接，各转动座远离冷却盒的一端均安装有风扇，散热箱的内壁开进冷却盒的一端中部安装有电机，电机的输出轴端固定连接有转轴，转轴的外壁安装有主链轮，各转动座的外壁均固定连接有副链轮，主链轮的外壁与各副链轮的外壁通过链条连接，散热箱远离冷却盒的侧壁上设置有多个散热孔，位于下侧的散热箱的底端四角位置区域均固定连接有固定柱，风机本体的下方设置有底板，各固定柱的底端均与底板的顶端固定连接，底板的顶端右部安装有冷却箱，冷却箱的顶端安装有冷却泵，冷却泵的输入端和输出端分别连通有输入管和连通管，输入管的另一端与冷却箱连通，连通管的另一端插入至环形板的右侧壁上部并与冷却槽连通，冷却槽的右端下部连通有循环管，循环管的另一端与冷却箱连通，循环管的左部安装有阀门。
[0009]优选的，所述底板的底端四角位置区域均固定连接有支腿。
[0010]优选的，各所述支腿的底端均安装有滚轮。
[0011]优选的，所述底板的右端固定连接有推板。
[0012]优选的，所述推板的顶端固定连接有推动架。
[0013]优选的，所述冷却箱的右部连通有进液管。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种风机的散热冷却装置，具备以下有益效果：
[0016]该风机的散热冷却装置，在使用时，通过使用者开启冷却泵，冷却泵将冷却箱内部的冷却液抽出，冷却液经过输入管、连通管进入至冷却槽的内部，对风机本体进行冷却散热，通过使用者打开阀门，冷却后的冷却液通过循环管重新流入至冷却箱的内部，经冷却箱冷却后可重新使用，以此循环，通过使用者开启电机，电机驱动转轴转动，转轴带动主链轮转动，主链轮带动链条传动，链条带动各副链轮和转动座转动，各转动座带动各风扇转动，通过风扇将风机本体产生的热量由散热孔导出至散热箱的外部，对风机本体进行散热，达到了散热效果较好，散热效率较高，且能够有效节约资源，实用性较强的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；
[0020]图4为本技术中风机本体和环形板的右视结构示意图。
[0021]图中：1、风机本体；2、环形板；3、冷却槽；4、散热箱；5、转动座；6、风扇；7、电机；8、转轴；9、主链轮；10、副链轮；11、链条；12、散热孔；13、固定柱；14、底板；15、冷却箱；16、冷却泵；17、输入管；18、连通管；19、循环管；20、阀门；21、支腿；22、滚轮；23、推板；24、推动架；25、进液管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：
[0024]请参阅图1
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4，一种风机的散热冷却装置，包括风机本体1，风机本体1的外壁上连接有环形板2，环形板2的内部设置有冷却槽3，环形板2的上方和下方均设置有散热冷却装置，所述散热冷却装置包括散热箱4，散热箱4靠近风机本体1的一端与环形板2的外壁固定连接，散热箱4的内部设置有多个转动座5，各转动座5靠近风机本体1的一端均与环形板2的外壁转动连接，各转动座5远离冷却盒的一端均安装有风扇，散热箱4的内壁开进冷却盒的一端中部安装有电机7，电机7的输出轴端固定连接有转轴8，转轴8的外壁安装有主链轮9，各转动座5的外壁均固定连接有副链轮10，主链轮9的外壁与各副链轮10的外壁通过链条11连接，散热箱4远离冷却盒的侧壁上设置有多个散热孔12，散热箱4能够对各风扇进行保护，防止风扇长时间爆率在外，影响装置的使用寿命；位于下侧的散热箱4的底端四角位置区域均固定连接有固定柱13，风机本体1的下方设置有底板14，各固定柱13的底端均与底板14的顶端固定连接，底板14的顶端右部安装有冷却箱15，冷却箱15的顶端安装有冷却泵16，冷却
泵16的输入端和输出端分别连通有输入管17和连通管18，输入管17的另一端与冷却箱15连通，连通管18的另一端插入至环形板2的右侧壁上部并与冷却槽3连通，冷却槽3的右端下部连通有循环管19，循环管19的另一端与冷却箱15连通，循环管19的左部安装有阀门20，在使用时，通过使用者开启冷却泵16，冷却泵16将冷却箱15内部的冷却液抽出，冷却液经过输入管17、连通管18进入至冷却槽3的内部，对风机本体1进行冷却散热，通过使用者打开阀门20，冷却后的冷却液通过循环管19重新流入至冷却箱15的内部，经冷却箱15冷却后可重新使用，以此循环，通过使用者开启电机7，电机7驱动转轴8转动，转轴8带动主链轮9转动，主链轮9带动链条11传动，链条11带动各副链轮10和转动座5转动，各转动座5带动各风扇转动，通过风扇将风机本体1产生的热量由散热孔12导出至散热箱4的外部，对风机本体1进行散热，达到了散热效果较好，散热效率较高，且能够有效节约资源，实用性较强的效果。
[0025]进一步的，所述底板14的底端四角位置区域均固定连接有支腿21，对装置进行支撑和固定；各所述支腿2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机的散热冷却装置，包括风机本体(1)，其特征在于：风机本体(1)的外壁上连接有环形板(2)，环形板(2)的内部设置有冷却槽(3)，环形板(2)的上方和下方均设置有散热冷却装置，所述散热冷却装置包括散热箱(4)，散热箱(4)靠近风机本体(1)的一端与环形板(2)的外壁固定连接，散热箱(4)的内部设置有多个转动座(5)，各转动座(5)靠近风机本体(1)的一端均与环形板(2)的外壁转动连接，各转动座(5)远离冷却盒的一端均安装有风扇(6)，散热箱(4)的内壁开进冷却盒的一端中部安装有电机(7)，电机(7)的输出轴端固定连接有转轴(8)，转轴(8)的外壁安装有主链轮(9)，各转动座(5)的外壁均固定连接有副链轮(10)，主链轮(9)的外壁与各副链轮(10)的外壁通过链条(11)连接，散热箱(4)远离冷却盒的侧壁上设置有多个散热孔(12)，位于下侧的散热箱(4)的底端四角位置区域均固定连接有固定柱(13)，风机本体(1)的下方设置有底板(14)，各固定柱(13)的底端均与底板(14)的顶端固定连接，底板(14)的顶端右部安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志勇，许高军，李成晓，
申请(专利权)人：青岛京铁工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：