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发热管镶嵌铸铁铸造工艺制造技术

技术编号:3697316 阅读:280 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
发热管镶嵌铸铁铸造工艺,其工艺步骤为:a、将发热管喷上高温油,并在铸造时在发热管表面涂加绝缘高温粉末,并将发热管盘成与模具凹出相对应的形状放入模具中;b、在铸造时按重量计每10000克铁水中加入锰0.6克、镁0.4克、镍0.2克、铬0.7克金属材料;c、将处理后的铁水从模具的入口倒入事先设计好的模具3中造型,经造型处理即得模坯;d、将模坯再经机械打磨、抛光处理即为成品。本发明专利技术的突出效果是:用该工艺生产出的成品与铸铁压入式工艺相比热散失较少提高了产品的保温性能。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电发热板
,更具体地说涉及发热板铸造工艺。
技术介绍
现有发热板铸铁压入式工艺为,首先将铸铁铸件铸好,然后将发热管用油压机压入铸铁铸件中。用上述方法生产出的成品如图1所示,发热管1镶嵌在铸铁盘2后部的凹槽21中。其不足之处是发热管1与铸铁盘2的接触只有一半,造成发热管1被铸铁盘2吸热效率不高,引起电饭锅热能利用效率不高。同时,露在铸铁盘2外部的那一部分发热管1散热较快,引起电饭锅散热快,其保温性能不好。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有发热板铸铁压入式工艺生产的成品保温性能差之不足而提供一种发热管镶嵌铸铁铸造工艺。本专利技术的技术解决措施如下发热管镶嵌铸铁铸造工艺,其工艺步骤如下a、将发热管喷上高温油,并在铸造时在发热管表面涂加锂粉,并将发热管10盘成与模具凹出相对应的形状放入模具3中;b、在铸造时按重量计每10000克铁水中加入锰0.6克、镁0.4克、镍0.2克、铬0.7克金属材料,c、将处理后的铁水从模具的入口倒入事先设计好的模具3中造型,经造型处理即得模坯;d、将模坯再经机械打磨、抛光处理即为成品。本专利技术的突出效果是采用本工艺生产出和产品本文档来自技高网...

【技术保护点】
发热管镶嵌铸铁铸造工艺,其特征在于:    a、将发热管喷上高温油,并在铸造时在发热管表面涂加绝缘高温粉末,并将发热管(10)盘成与模具(3)凹出相对应的形状放入模具(3)中;    b、在铸造时按重量计每10000克铁水中加入锰0.6克、镁0.4克、镍0.2克、铬0.7克金属材料;    c、将处理后的铁水从模具的入口倒入事先设计好的模具3中造型,经造型处理即得模坯;    d、将模坯再经机械打磨、抛光处理即为成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梁铭华
申请(专利权)人:梁铭华
类型:发明
国别省市:44[中国|广东]

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