一种蜡件表面浮屑的收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及熔模铸造的技术领域，且公开了一种蜡件表面浮屑的收集装置，包括壳体，所述壳体的外部固定连接有用于载物的放置环，所述放置环的内侧活动夹持有吸尘筒。通过扇轴转动使得吸力罩内部空气定向流动产生负压并经过软管传输到吸尘筒内部，磁圈在磁环转动使得柔性刷转动带动蜡件表面浮屑运动并在负压作用下吸入吸尘筒内部，吸尘筒内部含有浮屑的空气经过吸力罩进入汇集箱内部并进入壳体内部被筛网过滤，浮屑截留在筛网表面，同时丝杆转动使得移动板滑动带动刮板运动将筛网表面的浮屑刮动自动清理通过开口进入回收箱内部，防止筛网堵塞，过滤后空气通过泄气管排出壳体内部。内部。内部。

【技术实现步骤摘要】
一种蜡件表面浮屑的收集装置


[0001]本技术涉及熔模铸造的
，具体为一种蜡件表面浮屑的收集装置。

技术介绍

[0002]熔模铸造又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模，然后蜡模上涂以泥浆，这就是泥模。泥模晾干后，放入热水中将内部蜡模熔化形成泥模，熔模铸造制造的蜡件表面残留有浮屑，需要清理，中国专利CN210523733U所公开的一种吹除并收集蜡件表面蜡屑装置采用压缩空气轻吹蜡件表面浮屑并通过气流通道进行收集进入蜡屑室中，其存在以下问题：
[0003]采用压缩空气吹依然会造成浮屑飞扬，浮屑飞扬不能完全进入蜡屑室中被收集。
[0004]吹入蜡屑室中空气排出过程排气口可能会被蜡屑堵塞，导致空气不能正常排出。

技术实现思路

[0005]为解决上述采用压缩空气吹依然会造成浮屑飞扬，浮屑飞扬不能完全进入蜡屑室中被收集和吹入蜡屑室中空气排出过程排气口可能会被蜡屑堵塞，导致空气不能正常排出的问题，实现以上负压吸气清理、过滤排气、自动清理浮屑防堵和收集的目的。
[0006]本技术通过以下技术方案予以实现：一种蜡件表面浮屑的收集装置，包括壳体，所述壳体的外部固定连接有用于载物的放置环，所述放置环的内侧活动夹持有吸尘筒，所述吸尘筒的外部活动连接有用于清理蜡件表面浮屑的刷尘组件，所述壳体的外部固定连接有用于吸尘筒内部产生负压的吸力罩，所述吸力罩的内部活动连接有用于空气定向流动的导流组件，所述吸力罩的外部固定连接有连接管，所述连接管的外部固定连接有用于浮屑收集的汇集箱，所述汇集箱的表面开设有用于浮屑喷洒的出气口。所述壳体的内部固定连接有用于截留浮屑的筛网，所述壳体的内侧固定连接有用于清理筛网过滤后浮屑的安装壳，所述安装壳的内侧滑动连接有移动板，所述安装壳的内部活动连接有用于控制移动板滑动的位移组件，所述移动板的外部固定连接有用于定向清理筛网表面浮屑的刮板，所述壳体的内侧固定连接有用于收集筛网表面浮屑的回收箱，所述回收箱的表面开设有用于浮屑进入回收箱内部的开口。
[0007]进一步的，所述放置环对称固定安装在壳体的外部，所述放置环与吸尘筒的位置相对应且规格相匹配，所述吸尘筒与吸力罩通过软管固定连接。
[0008]进一步的，所述刷尘组件包括固定连接于吸尘筒外部的磁环、转动连接于磁环外部的磁圈、固定连接于磁圈外部的中空衔接板、固定连接于中空衔接板外部的柔性刷。
[0009]进一步的，所述磁环与吸尘筒的轴线相互重合，所述磁圈与磁环的轴线相互重合，所述中空衔接板与吸尘筒内部相通。
[0010]进一步的，所述吸力罩与壳体的位置中心对称，所述导流组件包括活动连接于吸力罩内部用于吸尘筒内部产生负压的扇轴、固定连接于吸力罩外部给扇轴提供动力的第一电机，所述第一电机与扇轴通过连接轴固定连接。
[0011]进一步的，所述吸力罩通过连接管与汇集箱内部相通，所述出气口与筛网的位置相对应，所述汇集箱与壳体内部位置相对应且规格相匹配。
[0012]进一步的，所述位移组件包括活动连接于安装壳内部控制移动板在安装壳内侧滑动的丝杆、固定连接于安装壳内部用于控制移动板到位停止的触点、固定连接于安装壳外部给丝杆提供动力的第二电机，所述触点与第二电机电连接，所述触点触发，进而使得第二电机停止通电，第二电机与丝杆通过连接轴固定连接，所述回收箱的内侧盖合有用于打开回收箱内部的开闭板，所述壳体的外部靠近底部固定连接有用于排出筛网过滤浮屑后空气的泄气管。
[0013]本技术提供了一种蜡件表面浮屑的收集装置。具备以下有益效果：
[0014]通过扇轴转动使得吸力罩内部空气定向流动产生负压并经过软管传输到吸尘筒内部，磁圈在磁环转动使得柔性刷转动带动蜡件表面浮屑运动并在负压作用下吸入吸尘筒内部，吸尘筒内部含有浮屑的空气经过吸力罩进入汇集箱内部并进入壳体内部被筛网过滤，浮屑截留在筛网表面，同时丝杆转动使得移动板滑动带动刮板运动将筛网表面的浮屑刮动自动清理通过开口进入回收箱内部，防止筛网堵塞，过滤后空气通过泄气管排出壳体内部。
附图说明
[0015]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0016]图2为本技术吸尘筒、刷尘组件之间连接关系结构示意图；
[0017]图3为本技术刷尘组件之间连接关系结构示意图；
[0018]图4为本技术磁环、磁圈之间连接关系结构示意图；
[0019]图5为本技术中空衔接板、柔性刷之间连接关系结构示意图；
[0020]图6为本技术壳体、放置环、吸力罩、回收箱、开闭板、泄气管之间连接关系结构示意图；
[0021]图7为本技术放置环、吸力罩、连接管、汇集箱、筛网、安装壳、回收箱、开闭板、泄气管之间连接关系结构示意图；
[0022]图8为本技术吸力罩、导流组件、连接管、汇集箱、出气口之间连接关系结构示意图；
[0023]图9为本技术筛网、安装壳、移动板、位移组件、刮板、回收箱、开口之间连接关系结构示意图；
[0024]图10为本技术安装壳、移动板、位移组件、刮板之间连接关系结构示意图；
[0025]图11为本技术安装壳、移动板、位移组件之间连接关系结构示意图；
[0026]图12为本技术安装壳、触点之间连接关系结构示意图；
[0027]图13为本技术图12中A处结构放大示意图；
[0028]图14为本技术移动板、位移组件之间连接关系结构示意图。
[0029]图中：1、壳体；11、放置环；12、吸尘筒；13、刷尘组件；131、磁环；132、磁圈；133、中空衔接板；134、柔性刷；14、吸力罩；15、导流组件；151、扇轴；152、第一电机；16、连接管；17、汇集箱；18、出气口；2、筛网；21、安装壳；22、移动板；23、位移组件；231、丝杆；232、触点；233、第二电机；24、刮板；25、回收箱；26、开口；27、开闭板；28、泄气管。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]该蜡件表面浮屑的收集装置的实施例如下：
实施例
[0032]请参阅图1－图9，一种蜡件表面浮屑的收集装置，包括壳体1，壳体1的外部固定连接有用于载物的放置环11，放置环11的内侧活动夹持有吸尘筒12，放置环11对称固定安装在壳体1的外部，放置环11与吸尘筒12的位置相对应且规格相匹配，吸尘筒12与吸力罩14通过软管固定连接。
[0033]吸尘筒12的外部活动连接有用于清理蜡件表面浮屑的刷尘组件13，刷尘组件13包括固定连接于吸尘筒12外部的磁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜡件表面浮屑的收集装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的外部固定连接有用于载物的放置环（11），所述放置环（11）的内侧活动夹持有吸尘筒（12），所述吸尘筒（12）的外部活动连接有用于清理蜡件表面浮屑的刷尘组件（13），所述壳体（1）的外部固定连接有用于吸尘筒（12）内部产生负压的吸力罩（14），所述吸力罩（14）的内部活动连接有用于空气定向流动的导流组件（15），所述吸力罩（14）的外部固定连接有连接管（16），所述连接管（16）的外部固定连接有用于浮屑收集的汇集箱（17），所述汇集箱（17）的表面开设有用于浮屑喷洒的出气口（18）；所述壳体（1）的内部固定连接有用于截留浮屑的筛网（2），所述壳体（1）的内侧固定连接有用于清理筛网（2）过滤后浮屑的安装壳（21），所述安装壳（21）的内侧滑动连接有移动板（22），所述安装壳（21）的内部活动连接有用于控制移动板（22）滑动的位移组件（23），所述移动板（22）的外部固定连接有用于定向清理筛网（2）表面浮屑的刮板（24），所述壳体（1）的内侧固定连接有用于收集筛网（2）表面浮屑的回收箱（25），所述回收箱（25）的表面开设有用于浮屑进入回收箱（25）内部的开口（26）。2.根据权利要求1所述的一种蜡件表面浮屑的收集装置，其特征在于：所述放置环（11）对称固定安装在壳体（1）的外部，所述放置环（11）与吸尘筒（12）的位置相对应且规格相匹配，所述吸尘筒（12）与吸力罩（14）通过软管固定连接。3.根据权利要求1所述的一种蜡件表面浮屑的收集装置，其特征在于：所述刷尘组件（13）包括固定连接于吸尘筒（12）外部的磁环（131）、转动连接于磁环（131）外部的磁圈（132）、固定连接于磁圈（132）外部的中空衔接板（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹德胜，王湖，
申请(专利权)人：大连德盛达精密制品有限公司，
类型：新型
国别省市：