一种钢梁打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钢梁打磨装置，包括底座、上打磨组件，底座上设有伸缩杆、转动座；待打磨的钢梁定位于转动座上，转动座转动设置于底座上；伸缩杆固定于底座上且伸缩部与转动座一端的底面抵接，伸缩杆伸缩后调节转动座与底座之间的夹角。本实用新型专利技术技术方案，通过将固定钢梁的转动座底部设置伸缩杆，通过伸缩杆伸缩带动转动座转动，以调节钢梁的倾斜角度。对于具有倾斜面的钢梁，上打磨组件无需调整角度即可进行倾斜面的打磨，一方面加快了钢梁的打磨效率，另一方面使得倾斜面的打磨更好，提升了钢梁的产品质量，还具有结构简单、成本低的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种钢梁打磨装置


[0001]本技术涉及钢梁、钢柱的加工
，特别是涉及一种钢梁打磨装置。

技术介绍

[0002]钢梁为用钢材制造的梁，厂房中的吊车梁和工作平台梁、多层建筑中的楼面梁、屋顶结构中的檩条等，都可以采用钢梁。包括型钢梁和组合梁，型钢梁包括用热轧成型的工字钢或槽钢等制成(如热轧型钢),檩条等轻型梁还可以采用冷弯成型的Z型钢和槽钢(如冷弯型钢)。组合梁由钢板或型钢焊接或铆接而成。以上的钢梁，为了应用于特定场所，可能会有倾斜面。而现有的打磨装置，其打磨头一般无法调整打磨角度，不便于倾斜面的打磨，且可能会造成打磨不充分、钢梁表面毛刺较多，影响了钢梁的质量，且加工效率较低。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对现有打磨装置打磨钢梁倾斜面不便、效率较低的问题，提供一种钢梁打磨装置。
[0004]一种钢梁打磨装置，包括：底座、上打磨组件，所述底座上设有伸缩杆、转动座；待打磨的钢梁定位于所述转动座上，所述转动座转动设置于所述底座上；所述伸缩杆固定于所述底座上且伸缩部与所述转动座一端的底面抵接，所述伸缩杆伸缩后调节所述转动座与所述底座之间的夹角。
[0005]进一步地，所述转动座上设有用于定位钢梁的所述固定块。
[0006]进一步地，所述转动座上等间距地设置有多个固定孔，所述固定块择一地固定于所述固定孔上，以定位钢梁。
[0007]进一步地，所述固定块通过螺栓固定于一固定孔上。
[0008]进一步地，所述固定块通过插销固定于一固定孔上。
[0009]进一步地，所述伸缩杆包括固定于底座上的丝杆座及伸缩设置于所述丝杆座内的螺纹丝杆；所述螺纹丝杆一端与所述转动座的底部抵接，以调节所述转动座与所述底座之间的夹角。
[0010]进一步地，所述伸缩杆包括一固定于底座上的液压缸，所述液压缸的活动杆与所述转动座的底部抵接。
[0011]进一步地，所述上打磨组件包括打磨电机及可上下伸缩的伸缩座，所述打磨电机上设有打磨头，所述打磨电机固定于所述伸缩座上。
[0012]进一步地，该钢梁打磨装置还包括吸尘盒，所述吸尘盒内设有抽风机；所述吸尘盒的入风口为设置于所述转动座旁的喇叭口。
[0013]本技术技术方案，通过将固定钢梁的转动座底部设置伸缩杆，通过伸缩杆伸缩带动转动座转动，以调节钢梁的倾斜角度。对于具有倾斜面的钢梁，上打磨组件无需调整角度即可进行倾斜面的打磨，一方面加快了钢梁的打磨效率，另一方面使得倾斜面的打磨更好，提升了钢梁的产品质量，还具有结构简单、成本低的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种钢梁打磨装置一实施例的结构示意图；
[0015]图2为本技术的一种钢梁打磨装置一实施例在打磨倾斜面时的结构示意图；
[0016]图3为图1所示中转动座部分的结构示意图；
[0017]图4为图3中固定块、螺栓部分的截面示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、转动座；11、固定块；12、固定孔；13、螺栓；2、底座；4、钢梁；5、伸缩杆；51、活动杆；6、吸尘盒；7、上打磨组件。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做清楚、完整的描述。显然，以下描述的具体细节只是本技术的一部分实施例，本技术还能够以很多不同于在此描述的其他实施例来实现。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施例，均属于本技术的保护范围。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0023]在一实施例中，请参阅图1及图2，一种钢梁4打磨装置，包括：底座2、上打磨组件7，底座2上设有伸缩杆5、转动座1；待打磨的钢梁4定位于转动座1上，转动座1转动设置于底座2上；伸缩杆5固定于底座2上且伸缩部与转动座1一端的底面抵接，伸缩杆5伸缩后调节转动座1与底座2之间的夹角。
[0024]本技术技术方案，通过将固定钢梁4的转动座1底部设置伸缩杆5，通过伸缩杆5伸缩带动转动座1转动，以调节钢梁4的倾斜角度。对于具有倾斜面的钢梁4，上打磨组件7无需调整角度即可进行倾斜面的打磨，一方面加快了钢梁4的打磨效率，另一方面使得倾斜面的打磨更好，提升了钢梁4的产品质量，还具有结构简单、成本低的优点。
[0025]参照图3及图4，在一实施例中，转动座1上设有用于定位钢梁4的固定块11。其中，转动座1上等间距地设置有多个固定孔12，固定块11择一地固定于固定孔12上，以定位钢梁4。
[0026]在一实施例中，具体地，固定块11通过螺栓13固定于一固定孔12上。
[0027]在另一实施例中，具体地，固定块11通过插销固定于一固定孔12上。
[0028]使用时，根据不同的钢梁4型号大小，将钢梁4放置于转动座1上，用左右两块固定块11将其抵接定位，并通过螺栓13或者插销选择合适的固定块11孔位置将固定块11进行固定，进而实现钢梁4的定位工作。通过此种结构设置，使得转动座1上可以放置多种大小型号不同的钢梁4，定位精确牢固，通用性好。
[0029]在其中的一个实施例中，伸缩杆5包括固定于底座2上的丝杆座及伸缩设置于丝杆座内的螺纹丝杆；螺纹丝杆一端与转动座1的底部抵接，以调节转动座1与底座2之间的夹角。使用时，通过旋转螺纹丝杆，将转动座1顶起，以调整钢梁4的倾斜角度，配合打磨组件进行打磨工作。其中，螺纹丝杆可以通过步进电机进行控制，也可以通过手动旋钮转动控制其伸缩长度。
[0030]在其中的另一个实施例中，伸缩杆5包括一固定于底座2上的液压缸，液压缸的活动杆51与转动座1的底部抵接。使用时，通过控制器控制液压缸的活动杆51运动，将转动座1顶起，以调整钢梁4的倾斜角度，配合打磨组件进行打磨工作。
[0031]在一实施例的基础上，上打磨组件7包括打磨电机及可上下伸缩的伸缩座，打磨电机上设有打磨头，打磨电机固定于伸缩座上。通过上下伸缩来调整进行钢梁4的打磨工作，还可针对不同大小钢梁4控制伸缩距离，加强了设备的通用性。
[0032]优选地，该钢梁4打磨装置还包括吸尘盒6，吸尘盒6内设有抽风机；吸尘盒6的入风口为设置于转动座1旁的喇叭口。通过此种结构实现了对打磨钢屑的吸入，保持产线清洁。
[0033]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢梁打磨装置，其特征在于，包括：底座、上打磨组件，所述底座上设有伸缩杆、转动座；待打磨的钢梁定位于所述转动座上，所述转动座转动设置于所述底座上；所述伸缩杆固定于所述底座上且伸缩部与所述转动座一端的底面抵接，所述伸缩杆伸缩后调节所述转动座与所述底座之间的夹角。2.根据权利要求1所述的钢梁打磨装置，其特征在于，所述转动座上设有用于定位钢梁的固定块。3.根据权利要求2所述的钢梁打磨装置，其特征在于，所述转动座上等间距地设置有多个固定孔，所述固定块择一地固定于所述固定孔上，以定位钢梁。4.根据权利要求3所述的钢梁打磨装置，其特征在于，所述固定块通过螺栓固定于一固定孔上。5.根据权利要求3所述的钢梁打磨装置，其特征在于，所述固定块通过插销固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：文超群，覃小板，杨强，罗佳顺，吴旭，樊峻琨，
申请(专利权)人：广西四为装配式建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：