一种钢梁定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钢梁定位装置，包括两个相互连接的挟持定位组件，所示夹持定位件包括括依次连接在一起并围成凹槽的底壁、侧壁和顶壁，顶壁为搭接两个钢梁的搭接平板；底壁或顶壁上设有导通至凹槽内的紧固件，钢梁设置于凹槽内并通过紧固件进行定位。本实用新型专利技术技术方案，设置了两个相互连接的挟持定位组件，通过定位组件的凹槽及紧固件将装置固定在第一段钢梁上，另一段钢梁再通过上下两个搭接平板来与第一段钢梁对齐，实现初步定位，后再进行进一步地连接工作。该技术方案，不损伤钢梁、定位装置可重复利用，且对齐效果比现有的技术方案更好，可很好的提升连接质量。可很好的提升连接质量。可很好的提升连接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢梁定位装置


[0001]本技术涉及钢结构使用安装
，特别是涉及一种钢梁定位装置。

技术介绍

[0002]钢梁为用钢材制造的梁，其应用广泛，厂房中的吊车梁和工作平台梁、多层建筑中的楼面梁、屋顶结构中的檩条等，都可以采用钢梁。其中，工字形钢梁为一种常见的建筑材料。由于受限于运输条件，在工厂将梁分段制成，运至工地再拼接成整体，称工地拼接。因钢材尺寸不足，在制造厂中把梁的各个组成部分接长或加宽而完成的拼接，称工厂拼接。在拼接处，应保证梁的强度不被削弱和变形的连续性。现有技术中，如附图1及附图2种所示，其通过搭接板将两个待两件的钢板进行对齐，可拆卸钢梁对接定位扣件易于安装和拆卸并可重复利用。但是，此方案，一个组件仅仅可以搭接钢梁的上表面或下表面，且搭接板于钢梁的接触面过小，对齐定位的效果不佳，影响钢梁的连接质量及强度。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对现有钢梁定位装置定位效果不佳的问题，提供一种钢梁定位装置。
[0004]一种钢梁定位装置，包括两个相互连接的挟持定位组件，所示夹持定位件包括括依次连接在一起并围成凹槽的底壁、侧壁和顶壁，所述顶壁为搭接两个钢梁的搭接平板；所述底壁或所述顶壁上设有导通至凹槽内的紧固件，所述钢梁设置于所述凹槽内并通过紧固件进行定位。
[0005]进一步地，两个所述挟持定位组件之间设有一连接板，所述连接板的两端分别与两个所述底壁固定连接。
[0006]进一步地，每个所述底壁或所述顶壁上都至少设有两个紧固件。
[0007]进一步地，所述底壁、侧壁和顶壁的外表面上都设有突起的加强筋。
[0008]进一步地，所述紧固件为紧固螺栓，所述底壁或所述顶壁上设有与所述紧固螺栓相适配的螺纹通孔。
[0009]进一步地，所述搭接平板上设有定位部，钢梁的上表面及下表面上设有与所述定位部相适配的限位部。
[0010]进一步地，所述定位部包括定位凹槽，所述限位部包括与所述定位凹槽相适配的凸起部。
[0011]进一步地，所述凸起部为点胶凸起。
[0012]本技术技术方案，设置了两个相互连接的挟持定位组件，通过定位组件的凹槽及紧固件将装置固定在第一段钢梁上，另一段钢梁再通过上下两个搭接平板来与第一段钢梁对齐，实现初步定位，后再进行进一步地连接工作。该技术方案，不损伤钢梁，定位装置可重复利用，且对齐效果比现有的技术方案更好，可很好的提升钢梁连接质量。
附图说明
[0013]图1为
技术介绍
中现有的钢梁定位装置的结构示意图；
[0014]图2为
技术介绍
中现有的钢梁定位装置的另一结构示意图；
[0015]图3为本技术实施例中一种钢梁定位装置一实施例的结构示意图；
[0016]图4为图3中一种钢梁定位装置一实施例的截面示意图；
[0017]图5为本技术实施例中一种钢梁定位装置在连接钢梁时的示意图；
[0018]图6为本技术中钢梁的俯视图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、搭接平板；2、底壁；3、侧壁；4、紧固件；5、连接板；6、钢梁；61、凸起部。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做清楚、完整的描述。显然，以下描述的具体细节只是本技术的一部分实施例，本技术还能够以很多不同于在此描述的其他实施例来实现。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施例，均属于本技术的保护范围。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0024]在一实施例中，请参阅图3至图6所示，一种钢梁定位装置，包括两个相互连接的挟持定位组件，所示夹持定位件包括括依次连接在一起并围成凹槽的底壁2、侧壁3和顶壁，顶壁为搭接两个钢梁6的搭接平板1；底壁2或顶壁上设有导通至凹槽内的紧固件4，钢梁6设置于凹槽内并通过紧固件4进行定位。
[0025]本技术技术方案，设置了两个相互连接的挟持定位组件，通过定位组件的凹槽及紧固件4将装置固定在第一段钢梁6上，另一段钢梁6再通过上下两个搭接平板1来与第一段钢梁6对齐，实现初步定位，后再进行进一步地连接工作。该技术方案，不损伤钢梁6、定位装置可重复利用，且对齐效果比现有的技术方案更好，可很好的提升连接质量。
[0026]在本实施例的基础上，两个挟持定位组件之间设有一连接板5，连接板5的两端分别与两个底壁2固定连接，将两个定位组件通过连接板5连接为一体式的装置，使其更加紧凑，便于安装。在另一实施例种，两个夹持定位组件也可以通过一个伸缩件来进行连接，此种方式的优点是可以适配更多型号的钢梁6，通用性好。当然，连接方式还可以为其他，其不以本实施例中描述为限制。
[0027]在本实施例中，为了避免钢梁6在凹槽内左右摇晃，影响钢梁6对齐，每个底壁2或顶壁上都至少设有两个紧固件4。其中，两个紧固件4的端面都为平面，以进一步提升定位效果。
[0028]其中，为了提升装置的整体强度，避免发生断裂的问题，底壁2、侧壁3和顶壁的外表面上都设有突起的加强筋。当然，其也可以通过其他结构来提升其强度。
[0029]在本实施例中，紧固件4为紧固螺栓，底壁2或顶壁上设有与紧固螺栓相适配的螺纹通孔。当然其也可以为其他紧固部件，例如卡扣等，其不以本实施例中描述为限制。
[0030]在本实施例的基础上，为了便于进行预定位，参照图6所示的，搭接平板1上设有定位部，钢梁6的上表面及下表面上设有与定位部相适配的限位部。具体地，定位部包括定位凹槽，限位部包括与定位凹槽相适配的凸起部61。本实施例中，凸起部61为点胶凸起，钢梁6连接完成后可以去除，可降低生产成本，且不会影响后续钢梁6的使用。
[0031]本技术方案，具有成本低、装置可重复利用、不损伤钢梁6结构、定位准确的优点，大大节约了钢梁6连接的时间，利于装置的使用推广。
[0032]以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0033]以上实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢梁定位装置，其特征在于，包括两个相互连接的挟持定位组件，所示夹持定位件包括括依次连接在一起并围成凹槽的底壁、侧壁和顶壁，所述顶壁为搭接两个钢梁的搭接平板；所述底壁或所述顶壁上设有导通至凹槽内的紧固件，所述钢梁设置于所述凹槽内并通过紧固件进行定位。2.根据权利要求1所述的钢梁定位装置，其特征在于，两个所述挟持定位组件之间设有一连接板，所述连接板的两端分别与两个所述底壁固定连接。3.根据权利要求1所述的钢梁定位装置，其特征在于，每个所述底壁或所述顶壁上都至少设有两个紧固件。4.根据权利要求1所述的钢梁定位装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：文超群，覃小板，杨强，罗佳顺，吴旭，樊峻琨，
申请(专利权)人：广西四为装配式建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：