一种新能源动力电池回收设备制造技术

本发明专利技术涉及电池回收技术领域，具体是一种新能源动力电池回收设备，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体上安装有进料口，还包括：旋转支撑板，所述旋转支撑板转动安装在所述粉碎箱体的内壁上；以及电池粉碎机构，所述电池粉碎机构位于所述粉碎箱体内，并与所述旋转支撑板相连接，其中，电池粉碎机构包括有多个调节支座、驱动组件和粉碎组件；所述驱动组件包括有旋转单元和推拉单元，本发明专利技术新能源动力电池回收设备，结构新颖，可根据电池碎块的量进行精准粉碎或由多及少的渐进式粉碎，达到较好的粉碎效果，为后续电池的充分回收提供了便利。为后续电池的充分回收提供了便利。为后续电池的充分回收提供了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种新能源动力电池回收设备


[0001]本专利技术涉及电池回收
，具体是一种新能源动力电池回收设备。

技术介绍

[0002]随着新能源电池使用越来越普及，新能源电池的回收拆解再利用将会是趋势，因此会有大量的报废动力电池需要处理，而一般在检测到报废标准的动力电池，在进行拆分时，多是通过流水线式的拆解、烘干、粉碎和筛分等步骤进行分离回收，其中，在粉碎环节中，是将拆解和烘干后的小块状电池进行进一步粉碎工作。
[0003]现有的新能源动力电池回收设备，在对小块状电池进行细化粉碎时，粉碎结构比较常规，无法根据电池碎块的量进行精准粉碎或由多及少的渐进式粉碎，从而导致粉碎效果不佳，影响后续的筛分工作，不利于电池的充分回收，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种新能源动力电池回收设备，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种新能源动力电池回收设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新能源动力电池回收设备，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体上安装有进料口，还包括：旋转支撑板，所述旋转支撑板转动安装在所述粉碎箱体的内壁上；以及电池粉碎机构，所述电池粉碎机构位于所述粉碎箱体内，并与所述旋转支撑板相连接，其中，电池粉碎机构包括有多个调节支座、驱动组件和粉碎组件；多个调节支座周向均匀分布在所述旋转支撑板的底壁上，且每个所述调节支座上均转动安装有一套粉碎组件；所述驱动组件包括有旋转单元和推拉单元，所述旋转单元位于所述粉碎箱体上，并与所述旋转支撑板相连接，旋转单元上安装有推拉单元，所述推拉单元分别与多套粉碎组件相连接。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述旋转单元包括：驱动电机，所述驱动电机位于所述粉碎箱体上；旋转轴，所述旋转轴贯穿所述粉碎箱体的顶部，并与所述粉碎箱体转动连接，且所述旋转轴还与所述驱动电机的输出端相连接；以及弧形壳体，所述弧形壳体的数量为两套，两套弧形壳体之间通过螺栓相连接，且两套弧形壳体可围成一个空心圆柱筒，所述弧形壳体的顶端与旋转轴固定连接，弧形壳体的底端与旋转支撑板固定连接，且所述弧形壳体还与所述推拉单元相连接。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述推拉单元包括：伸缩件，所述伸缩件可拆卸安装在所述弧形壳体内；
推拉杆，所述推拉杆的一端与所述伸缩件相连接，推拉杆的另一端贯穿旋转支撑板，且所述推拉杆上固定安装有连接盘；以及连杆A，所述连杆A的一端通过连杆B与所述连接盘转动连接，连杆A的另一端与所述粉碎组件相连接。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述粉碎组件包括：转接头，所述转接头转动安装在所述调节支座内，并与所述连杆A的另一端相连接；调节杆，所述调节杆的一端与所述转接头相连接，调节杆的另一端转动安装有粉碎刀；以及活动杆，所述活动杆的两端分别与所述调节支座和粉碎刀转动连接。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：还包括：连接围板，所述连接围板的数量为多个，多个所述连接围板分别与多个所述调节支座相连接。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：还包括：旋转锥体，所述旋转锥体与所述推拉杆的底端相连接；拨动杆，所述拨动杆的一端与所述旋转锥体转动连接，且所述拨动杆的数量与所述粉碎刀的数量相等；以及钢丝绳，所述钢丝绳的两端分别与所述活动杆和拨动杆相连接。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：还包括：放料箱体，所述放料箱体位于所述粉碎箱体的底部，并与所述粉碎箱体相连通，且所述放料箱体上还安装有排料口；以及抖动分选组件，所述抖动分选组件位于所述放料箱体内，并与所述排料口相连接，且所述抖动分选组件还与所述旋转锥体相连接。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述抖动分选组件包括：抖动料筒，所述抖动料筒的顶端与所述放料箱体的顶部活动连接，抖动料筒的底端通过弹簧与所述放料箱体的内底壁相连接，且所述抖动料筒的顶端设有碎块分离网；连接软管，所述连接软管的两端分别与所述抖动料筒和排料口相连接；以及抖动单元，所述抖动单元分别与所述抖动料筒和旋转锥体相连接。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述抖动单元包括：凹型筒，所述凹型筒位于所述抖动料筒内，凹型筒的顶端与所述碎块分离网相连接；振动杆，所述振动杆的一端与所述旋转锥体相连接，振动杆的另一端贯穿所述凹型筒，并与所述凹型筒滑动连接；凸牙，所述凸牙均匀分布在所述振动杆的侧壁上；以及振动弹片，所述振动弹片位于所述凹型筒的内壁上，且所述振动弹片与所述凸牙可分离连接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：在新能源动力电池回收过程中，当电池被拆解和烘干后，可将多个电池碎块经进料口添加至粉碎箱体内，其中，粉碎箱体的内壁上设有导流板，粉碎箱体的内底壁上开设有下料口，以便于使粉碎后的电池碎块排入下一工序，在拆解后的电池碎块进入粉碎箱体内后，可根据粉碎箱体内电池碎块的量，启动推拉单元，推拉单元可带动多套粉碎组件在多个
调节支座上同时转动一定角度，从而在改变多套粉碎组件高度的同时，可改变多套粉碎组件的间距，可实现三种工作模式，第一种，当电池碎块的量较多时，可先从电池碎块在粉碎箱体内堆积的高处和外围进行逐次粉碎工作，第二种，当电池碎块在粉碎箱体内的量较少时，可使多个粉碎组件处于较低且间距较小的位置，从而启动旋转单元，可带动旋转支撑板转动，并同时带动多套粉碎组件对电池碎块进行快速且充分的粉碎工作，第三种，也可以在旋转单元带动多套粉碎组件转动的同时，推拉单元带动多套粉碎组件在调节支座上正反转往复转动一定角度，以改变多套粉碎组件的位置，实现动态粉碎，有利于提高粉碎的效果和工作的效率，从而可根据电池碎块的量进行精准粉碎或由多及少的渐进式粉碎，达到较好的粉碎效果，为后续电池的充分回收提供了便利，值得推广。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例中整体的主视结构示意图。
[0016]图2为本专利技术实施例中粉碎箱体部分的剖视结构示意图。
[0017]图3为本专利技术实施例中连接围板部分的俯视结构示意图。
[0018]图4为本专利技术实施例图2中A部分放大的剖视结构示意图。
[0019]图5为本专利技术实施例中放料箱体部分的剖视结构示意图。
[0020]图中：1
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粉碎箱体，2
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进料口，3
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驱动电机，4
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放料箱体，5
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排料口，6
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旋转支撑板，7
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连接围板，8
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调节支座，9
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调节杆，10
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活动杆，11
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粉碎刀，12
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钢丝绳，13
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拨动杆，14
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旋转锥体，15
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振动杆，16
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下料口，17
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导流体，18
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转接头，19
‑
连杆A，20
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新能源动力电池回收设备，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体上安装有进料口，其特征在于，还包括：旋转支撑板，所述旋转支撑板转动安装在所述粉碎箱体的内壁上；以及电池粉碎机构，所述电池粉碎机构位于所述粉碎箱体内，并与所述旋转支撑板相连接，其中，电池粉碎机构包括有多个调节支座、驱动组件和粉碎组件；多个调节支座周向均匀分布在所述旋转支撑板的底壁上，且每个所述调节支座上均转动安装有一套粉碎组件；所述驱动组件包括有旋转单元和推拉单元，所述旋转单元位于所述粉碎箱体上，并与所述旋转支撑板相连接，旋转单元上安装有推拉单元，所述推拉单元分别与多套粉碎组件相连接。2.根据权利要求1所述的新能源动力电池回收设备，其特征在于，所述旋转单元包括：驱动电机，所述驱动电机位于所述粉碎箱体上；旋转轴，所述旋转轴贯穿所述粉碎箱体的顶部，并与所述粉碎箱体转动连接，且所述旋转轴还与所述驱动电机的输出端相连接；以及弧形壳体，所述弧形壳体的数量为两套，两套弧形壳体之间通过螺栓相连接，且两套弧形壳体可围成一个空心圆柱筒，所述弧形壳体的顶端与旋转轴固定连接，弧形壳体的底端与旋转支撑板固定连接，且所述弧形壳体还与所述推拉单元相连接。3.根据权利要求2所述的新能源动力电池回收设备，其特征在于，所述推拉单元包括：伸缩件，所述伸缩件可拆卸安装在所述弧形壳体内；推拉杆，所述推拉杆的一端与所述伸缩件相连接，推拉杆的另一端贯穿旋转支撑板，且所述推拉杆上固定安装有连接盘；以及连杆A，所述连杆A的一端通过连杆B与所述连接盘转动连接，连杆A的另一端与所述粉碎组件相连接。4.根据权利要求3所述的新能源动力电池回收设备，其特征在于，所述粉碎组件包括：转接头，所述转接头转动安装在所述调节支座内，并与所述连杆A的另一端相连接；调节杆，所述调节杆的一端与所述转接头相连接，调节杆的另一端转动安装有粉碎刀；以及活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐俊扬，
申请(专利权)人：徐俊扬，
类型：发明
国别省市：