本实用新型专利技术提供一种变速箱壳体加工装置。所述变速箱壳体加工装置包括支撑台、转动调节机构和定位机构，所述支撑台上连接有转动调节机构，转动调节机构包括步进电机、第一转轴、第一齿轮、第二转轴、第二齿轮和加工台，所述支撑台的下表面安装有步进电机，步进电机的输出端贯穿支撑台的下表面并通过联轴器固定连接有第一转轴，第一转轴上固定套设有第一齿轮，支撑台的上表面转动连接有第二转轴。本实用新型专利技术提供的变速箱壳体加工装置，通过设置的定位机构，使变速箱壳体能够合理固定，而且，加工过程中，不易受外界影响，变速箱壳体的定位稳定，从而提高了加工的效率，并且，变速箱壳体的定位拆装方便快捷，便于使用。便于使用。便于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种变速箱壳体加工装置
[0001]本技术涉及变速箱壳体加工设备
，尤其涉及一种变速箱壳体加工装置。
技术介绍
[0002]变速器是用来改变来自发动机的转速和转矩的机构，它能固定或分档改变输出轴和输入轴传动比，又称变速箱。变速器由变速传动机构和操纵机构组成，有些汽车还有动力输出机构。传动机构大多用普通齿轮传动，也有的用行星齿轮传动。普通齿轮传动变速机构一般用滑移齿轮和同步器等；现有的变速箱加工技术相对成熟但在实际加工工程中仍存在部分缺陷，如因为变速箱箱体多为不规则形状，故在加工中常难以合理的固定。
[0003]中国技术专利提出了一种用于变速箱壳体端面加工装置(公告号：CN214921079U)，该装置通过采用充气定位装置，借助单向伸长的气垫来固定待加工的变速箱壳体，以达到更加贴合的夹紧变速箱壳体的目的，但是，在使用过程中，气垫的稳定性较差，高温和碰刺都容易造成气垫的破损，使定位的稳定性较差，从而影响加工的效率。
[0004]因此，有必要提供一种新的变速箱壳体加工装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种变速箱壳体加工装置。
[0006]本技术提供的变速箱壳体加工装置包括：支撑台、转动调节机构和定位机构，所述支撑台上连接有转动调节机构，转动调节机构包括步进电机、第一转轴、第一齿轮、第二转轴、第二齿轮和加工台，所述支撑台的下表面安装有步进电机，步进电机的输出端贯穿支撑台的下表面并通过联轴器固定连接有第一转轴，第一转轴上固定套设有第一齿轮，支撑台的上表面转动连接有第二转轴，第二转轴上固定套设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合连接，第二转轴的上端固定连接有加工台，所述加工台上连接有定位机构，定位机构包括矩形框、电动推杆、推块、定位环和定位滑杆，加工台的上表面开设有四个呈矩形分布的通腔，加工台的下表面固定连接有矩形框，矩形框的侧面均安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端固定连接有推块，推块贯穿相邻的通腔，推块的一侧面固定连接有定位滑杆，加工台的上表面固定连接有定位环，定位滑杆滑动贯穿定位环。
[0007]优选的，所述支撑台的下表面固定连接有四个呈矩形分布的伸缩杆。
[0008]优选的，所述伸缩杆的下端固定套设有相匹配的防滑套。
[0009]优选的，相邻所述伸缩杆之间通过肋杆固定连接。
[0010]优选的，所述加工台的下表面固定连接有支撑柱，支撑柱的下端安装有万向滚珠。
[0011]优选的，所述矩形框的侧面均通过两个对称设置的肋板与加工台的下表面固定连接。
[0012]优选的，所述定位滑杆远离推块的一端开设有防滑纹。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的变速箱壳体加工装置具有如下有益效果：
[0014]1、本技术提供一种变速箱壳体加工装置，通过设置的定位机构，使变速箱壳体能够合理固定，而且，加工过程中，不易受外界影响，变速箱壳体的定位稳定，从而提高了加工的效率，并且，变速箱壳体的定位拆装方便快捷，便于使用。
[0015]2、本技术提供一种变速箱壳体加工装置，通过设置的转动调节机构，方便加工过程中对变速箱壳体的加工方位进行调节，便于加工的使用，提高了加工的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术另一种角度的结构示意图；
[0018]图3为本技术中加工台的结构示意图。
[0019]图中标号：1、支撑台；2、伸缩杆；3、肋杆；4、防滑套；5、加工台；6、定位滑杆；7、定位环；8、推块；9、通腔；10、支撑柱；11、步进电机；12、万向滚珠；13、第二齿轮；14、第二转轴；15、第一齿轮；16、第一转轴；17、电动推杆；18、矩形框；19、肋板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，若出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0025]在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术的结构示意图；图2为本技术另一种角度的结构示意图；图3为本技术中加工台的结构示意图。包括：支撑台1、转动调节机构和定位机构。
[0027]在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，所述支撑台1上连接有转动调节机构，转动调节机构包括步进电机11、第一转轴16、第一齿轮15、第二转轴14、第二齿轮13和加工台5，所述支撑台1的下表面安装有步进电机11，步进电机11的输出端贯穿支撑台1的下表面并通过联轴器固定连接有第一转轴16，第一转轴16上固定套设有第一齿轮15，支撑台1的上表面转动连接有第二转轴14，第二转轴14上固定套设有第二齿轮13，第二齿轮13与第一齿轮15啮合连接，第二转轴14的上端固定连接有加工台5，所述加工台5上连接有定位机构，定位机构包括矩形框18、电动推杆17、推块8、定位环7和定位滑杆6，加工台5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变速箱壳体加工装置，其特征在于，包括：支撑台(1)；转动调节机构，所述支撑台(1)上连接有转动调节机构，转动调节机构包括步进电机(11)、第一转轴(16)、第一齿轮(15)、第二转轴(14)、第二齿轮(13)和加工台(5)，所述支撑台(1)的下表面安装有步进电机(11)，步进电机(11)的输出端贯穿支撑台(1)的下表面并通过联轴器固定连接有第一转轴(16)，第一转轴(16)上固定套设有第一齿轮(15)，支撑台(1)的上表面转动连接有第二转轴(14)，第二转轴(14)上固定套设有第二齿轮(13)，第二齿轮(13)与第一齿轮(15)啮合连接，第二转轴(14)的上端固定连接有加工台(5)；定位机构，所述加工台(5)上连接有定位机构，定位机构包括矩形框(18)、电动推杆(17)、推块(8)、定位环(7)和定位滑杆(6)，加工台(5)的上表面开设有四个呈矩形分布的通腔(9)，加工台(5)的下表面固定连接有矩形框(18)，矩形框(18)的侧面均安装有电动推杆(17)，电动推杆(17)的伸缩端固定连接有推块...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭腊梅，刘伟，
申请(专利权)人：成都守春机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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