一种快速处理棒材生产过程挂钢的装置制造方法及图纸

本申请公开了一种快速处理棒材生产过程挂钢的装置，涉及冶金行业上轧制过程用冷床技术领域，包括设备主体，设备主体包括第一连接组件，第一连接组件的两侧均连接有第二连接组件，第二连接组件包括动齿条，动齿条的底部设置有第一限位板，第一连接组件包括工型板，工型板的顶部连接有矫直板，本方案通过改进原有的冶金行业上轧制使用的冷床，可以根据冶金轧制的使用情况方便对设备主体进行安装及拆卸操作，当设备主体损坏时可自由更换，该设备主体结构设计定位精确、安装牢固，能够降低员工劳动强度，还可以有效的减少挂钢的情况，给冶金轧制加工的质量提供稳定的保障。金轧制加工的质量提供稳定的保障。金轧制加工的质量提供稳定的保障。

【技术实现步骤摘要】
一种快速处理棒材生产过程挂钢的装置


[0001]本技术涉及冶金行业上轧制过程用冷床
，尤其是涉及一种快速处理棒材生产过程挂钢的装置。

技术介绍

[0002]冷床主要有矫直板、动齿条、静齿条以及传动装置组成。输入辊道将高温轧件由裙板装置抛入到矫直板中，通过动齿条往复运动并经过位于冷床中间部位的对齐辘道上的对齐后，由输出装置送至冷剪进行定尺剪切。现阶段生产时，由于设备问题，导致轧材不能通过齿条传递过来，从而造成弯钢，剪切完后需要挑出，成本损失较大。而相关设备在正常生产时需要大量时间进行修复，停轧处理时间较长，影响生产连续性。为此，我们需要开发一种快速处理棒材生产过程挂钢的装置。

技术实现思路

[0003]为了改善上述提到的问题，本技术提供一种快速处理棒材生产过程挂钢的装置。
[0004]本技术提供一种快速处理棒材生产过程挂钢的装置，采用如下的技术方案：一种快速处理棒材生产过程挂钢的装置，包括设备主体，所述设备主体包括第一连接组件，所述第一连接组件的两侧均连接有第二连接组件，所述第二连接组件包括动齿条，所述动齿条的底部设置有第一限位板；
[0005]所述第一连接组件包括工型板，所述工型板的顶部连接有矫直板。
[0006]基于上述技术特征：本方案通过在定位孔和定位柱结构，工型板可以根据使用情况对矫直板进行安装和拆卸的同时，还可以根据冶金轧制的要求调节矫直板在工型板顶部的安装位置
[0007]本方案通过限位滑槽、第一限位板、挡槽和滚轮结构，不仅可以将两组动齿条分别限位在工型板的两侧，还可以有效避免动齿条在工型板一侧发生倾倒的情况，同时，还可以提升动齿条在工型板一侧做往复调节运动的滑动性，从而有效的避免动齿条在对轧件进行拖动加工时出现卡顿的情况；
[0008]本方案通过改进原有的冶金行业上轧制使用的冷床，可以根据冶金轧制的使用情况方便对设备主体进行安装及拆卸操作，当设备主体损坏时可自由更换，该设备主体结构设计定位精确、安装牢固，能够降低员工劳动强度，还可以有效的减少挂钢的情况，给冶金轧制加工的质量提供稳定的保障。
[0009]作为本技术所述的一种快速处理棒材生产过程挂钢的装置，其中：所述工型板的顶部贯穿开设有若干组定位孔，所述工型板的两侧均固定安装有第二限位板。
[0010]基于上述技术特征：通过在工型板顶部贯穿开设的若干组定位孔，方便将矫直板限位连接在工型板的顶部。
[0011]作为本技术所述的一种快速处理棒材生产过程挂钢的装置，其中：所述第二
限位板与第一连接组件的一侧之间设置有限位滑槽，所述限位滑槽与第一限位板结构相匹配。
[0012]基于上述技术特征：因限位滑槽与第一限位板结构相匹配，分别方便将两组动齿条限位连接在工型板的两侧。
[0013]作为本技术所述的一种快速处理棒材生产过程挂钢的装置，其中：所述矫直板的底部固定连接有若干组定位柱，所述定位柱与定位孔结构相匹配。
[0014]基于上述技术特征：因定位柱与定位孔结构相匹配，工型板可以根据使用情况对矫直板进行安装和拆卸的同时，还可以根据冶金轧制的要求调节矫直板在工型板顶部的安装位置。
[0015]作为本技术所述的一种快速处理棒材生产过程挂钢的装置，其中：所述第二限位板的一侧开设有挡槽，所述挡槽与第二限位板结构相匹配。
[0016]基于上述技术特征：因述挡槽与第二限位板结构相匹配，可以有效避免限位连接在工型板两侧的动齿条出现倾倒的情况。
[0017]作为本技术所述的一种快速处理棒材生产过程挂钢的装置，其中：所述第一限位板的底部还活动连接有若干组滚轮，所述滚轮与限位滑槽的内壁之间为滚动接触。
[0018]基于上述技术特征：因滚轮与限位滑槽的内壁之间为滚动接触，可以有效的提升动齿条在工型板一侧做往复调节运动的滑动性，还可以有效的避免动齿条在对轧件进行拖动加工时出现卡顿的情况。
[0019]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：本方案通过改进原有的冶金行业上轧制使用的冷床，可以根据冶金轧制的使用情况方便对设备主体进行安装及拆卸操作，当设备主体损坏时可自由更换，该设备主体结构设计定位精确、安装牢固，能够降低员工劳动强度，还可以有效的减少挂钢的情况，给冶金轧制加工的质量提供稳定的保障。
附图说明
[0020]图1是本技术的整体结构示意图；
[0021]图2是本技术的第一连接组件拆分结构示意图；
[0022]图3是本技术的第二连接组件结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、设备主体；2、第一连接组件；3、第二连接组件；4、工型板；5、矫直板；6、定位孔；7、第二限位板；8、限位滑槽；9、定位柱；10、动齿条；11、第一限位板；12、挡槽；13、滚轮。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
[0026]请参阅图1
‑
2，本技术提供的一种快速处理棒材生产过程挂钢的装置，包括设备主体1，设备主体1包括第一连接组件2，第一连接组件2的两侧均连接有第二连接组件3，第一连接组件2包括工型板4，工型板4的顶部连接有矫直板5。
[0027]工型板4的顶部贯穿开设有若干组定位孔6，工型板4的两侧均固定安装有第二限位板7，通过在工型板4顶部贯穿开设的若干组定位孔6，方便将矫直板5限位连接在工型板4的顶部，第二限位板7与第一连接组件2的一侧之间设置有限位滑槽8，矫直板5的底部固定
连接有若干组定位柱9，定位柱9与定位孔6结构相匹配，工型板4可以根据使用情况对矫直板5进行安装和拆卸的同时，还可以根据冶金轧制的要求调节矫直板5在工型板4顶部的安装位置。
[0028]请参阅图3，第二连接组件3包括动齿条10，动齿条10的底部设置有第一限位板11，限位滑槽8与第一限位板11结构相匹配，分别方便将两组动齿条10限位连接在工型板4的两侧，第二限位板7的一侧开设有挡槽12，挡槽12与第二限位板7结构相匹配，可以有效避免限位连接在工型板4两侧的动齿条10出现倾倒的情况，第一限位板11的底部还活动连接有若干组滚轮13，滚轮13与限位滑槽8的内壁之间为滚动接触，可以有效的提升动齿条10在工型板4一侧做往复调节运动的滑动性，还可以有效的避免动齿条10在对轧件进行拖动加工时出现卡顿的情况。
[0029]工作原理：本方案通过在定位孔6和定位柱9结构，工型板4可以根据使用情况对矫直板5进行安装和拆卸的同时，还可以根据冶金轧制的要求调节矫直板5在工型板4顶部的安装位置
[0030]本方案通过限位滑槽8、第一限位板11、挡槽12和滚轮13结构，不仅可以将两组动齿条10分别限位在工型板4的两侧，还可以有效避免动齿条10在工型板4一侧发生倾倒的情况，同时，还可以提升动齿条10在工型板4一侧做往复调节运动的滑动性，从而有效的避免动齿条10在对轧件进行拖动加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速处理棒材生产过程挂钢的装置，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)包括第一连接组件(2)，所述第一连接组件(2)的两侧均连接有第二连接组件(3)，所述第二连接组件(3)包括动齿条(10)，所述动齿条(10)的底部设置有第一限位板(11)；所述第一连接组件(2)包括工型板(4)，所述工型板(4)的顶部连接有矫直板(5)。2.根据权利要求1所述的一种快速处理棒材生产过程挂钢的装置，其特征在于：所述工型板(4)的顶部贯穿开设有若干组定位孔(6)，所述工型板(4)的两侧均固定安装有第二限位板(7)。3.根据权利要求2所述的一种快速处理棒材生产过程挂钢的装置，其特征在于：所述第二限位板(7)与第一连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘桂阳，夏一涵，
申请(专利权)人：阳春新钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：