一种锅炉用除渣机制造技术

本实用新型专利技术涉及除渣机技术领域，具体为一种锅炉用除渣机，包括：锅炉主体，所述锅炉主体的内壁上开设有活动槽，所述活动槽内部的下端通过轴承活动安装有粉碎辊，所述粉碎辊的两侧焊接有凸轮；所述锅炉主体的内部安装有两组除渣结构，两组所述除渣结构呈对称式安装，所述除渣结构包括导料块，所述导料块活动安装在锅炉主体的内壁上。本实用新型专利技术除渣机通过将导料板的上端延伸至导料块底面内部，使得导料块在活动时，导料块与固定板之间始终保持密封，可避免煤渣外散，且撞击块抵接在第一活动腔的顶壁上，可在导料块活动时，撞击在第一活动腔内壁上，可加强导料块的振动强度，提高了导料块导料的效果，实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉用除渣机


[0001]本技术涉及除渣机
，具体为一种锅炉用除渣机。

技术介绍

[0002]锅炉内的煤渣长时间堆积在锅炉内会阻碍氧气与燃煤的接触，不能使煤充分燃烧，因此会产生煤渣，除渣机是用于清理锅炉内煤渣的辅助装置，其在除渣设备的领域中得到了广泛的使用。
[0003]对此，中国申请专利号：CN202121056028.9，公开了一种锅炉用除渣机，其避免了通过人工手动清理锅炉本体内的煤渣，省时省力，提高了煤渣的清理速率；包括锅炉本体、底板、第一固定块、第二固定块、固定架、电机、第一转轴、螺旋叶片、异型接料箱、两组第一皮带轮、第一皮带、第二转动轴、两组凸轮、移动板、两组滑块、两组收缩杆、两组弹簧、两组固定板、两组挡板和两组倒料块，锅炉本体的内部设置有腔室，底板固定在锅炉本体右端的底部，第一固定块固定在底板的顶端左侧，并且第二固定块固定在锅炉本体腔室底端左侧，电机通过固定架固定在第一固定块的右端，并且电机的输出端与第一转轴连接，第一转轴与第一固定块和第二固定块转动连接。
[0004]该除渣机通过倒料块的振动，可将锅炉本体内部的煤渣引导至异型接料箱内，但是因为倒料块需要上下活动，所以倒料块与异型接料箱之间不能连接，存在缝隙，因此在使用时，会有煤渣从缝隙间飘散至异型接料箱外侧，会影响异型接料箱外侧机构的正常运行，需要频繁的清洁保养，使用起来存在局限性。
[0005]因此，为了解决上述问题，提出一种锅炉用除渣机。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种锅炉用除渣机，以解决上述
技术介绍
中提到的该除渣机通过倒料块的振动，可将锅炉本体内部的煤渣引导至异型接料箱内，但是因为倒料块需要上下活动，所以倒料块与异型接料箱之间不能连接，存在缝隙，因此在使用时，会有煤灰从缝隙间飘散至异型接料箱外侧，会影响异型接料箱外侧机构的正常运行，需要频繁的清洁保养，使用起来存在局限性的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉用除渣机，包括：锅炉主体，所述锅炉主体的内壁上开设有活动槽，所述活动槽内部的下端通过轴承活动安装有粉碎辊，所述粉碎辊的两侧焊接有凸轮；
[0008]所述锅炉主体的内部安装有两组除渣结构，两组所述除渣结构呈对称式安装，所述除渣结构包括导料块，所述导料块活动安装在锅炉主体的内壁上，所述导料块的底面开设有第一活动腔，所述导料块的内部开设有第二活动腔，所述导料块的侧壁上焊接有连接块，所述活动槽的内部固定安装有固定柱，所述固定柱的外侧套设有第一弹簧，所述第二活动腔的内壁上焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的端部焊接有撞击球，所述锅炉主体内部的底面焊接有固定板，所述固定板的顶端焊接有导料板，所述导料板的顶端焊接有撞击块。
[0009]优选的，所述粉碎辊设置有两组，且两组粉碎辊通过两组齿轮的啮合联动。
[0010]优选的，所述凸轮安装在固定板的外侧，所述凸轮位于导料块的正下侧。
[0011]优选的，所述连接块活动安装在活动槽的内部，所述固定柱贯穿连接块。
[0012]优选的，所述第一弹簧的上下两端分别与活动槽和连接块固定连接。
[0013]优选的，所述撞击球与第二活动腔的内壁不接触。
[0014]优选的，所述导料板为“L”形构造，所述导料板的上端位于第一活动腔的内部，所述撞击块的顶面与第一活动腔的内壁贴合。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术除渣机通过将导料板的上端延伸至导料块底面内部，使得导料块在活动时，导料块与固定板之间始终保持密封，可避免煤渣外散，且撞击块抵接在第一活动腔的顶壁上，可在导料块活动时，撞击在第一活动腔内壁上，可加强导料块的振动强度，提高了导料块导料的效果，实用性更强。
[0016]设置有除渣结构，粉碎辊在旋转时，带动凸轮转动，凸轮的凸端与导料块底面接触时，即向上推动导料块，导料块带动连接块在固定柱外侧向上移动，并且连接块会挤压第一弹簧，同时导料块会在导料板外侧向上运动，且撞击块会在第一活动腔内部向下运动，并在凸轮的凸端与导料块底面分离时，导料块的底端失去凸轮的支撑，即会在第一弹簧的弹性作用下，推动导料块向下运动，导料块处于上下振动状态，可将锅炉主体内部的煤渣导出，并且导料块向下运动时，撞击块即向上撞击在第一活动腔内壁上，可加强导料块的振动强度，可提高了导料块导料的效果，实用性更强，并且导料块在振动时，第二活动腔内部的撞击球会在第二弹簧的作用下保持上下晃动的状态，且撞击球可撞击在第二活动腔的内壁上，可进一步加强导料块的振动强度，进一步提高导料块导料的效果，功能性更强。
附图说明
[0017]图1为本技术锅炉主体的结构正视剖面示意图；
[0018]图2为本技术的结构爆炸示意图；
[0019]图3为本技术粉碎辊的结构俯视示意图；
[0020]图4为本技术导料块的结构俯视示意图；
[0021]图5为本技术第一活动腔的结构正视剖面示意图。
[0022]图中：1、锅炉主体；11、活动槽；12、粉碎辊；13、凸轮；2、除渣结构；21、导料块；22、第一活动腔；23、第二活动腔；24、连接块；25、固定柱；26、第一弹簧；27、第二弹簧；28、撞击球；29、固定板；210、导料板；211、撞击块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0025]本申请中使用的锅炉主体1和粉碎辊12为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述。
[0026]一种锅炉用除渣机，包括：锅炉主体1，锅炉主体1的内壁上开设有活动槽11，活动槽11内部的下端通过轴承活动安装有粉碎辊12，粉碎辊12的两侧焊接有凸轮13；
[0027]锅炉主体1的内部安装有两组除渣结构2，两组除渣结构2呈对称式安装，除渣结构2包括导料块21，导料块21活动安装在锅炉主体1的内壁上，导料块21的底面开设有第一活动腔22，导料块21的内部开设有第二活动腔23，导料块21的侧壁上焊接有连接块24，活动槽11的内部固定安装有固定柱25，固定柱25的外侧套设有第一弹簧26，第二活动腔23的内壁上焊接有第二弹簧27，第二弹簧27的端部焊接有撞击球28，锅炉主体1内部的底面焊接有固定板29，固定板29的顶端焊接有导料板210，导料板210的顶端焊接有撞击块211，通过将导料板210的上端延伸至导料块21底面内部，使得导料块21在活动时，导料块21与固定板29之间始终保持密封，可避免煤渣外散，且撞击块211抵接在第一活动腔22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉用除渣机，包括：锅炉主体（1），所述锅炉主体（1）的内壁上开设有活动槽（11），所述活动槽（11）内部的下端通过轴承活动安装有粉碎辊（12），所述粉碎辊（12）的两侧焊接有凸轮（13）；其特征在于：所述锅炉主体（1）的内部安装有两组除渣结构（2），两组所述除渣结构（2）呈对称式安装，所述除渣结构（2）包括导料块（21），所述导料块（21）活动安装在锅炉主体（1）的内壁上，所述导料块（21）的底面开设有第一活动腔（22），所述导料块（21）的内部开设有第二活动腔（23），所述导料块（21）的侧壁上焊接有连接块（24），所述活动槽（11）的内部固定安装有固定柱（25），所述固定柱（25）的外侧套设有第一弹簧（26），所述第二活动腔（23）的内壁上焊接有第二弹簧（27），所述第二弹簧（27）的端部焊接有撞击球（28），所述锅炉主体（1）内部的底面焊接有固定板（29），所述固定板（29）的顶端焊接有导料板（210），所述导料板（210）的顶端焊接有撞击块（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：于立，
申请(专利权)人：江西省人杰工业设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：