一种步进梁式冷床用齿条的保护帽槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种步进梁式冷床用齿条的保护帽槽，安装在步进梁冷床的齿条上，包括条形帽槽，条形帽槽的横向截面呈U字形，条形帽槽通过U形限位部固定在齿条外部，条形帽槽的两侧外部均设置有压条；齿条和压条上设置有两处沿宽度方向贯穿的安装通孔，两处安装通孔分别设置在齿条的两端附近，条形帽槽的两侧也对应设置有安装通孔；条形帽槽通过压条和螺栓组件固定在齿条的外部。本实用新型专利技术的条形帽槽通过螺栓组件紧固的方式安装在齿条上，减少了钢轨热量向齿条的直接传递，避免了齿条产生空淬、变形、硬度升高对钢轨产生压痕、划伤等缺陷，从而形成了一个对齿条本体和重轨表面质量的防护效果。的防护效果。的防护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种步进梁式冷床用齿条的保护帽槽


[0001]本技术涉及钢铁设备领域，具体涉及一种步进梁式冷床用齿条的保护帽槽

技术介绍

[0002]钢厂轧制百米重轨用步进梁冷床是让百米重轨冷却和传输的冶金设备。百米重轨依次经BD1轧机、BD2轧机、U1E1轧机、U2E2轧机、UF轧机后，就进入步进式冷床区域，此时百米重轨的温度有800
‑
900℃，之后开始自然冷却，从进入一侧(高温区域)逐渐步进移动，至冷床的另一侧(低温区域)。该步进式冷床是该百米重轨的冷却、成形上起主要作用，而齿条是冷床的关键零件，不仅数量大，而且加工精度高。
[0003]攀钢轨梁厂步进梁冷床齿条的材质为16Mn，16Mn钢属于低合金结构钢，碳的含量在0.16％左右，屈服点等于343MPa(强度级别属于343MPa级)。齿条尺寸见附图。16Mn钢的合金含量虽较少，但16Mn钢的淬硬倾向比低碳钢稍大。因此，其在与从轧线精轧机出来的百米重轨接触时，此时重轨温度高达 800
‑
900℃，在步进位置都要有一定时间的停留，齿条上表面因受热较大，在下一次步进移动后，受热部位直接在空气中冷却，形成空淬，致使受热部位的表面硬度升高，这对高温状态的百米重轨的底部造成伤害，产生压痕、挤压，使底面的不平整度增加，严重影响表面质量。每当有压痕时，此处的断面尺寸发生变化，产生应力集中，这不利于高速列车的安全行驶；同时，钢轨底面不平整度的增加，对后续重轨的矫直带来难度；还有，接钢轨生产节奏快，每7分钟一根，如此高密的轧制，冷床在每一个步进循环时齿条会收集多支百米重轨。当齿条与高温轧件接触时，齿条会有这些百米钢轨的热传递，导致齿条反复受热变形；而当齿条变形后，冷床平面不在一个水平上，变形齿条的棱角及端头会高于冷床平面，用于支撑钢轨，钢轨会在该支撑部位受齿条的顶压产生凹陷、压痕、划伤等缺陷，致使轨底不平；也还有部分齿条向下变形，接触不到重轨，造成相邻的齿条来承受重轨的重量，造成各齿条受力不均，从而在受力大的部位产生压痕，影响钢轨底面的质量。针对前述问题，为了对在高温区域的冷床齿条进行保护，同时保证钢轨底面表面质量，有必要提出一种步进梁式冷床用齿条的保护帽槽。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的上述不足，本技术提供了一种保护冷床齿条、保证钢轨底面表面质量的步进梁式冷床用齿条的保护帽槽。
[0005]为达到上述专利技术目的，本技术所采用的技术方案为：安装在步进梁冷床的齿条上，其特征在于，包括条形帽槽，条形帽槽的横向截面呈U字形，条形帽槽通过U形限位部固定在齿条外部，条形帽槽的两侧外部均设置有压条；齿条和压条上设置有两处沿宽度方向贯穿的安装通孔，两处安装通孔分别设置在齿条的两端附近，条形帽槽的两侧也对应设置有安装通孔；条形帽槽通过压条和螺栓组件固定在齿条的外部。
[0006]进一步地，螺栓组件包括有连接螺栓、垫片、弹簧垫和螺帽。
[0007]进一步地，齿条上的两处安装通孔为圆孔；条形帽槽和压条的安装通孔相同，条形
帽槽上的安装通孔包括有一处圆孔和一处条形孔，条形孔的长度方向与条形帽槽的长度方向平行。
[0008]进一步地，条形帽槽内侧拐角处的圆角半径大于或等于2mm。
[0009]进一步地，压条为涂漆钢带。
[0010]进一步地，条形帽槽采用奥氏体不锈钢板。
[0011]进一步地，齿条、条形帽槽和压条三者的长度相等。
[0012]进一步地，条形帽槽的厚度为1.5
‑
2.0mm，条形帽槽的宽度等于齿条的宽度；条形帽槽的深度为50
‑
60mm。
[0013]本技术的有益效果为：本技术的条形帽槽通过螺栓组件紧固的方式安装在齿条上，减少了钢轨热量向齿条的直接传递，避免了齿条产生空淬、变形、硬度升高对钢轨产生压痕、划伤等缺陷，从而形成了一个对齿条本体和重轨表面质量的防护效果。本技术的条形帽槽能对齿条本体隔热，减少齿条本体受热变形，减少因变形所导致的更换，有利于降低维护成本。本技术的条形帽槽、压条制作简单，安装简单，易于拆卸和更换。
附图说明
[0014]图1为本技术安装时侧视方向的结构示意图；
[0015]图2为齿条的结构示意图；
[0016]图3为条形帽槽的结构示意图；
[0017]图4为压条的结构示意图；
[0018]图5为本技术安装时主视方向的结构示意图；
[0019]其中各部件的符号如下；
[0020]1、冷床齿条；2、条形帽槽；3、压条；4、连接螺栓；5、垫片；6、弹簧垫；7、螺帽。
具体实施方式
[0021]下面对本技术的具体实施方式进行描述，以便于本
的技术人员理解本技术，但应该清楚，本技术不限于具体实施方式的范围，对本
的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本技术的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本技术构思的技术创造均在保护之列。
[0022]如图1到5所示，安装在步进梁冷床的齿条1上，其特征在于，包括条形帽槽2，条形帽槽2的横向截面呈U字形，条形帽槽2通过U形限位部固定在齿条1外部，条形帽槽2的两侧外部均设置有压条3；齿条1和压条3上设置有两处沿宽度方向贯穿的安装通孔，两处安装通孔分别设置在齿条1的两端附近，条形帽槽2的两侧也对应设置有安装通孔；条形帽槽2通过压条3和螺栓组件固定在齿条1的外部。
[0023]在本实施例中，螺栓组件包括有连接螺栓4、垫片5、弹簧垫6和螺帽7。
[0024]在本实施例中，齿条1上的两处安装通孔为圆孔；条形帽槽2和压条3的安装通孔相同，条形帽槽2上的安装通孔包括有一处圆孔和一处条形孔，条形孔的长度方向与条形帽槽2的长度方向平行。
[0025]在本实施例中，条形帽槽2内侧拐角处的圆角半径大于或等于2mm。
[0026]在本实施例中，压条3为涂漆钢带。
[0027]在本实施例中，条形帽槽2采用0Cr25Ni20的奥氏体不锈钢板。0Cr25Ni20 的奥氏体不锈钢板为奥氏体不锈钢，不仅耐腐蚀、能承受1100℃的高温，而且在高温时不发生相变，硬度低，不对百米钢轨产生压痕、划伤等缺陷，有利于保证其表面质量，有利于长期使用。
[0028]在本实施例中，齿条1、条形帽槽2和压条3三者的长度相等。压条3安装时上边缘与齿条1的上平面平行，压条3的上边低于齿条1的上平面15
‑
20MM。
[0029]在本实施例中，条形帽槽2的厚度为1.5
‑
2.0mm，条形帽槽2的宽度等于齿条1的宽度；条形帽槽2的深度为50
‑
60mm。在安装时将条形帽槽2的U形开口部分扣在齿条1上即可。
[0030]工作过程及其原理：在安装条形帽槽2前，先在压条3的宽度方向的中心线上钻一定数量的安装通孔，孔径大小与安装所选的螺栓直径一致，可选M5、 M6、M7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种步进梁式冷床用齿条的保护帽槽，安装在步进梁冷床的齿条(1)上，其特征在于，包括条形帽槽(2)，所述条形帽槽(2)的横向截面呈U字形，所述条形帽槽(2)通过U形限位部固定在所述齿条(1)外部，所述条形帽槽(2)的两侧外部均设置有压条(3)；所述齿条(1)和所述压条(3)上设置有两处沿宽度方向贯穿的安装通孔，两处所述安装通孔分别设置在所述齿条(1)的两端，所述条形帽槽(2)的两侧也对应设置有安装通孔；所述条形帽槽(2)通过所述压条(3)和螺栓组件固定在所述齿条(1)的外部。2.根据权利要求1所述的步进梁式冷床用齿条的保护帽槽，其特征在于，所述螺栓组件包括有连接螺栓(4)、垫片(5)、弹簧垫(6)和螺帽(7)。3.根据权利要求1所述的步进梁式冷床用齿条的保护帽槽，其特征在于，所述齿条(1)上的两处安装通孔为圆孔；所述条形帽槽(2)和所述压条(3)的安装通孔相同，所述条形帽槽(2)上的安装通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹宏军，聂晓渝，黎林，
申请(专利权)人：四川国鑫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：