本实用新型专利技术公开了一种胶合板加工用的压合装置，包括机架、压板和防护壳，所述机架一侧壁上设置有安装槽，所述安装槽内固定有红外人体传感器，所述机架底部安装有底座。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置安装槽和红外人体传感器，能够使红外人体传感器通过安装槽固定在机架一侧处，然后通过红外人体传感器对人体进行检测，在检测到人体时，通过装置上的控制系统能够禁止油缸进行工作，避免因工作人员操作失误而出现危险，提高装置的安全性，通过设置检修板和固定螺栓，能够将检修板通过固定螺栓与防护壳进行连接，在工作人员对导向齿条涂抹润滑油时，工作人员可以将检修板拆卸后进行涂抹，便于工作人员操作，降低工作人员的工作强度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种胶合板加工用的压合装置
[0001]本技术涉及胶合板加工
，具体涉及一种胶合板加工用的压合装置。
技术介绍
[0002]胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板在生产过程中需要使用冷压机对胶合板进行压合处理。
[0003]现有的胶合板加工用的压合装置在使用过程中，通过压板对胶合板进行压合处理，而在实际操作时，由于人工操作出现失误而出现有工作人员未完全离开装置，装置就进行工作，存在有安全隐患，此外，现有的胶合板加工用的压合装置在使用过程中，通过保护壳对导向齿条出进行防护，而导向齿条的日常维护需要在其表面涂抹润滑油，防护壳的遮挡不便于工作人员进行操作，增加工作人员的工作强度，因此需要一种胶合板加工用的压合装置来解决现有的问题。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种胶合板加工用的压合装置，解决了现有的胶合板加工用的压合装置在使用过程中，通过压板对胶合板进行压合处理，而在实际操作时，由于人工操作出现失误而出现有工作人员未完全离开装置，装置就进行工作，存在有安全隐患，此外，现有的胶合板加工用的压合装置在使用过程中，通过保护壳对导向齿条出进行防护，而导向齿条的日常维护需要在其表面涂抹润滑油，防护壳的遮挡不便于工作人员进行操作，增加工作人员的工作强度的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种胶合板加工用的压合装置，包括机架、压板和防护壳，所述机架一侧壁上设置有安装槽，所述安装槽内固定有红外人体传感器，所述机架底部安装有底座，所述底座上方设置有所述压板，所述压板顶部两侧均连接有活塞杆，所述活塞杆顶部连接有油缸，所述活塞杆两侧均设置有安装座，所述安装座内连接有轴承，所述轴承内中部安装有连接杆，所述连接杆两端均安装有齿轮，所述齿轮外侧连接有导向齿条，所述导向齿条外侧设置有所述防护壳，所述防护壳外侧安装有检修板，所述检修板上下两侧均安装有固定螺栓。
[0008]进一步的，所述安装槽成型于所述机架上，所述红外人体传感器与所述机架螺栓连接，所述红外人体传感器与装置控制系统相连。
[0009]通过采用上述技术方案，能够使所述红外人体传感器通过所述安装槽固定在所述机架一侧处，然后通过所述红外人体传感器对人体进行检测，在检测到人体时，通过装置上的控制系统能够禁止油缸进行工作，避免因工作人员操作失误而出现危险，提高装置的安全性。
[0010]进一步的，所述活塞杆底部与所述压板螺栓连接，所述活塞杆与所述油缸滑动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，能够使所述油缸通过所述活塞杆带动所述压板进行移动。
[0012]进一步的，所述轴承与所述安装座嵌套连接，所述连接杆与所述轴承转动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，能够时所述连接杆通过所述轴承沿所述安装座进行转动。
[0014]进一步的，所述齿轮与所述连接杆嵌套连接，所述齿轮与所述导向齿条啮合。
[0015]通过采用上述技术方案，能够通过所述导向齿条对所述齿轮进行导向，然后所述齿轮能够带动所述连接杆进行转动。
[0016]进一步的，所述防护壳与所述机架螺栓连接，所述防护壳为侧开口结构。
[0017]通过采用上述技术方案，能够通过所述防护壳对所述导向齿条出进行保护。
[0018]进一步的，所述检修板与所述防护壳通过所述固定螺栓连接，所述固定螺栓有四个。
[0019]通过采用上述技术方案，能够将所述检修板通过所述固定螺栓与所述防护壳进行连接，在工作人员对所述导向齿条涂抹润滑油时，工作人员可以将所述检修板拆卸后进行涂抹，便于工作人员操作，降低工作人员的工作强度。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]1、为解决现有的胶合板加工用的压合装置在使用过程中，通过压板对胶合板进行压合处理，而在实际操作时，由于人工操作出现失误而出现有工作人员未完全离开装置，装置就进行工作，存在有安全隐患的问题，本技术通过设置安装槽和红外人体传感器，能够使红外人体传感器通过安装槽固定在机架一侧处，然后通过红外人体传感器对人体进行检测，在检测到人体时，通过装置上的控制系统能够禁止油缸进行工作，避免因工作人员操作失误而出现危险，提高装置的安全性。
[0023]2、为解决现有的胶合板加工用的压合装置在使用过程中，通过保护壳对导向齿条出进行防护，而导向齿条的日常维护需要在其表面涂抹润滑油，防护壳的遮挡不便于工作人员进行操作，增加工作人员的工作强度的问题，本技术通过设置检修板和固定螺栓，能够将检修板通过固定螺栓与防护壳进行连接，在工作人员对导向齿条涂抹润滑油时，工作人员可以将检修板拆卸后进行涂抹，便于工作人员操作，降低工作人员的工作强度。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种胶合板加工用的压合装置的主视图；
[0025]图2是本技术所述一种胶合板加工用的压合装置的主剖视图；
[0026]图3是本技术所述一种胶合板加工用的压合装置中A处的放大图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]1、机架；2、安装槽；3、红外人体传感器；4、底座；5、压板；6、活塞杆；7、油缸；8、安装座；9、轴承；10、连接杆；11、齿轮；12、导向齿条；13、防护壳；14、检修板；15、固定螺栓。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种胶合板加工用的压合装置，包括机架1、压板5和防护壳13，机架1一侧壁上设置有安装槽2，安装槽2可以安装固定红外人体传感器3，安装槽2内固定有红外人体传感器3，红外人体传感器3能够对人体进行检测，机架1底部安装有底座4，底座4可以承载板材，底座4上方设置有压板5，压板5能够对板材进行压合处理，压板5顶部两侧均连接有活塞杆6，活塞杆6能够带动压板5进行移动，活塞杆6顶部连接有油缸7，油缸7可以带动活塞杆6进行移动，活塞杆6两侧均设置有安装座8，安装座8可以固定轴承9，安装座8内连接有轴承9，轴承9方便连接杆10进行转动，轴承9内中部安装有连接杆10，连接杆10能够连接两侧齿轮11，连接杆10两端均安装有齿轮11，齿轮11可以沿导向齿条12进行转动，齿轮11外侧连接有导向齿条12，导向齿条12能够对齿轮11进行导向，导向齿条12外侧设置有防护壳13，防护壳13可以对导向齿条12出进行保护，防护壳13外侧安装有检修板14，工作人员可以将检修板14拆卸后进行涂抹润本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶合板加工用的压合装置，其特征在于：包括机架(1)、压板(5)和防护壳(13)，所述机架(1)一侧壁上设置有安装槽(2)，所述安装槽(2)内固定有红外人体传感器(3)，所述机架(1)底部安装有底座(4)，所述底座(4)上方设置有所述压板(5)，所述压板(5)顶部两侧均连接有活塞杆(6)，所述活塞杆(6)顶部连接有油缸(7)，所述活塞杆(6)两侧均设置有安装座(8)，所述安装座(8)内连接有轴承(9)，所述轴承(9)内中部安装有连接杆(10)，所述连接杆(10)两端均安装有齿轮(11)，所述齿轮(11)外侧连接有导向齿条(12)，所述导向齿条(12)外侧设置有所述防护壳(13)，所述防护壳(13)外侧安装有检修板(14)，所述检修板(14)上下两侧均安装有固定螺栓(15)。2.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用的压合装置，其特征在于：所述安装槽(2)成型于所述机架(1)上，所述红外人体传...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴涛涛，吴颖晨，
申请(专利权)人：上海君否节能科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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