一种具有垃圾自清理功能的热压机制造技术

技术编号:36938386 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-22 19:00
本实用新型专利技术涉及板材加工技术领域,具体涉及一种具有垃圾自清理功能的热压机,包括热压机机架,所述热压机机架上安装有多层用于热压工作的工作面,所述热压机机架的一侧设置有进气筒,所述进气筒竖向布置,所述进气筒上设置有与每层工作面对应的喷嘴,所述喷嘴均朝向热压机机架上的工作面且能够向工作面吹气。该装置简单可靠,通过压缩气体对热压机机架上的工作面进行吹扫,将工作面上残留的边角料吹扫干净,无需工作人员手动清除,效率高,效果好,解决了热压机机架上的工作面残留垃圾对下次热压作业的影响,该装置结构简单,操作方便,实用性强,适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有垃圾自清理功能的热压机


[0001]本技术涉及板材加工
,具体涉及一种具有垃圾自清理功能的热压机。

技术介绍

[0002]随着家居生活质量的提高,以及各类产业的不断出现,板材的消耗量也在不断地提高,同时为了保证板材的加工质量,一般都对板材进行一定的热压处理,热压机是在木板的处理过程中,将木板压紧、压平的一种机械,在进行热压作业过程中,需要进行加热处理,以保证该压合的质量。
[0003]木板热压机,是将组好的多层胶合板板胚,装入多层压机的同时加热加压,进而将板胚压成板材的设备,板材是由两片单板中间胶压拼接木板而成,是室内装修和高档家具制作的理想材料,热压机的主要作用是为板材提供一定的厚度和强度,同时,使得板材具有足够的横向强度,缓冲因木芯板不平整带来的不良影响,进而使得板面美观,在热压机对板材进行加工时候,板材表面及边角会有部分残留到热压机内部,在进行下一次热压作业时,热压头表面积累的碎屑影响热压成品的质量,影响后续热压成型的效果。
[0004]针对上述存在的板材边角料残留在热压机内部对下次热压作业造成影响等问题提出了一种具有垃圾自清理功能的热压机。

技术实现思路

[0005]本技术针对目前存在的板材边角料残留在热压机内部对下次热压作业造成影响等问题,提出了一种具有垃圾自清理功能的热压机。
[0006]为实现上述目的,本技术采用的技术方案为,一种具有垃圾自清理功能的热压机,包括热压机机架,所述热压机机架上安装有多层用于热压工作的工作面,所述热压机机架的一侧设置有进气筒,所述进气筒竖向布置,所述进气筒上设置有与每层工作面对应的喷嘴,所述喷嘴均朝向热压机机架上的工作面且能够向工作面吹气,通过进气筒为喷嘴提供气体,通过喷嘴向热压工作的工作面进行吹气,进而将工作面上残留的边角料吹干净,避免了残留边角料对下次热压工作造成影响。
[0007]进一步的,所述热压机机架上通过安装块安装有螺纹杆,所述进气筒上安装有螺母块,所述螺母块螺纹连接在螺纹杆上,所述螺纹杆上连接有驱动组件,通过驱动组件带动螺纹杆进行转动,进而通过螺纹杆带动进气筒进行移动。
[0008]进一步的,所述热压机机架上通过安装块安装有导向杆,所述导向杆上插接有导向块,所述导向块与进气筒连接,通过导向块与导向杆之间的配合,使得进气筒移动得更加平稳。
[0009]进一步的,所述驱动组件包括电机,电机使用伺服电机或者普通电机,所述电机通过安装板安装在热压机机架上,所述电机的输出端连接有主动锥齿轮,所述螺纹杆的端部安装有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接,通过电机驱动主动锥齿轮进
行转动,通过主动锥齿轮与从动锥齿轮之间的啮合传动,进而带动螺纹杆进行转动。
[0010]进一步的,所述进气筒上连接有供气组件,通过供气组件,对进气筒进行供气。
[0011]进一步,所述供气组件包括储气罐,所述储气罐安装在热压机机架的底座上,所述储气罐的出气口安装有压力调节阀,所述压力调节阀的出口安装有稳压器,所述稳压器的出口通过连接软管与进气筒连接,通过储气罐进行气体储存,通过压力调节阀对气体压力进行调整,通过稳压器保证气体压力输出平稳,通过连接软管将气体输送到进气筒。
[0012]进一步的,所述储气罐的进气口安装有单向阀,通过单向阀避免储气罐内部的气体回流。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]该装置简单可靠,通过气体对热压机机架上安装的工作面进行吹扫,将工作面上残留的边角料吹扫干净,无需工作人员手动清除,效率高,效果好,解决了热压机机架上的工作面残留垃圾对下次热压作业的影响,该装置结构简单,操作方便,实用性强,适合推广使用。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术所述的立体外观图。
[0017]图2为本技术所述的主视外观图。
[0018]图中:1、热压机机架;2、螺纹杆;3、导向杆;41、螺母块;42、导向块;5、进气筒;6、喷嘴;7、安装块;8、从动锥齿轮;9、主动锥齿轮;10、电机;11、安装板;12、储气罐;13、单向阀;14、压力调节阀;15、稳压器;16、连接软管。
具体实施方式
[0019]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本具体实施例中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利保护的范围。
[0020]如图1和图2所示,在本实施例中,本技术提出的具有垃圾自清理功能的热压机,包括热压机机架1,热压机机架1上安装有多层用于热压工作的工作面,热压机机架1的一侧设置有进气筒5,进气筒5竖向布置,进气筒5上连接有供气组件,通过供气组件,对进气筒5进行供气,供气组件包括储气罐12,储气罐12安装在热压机机架1的底座上,储气罐12的出气口安装有压力调节阀14,压力调节阀14的出口安装有稳压器15,稳压器15的出口通过连接软管16与进气筒5连接,通过储气罐12进行气体储存,通过压力调节阀14对气体压力进行调整,通过稳压器15保证气体压力输出平稳,通过连接软管16将气体输送到进气筒5,储气罐12的进气口安装有单向阀13,通过单向阀13避免储气罐12内部的气体回流,进气筒5上设置有与每层工作面对应的喷嘴6,喷嘴6均朝向热压机机架1上的工作面且能够向工作面
吹气,热压机机架1上通过安装块7安装有螺纹杆2,螺纹杆2位于热压机机架1的上部,进气筒5上安装有螺母块41,螺母块41螺纹连接在螺纹杆2上,螺纹杆2上连接有驱动组件,通过驱动组件带动螺纹杆2进行转动,进而通过螺纹杆2带动进气筒5进行移动,热压机机架1上通过安装块7安装有导向杆3,导向杆3位于热压机机架1的底部,导向杆3上插接有导向块42,导向块42与进气筒5连接,通过导向块42与导向杆3之间的配合,使得进气筒5移动得更加平稳,驱动组件包括电机10,电机10使用伺服电机或者普通电机,电机10通过安装板11安装在热压机机架1上,电机10的输出端连接有主动锥齿轮9,螺纹杆2的端部安装有从动锥齿轮8,从动锥齿轮8与主动锥齿轮9啮合连接,通过电机10驱动主动锥齿轮9进行转动,通过主动锥齿轮9与从动锥齿轮8之间的啮合传动,进而带动螺纹杆2进行转动,通过进气筒5为喷嘴6提供气体,通过喷嘴6向热压工作的工作面进行吹气,进而将工作面上残留的边角料吹干净,避免了残留边角料对下次热压工作造成影响。
[0021]该具有垃圾自清理功能的热压机的工作原理是:
[0022]首先调整压力调节阀14,使得压缩气本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有垃圾自清理功能的热压机,包括热压机机架(1),热压机机架(1)上安装有多层用于热压工作的工作面,其特征在于,热压机机架(1)的一侧设置有进气筒(5),进气筒(5)竖向布置,进气筒(5)上设置有与每层工作面对应的喷嘴(6),喷嘴(6)均朝向热压机机架(1)上的工作面且能够向工作面吹气。2.根据权利要求1所述的具有垃圾自清理功能的热压机,其特征在于,热压机机架(1)上通过安装块(7)安装有螺纹杆(2),进气筒(5)上安装有螺母块(41),螺母块(41)螺纹连接在螺纹杆(2)上,螺纹杆(2)上连接有驱动组件。3.根据权利要求2所述的具有垃圾自清理功能的热压机,其特征在于,热压机机架(1)上通过安装块(7)安装有导向杆(3),导向杆(3)上插接有导向块(42),导向块(42)与进气筒(5)连接。4.根据权利要求3所述的具有垃圾自清理功能的热压机,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宝林
申请(专利权)人:临沂鑫瑞达木业机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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