本实用新型专利技术涉及胶合板技术领域，具体为一种胶合板生产用压合装置，包括承台，承台上设有支架，支架上设有气缸，气缸的活塞杆端贯穿支架并设有承接板，承接板的底端设有缓冲机构，缓冲机构上设有安装板，安装板内设有安装机构，安装机构上设有压板。本实用新型专利技术通过设置有缓冲机构，在压板对胶合板压合的过程中，起到缓冲的作用，利于保护胶合板和压板，本实用新型专利技术通过设置有安装机构，起到起到方便拆卸压板的目的，利于压板的更换。利于压板的更换。利于压板的更换。
【技术实现步骤摘要】
一种胶合板生产用压合装置
[0001]本技术涉及胶合板
，具体为一种胶合板生产用压合装置。
技术介绍
[0002]胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
[0003]胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。
[0004]在多层胶合板的加工过程中需用压合装置将粘有粘合剂的多层层板采用液压控制的预压装置压制成一体，但是现有胶合板压合装置中的压板在出现损坏时，由于拆卸比较麻烦，导致不方便进行更换，并且在压合时，由于没有缓冲机构，容易导致胶合板和压板出现损坏。
[0005]例如，中国专利公告号为CN214925241U公开了一种胶合板生产用压合装置，包括底座，所述底座顶部的中间位置处固定安装有安装台，所述安装台的内部开设有安装空腔，所述底座顶部的四端均固定安装有支撑柱，所述底座的顶部通过四根所述支撑柱固定安装有顶板，所述顶板底部的中间位置处固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端设置有液压杆，所述液压杆的底端固定安装有移动板，所述移动板的底部设置有分压杆，所述移动板的底部通过所述分压杆固定安装有升降板，所述升降板两侧的中间位置处均设置有安装块，两个所述安装块的底部均固定安装有活动杆。本技术通过设置一系列的结构使得本装置具有可双向压合胶合板和对胶合板进行限位固定防止其偏移的特点。
[0006]由上述现有专利文件公开的方案可知，在多层胶合板的加工过程中需用压合装置将粘有粘合剂的多层层板采用液压控制的预压装置压制成一体，但是现有胶合板压合装置中的压板在出现损坏时，由于拆卸比较麻烦，导致不方便进行更换，并且在压合时，由于没有缓冲机构，容易导致胶合板和压板出现损坏，为此，我们提出一种胶合板生产用压合装置。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种胶合板生产用压合装置，以解决胶合板生产用压合装置中压板拆卸不便，且压合过程时没有缓冲保护机构的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶合板生产用压合装置，包括承台，所述承台上设有支架，所述支架上设有气缸，所述气缸的活塞杆端贯穿支架并设有承接板，所述承接板的底端设有缓冲机构，通过设置有缓冲机构，在压板对胶合板压合的过程中，起到缓冲的作用，利于保护胶合板和压板，所述缓冲机构上设有安装板，所述安装板内设有安装机构，通过设置有安装机构，起到方便拆卸压板的目的，利于压板的更换，所述
安装机构上设有压板。
[0009]优选的，所述缓冲机构包括圆柱箱，所述圆柱箱固定安装于承接板的底端，通过设置有圆柱箱，便于承接限位杆的滑动。
[0010]优选的，所述圆柱箱的内壁滑动连接有限位杆，限位杆的截面形状为T形，所述限位杆的底端贯穿圆柱箱并与安装板固定连接，所述圆柱箱内设有弹簧，弹簧处于压缩状态，所述弹簧的一端与限位杆固定连接。
[0011]优选的，所述安装机构包括方形槽，所述方形槽开设于安装板的表面，方形槽为方形通槽。
[0012]优选的，所述方形槽内固定安装有承接块，承接块的个数为两个，通过设置有承接块，便于承接丝杆的转动，所述承接块上转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有方形杆，所述方形杆与方形槽滑动连接，所述方形杆的一端设有插块，所述压板插接与插块上，通过设置有插块，便于插接到插槽。
[0013]优选的，所述方形槽的内壁设有电机，电机具有正反转功能，所述电机的转轴端设有第一齿轮，所述丝杆的一端设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，通过设置有第一齿轮和第二齿轮，在电机工作，起到带动两侧丝杆转动的目的。
[0014]优选的，所述压板的两侧均开设有插槽，通过设置有插槽，便于承接插块的插接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术通过设置有缓冲机构，在压板对胶合板压合的过程中，起到缓冲的作用，利于保护胶合板和压板。
[0017]2.本技术通过设置有安装机构，起到方便拆卸压板的目的，利于压板的更换。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术安装板剖面图；
[0020]图3为本技术圆柱箱剖面图。
[0021]图中：1、承台；21、圆柱箱；22、限位杆；23、弹簧；31、插块；32、插槽；33、第二齿轮；34、第一齿轮；35、方形杆；36、丝杆；37、承接块；38、电机；39、方形槽；4、支架；5、气缸；6、承接板；7、安装板；8、压板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1、图2和图3，图示中的一种胶合板生产用压合装置，包括承台1，承台1上设有支架4，支架4上设有气缸5，气缸5的活塞杆端贯穿支架4并设有承接板6，承接板6的底端设有缓冲机构，通过设置有缓冲机构，在压板8对胶合板压合的过程中，起到缓冲的作用，利于保护胶合板和压板8，缓冲机构上设有安装板7，安装板7内设有安装机构，通过设置有
安装机构，起到方便拆卸压板8的目的，利于压板8的更换，安装机构上设有压板8。
[0025]其中，缓冲机构包括圆柱箱21，圆柱箱21固定安装于承接板6的底端，通过设置有圆柱箱21，便于承接限位杆22的滑动，圆柱箱21的内壁滑动连接有限位杆22，限位杆22的截面形状为T形，限位杆22的底端贯穿圆柱箱21并与安装板7固定连接，圆柱箱21内设有弹簧23，弹簧23处于压缩状态，弹簧23的一端与限位杆22固定连接。
[0026]本胶合板生产用压合装置使用时：将胶合板放置于承台1上，并通过气缸5下移承接板6和安装板7，安装板7通过安装机构带动压板8对胶合板进行压合，在压合的过程中，压板8将通过安装板7和限位杆22挤压弹簧23，弹簧23处于压缩状态，将起到缓冲的目的，利于保护压板8和胶合板。
[0027]实施例2
[0028]请参阅图1、图2和图3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种胶合板生产用压合装置，包括承台1，承台1上设有支架4，支架4上设有气缸5，气缸5的活塞杆端贯穿支架4并设有承接板6，承接板6的底端设有缓冲机构，通过设置有缓冲机构，在压板8对胶合板压合的过程中，起到缓冲的作用，利于保护胶合板和压板8，缓冲机构上设有安装板7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶合板生产用压合装置，其特征在于，包括：承台(1)，所述承台(1)上设有支架(4)，所述支架(4)上设有气缸(5)，所述气缸(5)的活塞杆端贯穿支架(4)并设有承接板(6)，所述承接板(6)的底端设有缓冲机构，所述缓冲机构上设有安装板(7)，所述安装板(7)内设有安装机构，所述安装机构上设有压板(8)。2.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用压合装置，其特征在于：所述缓冲机构包括圆柱箱(21)，所述圆柱箱(21)固定安装于承接板(6)的底端。3.根据权利要求2所述的一种胶合板生产用压合装置，其特征在于：所述圆柱箱(21)的内壁滑动连接有限位杆(22)，所述限位杆(22)的底端贯穿圆柱箱(21)并与安装板(7)固定连接，所述圆柱箱(21)内设有弹簧(23)，所述弹簧(23)的一端与限位杆(22)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用压合装...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈振发，陈美强，张凌云，
申请(专利权)人：福建名屋竹木科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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