一种胶合板生产热压胶合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶合板生产热压胶合机，具体涉及热压胶合机领域，包括顶板和热压板，所述顶板的右侧活动连接有修正机构，所述顶板的前后两端外表面固定连接有动力支撑机构，所述修正机构包括修正圆环、第一旋转轴、第一连接轴、皮带、第二旋转轴、第二连接轴、第三旋转轴、第三连接轴、固定板、电机、固定曲板、移动板、连接板与伸缩板，所述电机固定连接于顶板内部的右侧前后两端位置，所述第一连接轴固定连接于电机的输出端，所述第一旋转轴固定连接于第一连接轴的外表面。本实用新型专利技术通过结构的配合可以将不同规格的材料进行摆放整齐，方便装置进行热压成型，保持结构运行的平衡性，对运行的结构进行保护。对运行的结构进行保护。对运行的结构进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种胶合板生产热压胶合机


[0001]本技术涉及热压胶合机
，更具体地说，本实用涉及一种胶合板生产热压胶合机。

技术介绍

[0002]胶合板热压机是胶合板生产流程中的主要设备之一，是用来对涂胶组合后板坯进行热压胶合的设备，不同品种的胶合板对压机的性能有不同的要求：普通胶合板、航空胶合板、塑料贴面板、木材层积塑料板、船舶胶合板的制造所要求的压力依次增大。
[0003]大部分的热压机缺少修正的结构，导致材料在放入热压机的内部时不够整齐，这就肯可能会导致材料热压的结果不好，在结构运行中需要提供一些结构的配合保持装置的平衡。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种胶合板生产热压胶合机，本专利技术所要解决的技术问题是：通过结构的配合可以将不同规格的材料进行摆放整齐，方便装置进行热压成型，保持结构运行的平衡性，对运行的结构进行保护。
[0005]1、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶合板生产热压胶合机，包括顶板和热压板，所述顶板的右侧活动连接有修正机构，所述顶板的前后两端外表面固定连接有动力支撑机构；
[0006]所述修正机构包括修正圆环、第一旋转轴、第一连接轴、皮带、第二旋转轴、第二连接轴、第三旋转轴、第三连接轴、固定板、电机、固定曲板、移动板、连接板与伸缩板，所述电机固定连接于顶板内部的右侧前后两端位置，所述第一连接轴固定连接于电机的输出端，所述第一旋转轴固定连接于第一连接轴的外表面，所述第三旋转轴活动连接于第一旋转轴的下方，所述皮带活动连接于第一旋转轴与第三旋转轴外表面之间，所述第三连接轴活动连接于第三旋转轴的内部，所述固定板活动连接于第三连接轴外表面两侧位置，所述第二旋转轴均匀活动连接于皮带的内部，所述第二连接轴固定连接于第二旋转轴的内部，所述连接板活动连接于第二连接轴的外表面两侧位置，所述伸缩板固定连接于左右两侧连接板之间，所述移动板固定连接于前后两端连接板之间，所述固定曲板活动连接于第二连接轴的外表面右侧位置，所述修正圆环活动连接于顶板的右侧外表面与第一连接轴相对应的位置。
[0007]如图1
‑
6所示，实施方式具体为：当需要对材料进行热压时，需要将材料放置到热压板上，接着通过启动电机，通过电机带动第一连接轴转动，接着通过第一连接轴带动第一旋转轴转动，然后通过第一旋转轴带动皮带转动，接着皮带带动第三旋转轴在第三连接轴的作用下进行转动，接着通过皮带带动第二旋转轴与第二连接轴转动，接着第二连接轴通过轴承的作用带动连接板在平衡板的作用下使伸缩板进行收缩，通过连接板带动移动板进行移动，在移动的过程中会将材料向内挤压，使材料摆放整齐，通过修正圆环对第一连接轴
进行平衡固定，使结构的运行更为紧固，确保装置运行的安全性。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述修正圆环的材质为高锰合金，所述皮带的材质为橡胶，所述顶板的内部右侧开设有与电机相匹配的放置圆槽，所述第二连接轴的右侧开设有左旋螺纹，所述第二连接轴的左侧开设有右旋螺纹；
[0009]通过修正圆环的材质为高锰合金提高装置的耐磨性，通过皮带的材质为橡胶，使皮带的运行具有可伸缩性，确保装置运行的安全，通过第二连接轴的右侧开设有左旋螺纹与第二连接轴的左侧开设有右旋螺纹，可以使两侧的连接板向中间移动。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述连接板的内部固定连接有轴承，所述轴承的内部开设有与第二连接轴相匹配的螺纹槽；
[0011]通过设置有轴承可以方便连接板运行的流畅性，使装置不会发生卡顿的现象。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述连接板的下端外表面中间位置固定连接有平衡板，所述平衡板的外表面边缘位置开设有倒角；
[0013]通过平衡板的外表面边缘位置开设有倒角，可以保证连接板较为平衡的进行移动。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述动力支撑机构包括连接长板、液压杆、连接曲板、支撑柱与动力箱，所述连接长板固定连接于顶板的前后两端外表面，所述液压杆固定连接于连接长板的下端外表面两侧位置，所述连接曲板均匀固定连接于液压杆的外表面，所述热压板固定连接于前后两端连接曲板之间，所述支撑柱固定连接于连接长板的下端外表面两侧远离液压杆的位置，所述动力箱固定连接于支撑柱的下端外表面；
[0015]通过设置动力支撑机构可以方便装置进行运行，材料放置完成通过启动液压杆带动连接曲板向上移动，通过连接曲板带动热压板向上移动，对材料进行加工。
[0016]在一个优选地实施方式中，所述顶板的右侧外表面与电机相对应的位置固定连接有保护壳，所述保护壳的外表面涂有防锈漆；
[0017]通过保护壳的外表面涂有防锈漆，可以确保保护壳在使用过程中降低老化的现象，提高装置的使用寿命。
[0018]在一个优选地实施方式中，所述保护壳的内部与第二旋转轴相对应的位置均匀固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面与皮带相对应的位置活动连接有压轴，所述压轴的左右两侧外表面活动连接有限位轴；
[0019]通过在皮带转动的过程中通过压轴进行平衡挤压，防止皮带脱离第二旋转轴。
[0020]在一个优选地实施方式中，所述压轴的材质为橡胶，所述固定轴与限位轴的材质为硬质合金；
[0021]通过压轴的材质为橡胶，可以在对皮带进行平衡的同时，减少对皮带造成的损害，通过固定轴与限位轴的材质为硬质合金可以提高压轴的转速，不对皮带的转速造成。
[0022]本技术的技术效果和优点：
[0023]1、本技术通过设有修正机构，有利于将材料进行放置整齐，提高热压机的工作效率，与装置的运行速度；
[0024]2、本技术通过设有平衡保护结构，有利于对装置进行保护，提高装置的使用寿命。
附图说明
[0025]图1为本技术的整体立体结构示意图。
[0026]图2为本技术的整体修正机构连接结构示意图。
[0027]图3为本技术的整体修正机构立体结构示意图。
[0028]图4为本技术的整体结构图3的A处放大示意图。
[0029]图5为本技术的整体俯视图部分结构剖视结构示意图
[0030]图6为本技术的整体图5的B处放大体结构示意图。
[0031]附图标记为：顶板1、保护壳2、动力支撑机构3、连接长板31、液压杆32、连接曲板33、支撑柱34、动力箱35、热压板4、修正机构5、修正圆环51、第一旋转轴52、第一连接轴53、皮带54、第二旋转轴55、第二连接轴56、第三旋转轴57、第三连接轴58、固定板 59、电机510、固定曲板511、移动板512、连接板513、伸缩板514、平衡板6、轴承7、固定轴8、压轴9、限位轴10。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶合板生产热压胶合机，包括顶板(1)和热压板(4)，其特征在于：所述顶板(1)的右侧活动连接有修正机构(5)，所述顶板(1)的前后两端外表面固定连接有动力支撑机构(3)；所述修正机构(5)包括修正圆环(51)、第一旋转轴(52)、第一连接轴(53)、皮带(54)、第二旋转轴(55)、第二连接轴(56)、第三旋转轴(57)、第三连接轴(58)、固定板(59)、电机(510)、固定曲板(511)、移动板(512)、连接板(513)与伸缩板(514)，所述电机(510)固定连接于顶板(1)内部的右侧前后两端位置，所述第一连接轴(53)固定连接于电机(510)的输出端，所述第一旋转轴(52)固定连接于第一连接轴(53)的外表面，所述第三旋转轴(57)活动连接于第一旋转轴(52)的下方，所述皮带(54)活动连接于第一旋转轴(52)与第三旋转轴(57)外表面之间，所述第三连接轴(58)活动连接于第三旋转轴(57)的内部，所述固定板(59)活动连接于第三连接轴(58)外表面两侧位置，所述第二旋转轴(55)均匀活动连接于皮带(54)的内部，所述第二连接轴(56)固定连接于第二旋转轴(55)的内部，所述连接板(513)活动连接于第二连接轴(56)的外表面两侧位置，所述伸缩板(514)固定连接于左右两侧连接板(513)之间，所述移动板(512)固定连接于前后两端连接板(513)之间，所述固定曲板(511)活动连接于第二连接轴(56)的外表面右侧位置，所述修正圆环(51)活动连接于顶板(1)的右侧外表面与第一连接轴(53)相对应的位置。2.根据权利要求1所述的一种胶合板生产热压胶合机，其特征在于：所述修正圆环(51)的材质为高锰合金，所述皮带(54)的材质为橡胶，所述顶板(1)的内部右侧开设有与电机(510)相匹配的放置圆槽，所述第二连接轴(56)的右侧开...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振发，
申请(专利权)人：福建名屋竹木科技有限公司，
类型：新型
国别省市：