一种用于吨包的自动计量配混系统技术方案

技术编号:36967705 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-22 19:28
本申请公开了一种用于吨包的自动计量配混系统,包括:计量给料机、吨包支撑装置,吨包支撑装置包括:支撑架,在支撑架的上顶端固定连接有行架,在行架上活动连接有吊装装置,在支撑架的内部通过安装杆和安装板固定连接有进料装置,进料装置包括:容纳仓,在容纳仓的下端漏斗形出料口固定连接有送料装置;在容纳仓的上方设置有进料仓,在进料仓与容纳仓之间固定连接有滤袋,在进料仓的内部设置有压袋器,在进料装置的相对两侧分别设置有与安装杆活动连接的限位下料装置。本实用新型专利技术用于解决现有技术中吨包在卸料时会造成大量粉尘,卸料的过程中物料会向四周散落造成物料浪费以及多种物料在配混时不能方便快捷的取出进行配混的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于吨包的自动计量配混系统


[0001]本技术涉及自动计量配混系统
,特别涉及到一种用于吨包的自动计量配混系统。

技术介绍

[0002]现有的原材料有通过槽罐车进行运输,在到达目的地后通过槽罐车将原材料进行卸料,但是,使用槽罐车进行卸料需要占用大面积的场地,对于场地使用面积紧张的用户使用槽罐车进行原材料的运输就极为不方便。
[0003]所以,在现有方式中,通常使用吨包对原材料进行装卸,吨包能对各种块、粒状物料(如塑料颗粒、石灰石、铁粉、粘土等)和粉状物料(如塑料粉、粉煤灰、水泥)等进行打包包装,然后通过运输车进行运输,在到达目的地后,通过叉车将吨包取下放置到存放位置,在需要使用时通过叉车将吨包移动到指定位置,然后利用吊装机的挂钩勾住吨包的提手,通过吊装机将吨包提起脱离地面,然后人工解开吨包上的锁扣使得吨包内的物料向下掉落,通过设置的负压吸料装置使得掉落的物料通过管道进入物料仓内部进行物料暂存。
[0004]但是,上述技术方案存在弊端,在吨包解袋时物料直接向下掉落会产生大量的粉尘,操作人员吸入粉尘后会造成身体损伤,并且物料的自由掉落会向四周散落造成物料浪费;以及在吨包卸料时内部物料是一次性直接排出,然后进行转移到物料仓进行暂存,需要额外添置一个物料仓,造成存放成本增加;
[0005]以及,原料在使用时通常需要多种原料进行组合配混,现有的方案需要人工进行取料、配料,无法方便快捷的取出原料进行配混,因此,需要一种新的一种用于吨包的自动计量配混系统。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种用于吨包的自动计量配混系统,用于解决现有技术中吨包在卸料时会造成大量粉尘,卸料的过程中物料会向四周散落造成物料浪费以及多种物料在配混时不能方便快捷的取出进行配混的问题。
[0007]为实现上述目的,本申请实施例采用以下技术方案:一种用于吨包的自动计量配混系统,包括计量给料机、吨包上料装置、进料管,吨包上料装置设置有若干个,在计量给料机的外周连接有进料管,进料管的一端连接有输料管与吨包上料装置固定连接,在计量给料机的一侧设置有鼓风机,鼓风机通过鼓风管与计量给料机上的鼓风机安装孔固定连接,其特征在于:吨包上料装置包括:吨包支撑装置,吨包支撑装置包括:支撑架,在支撑架的上顶端固定连接有行架,在行架上活动连接有吊装装置,能够利用吊装装置对吨包进行抓取移动,在支撑架的下底端固定连接有安装板,位于安装板的上方在支撑架的内壁面固定设置有平行的安装杆,在支撑架的内部通过安装杆和安装板固定连接有进料装置,能够利用进料装置对吨包进行自动卸料,进料装置包括:容纳仓,容纳仓穿过安装板的内部,在容纳仓的上表面固定连接有吸尘管,吸尘管的一端固定连接有脉冲除尘装置,脉冲除尘装置固
定连接在支撑架的一侧表面,能够利用脉冲除尘装置吸附容纳仓内的粉尘,在容纳仓的下端漏斗形出料口固定连接有送料装置,送料装置与进料管固定连接,能够利用送料装置与进料管固定连接后使得物料进入计量给料机;在容纳仓的上方设置有进料仓,进料仓通过固定板与安装杆固定连接,在进料仓与容纳仓之间固定连接有滤袋,在进料仓的表面转动连接有两个对称设置的开合门,在进料仓的内部设置有压袋器,能够通过压袋器对吨包进行固定夹持,在进料装置的相对两侧分别设置有与安装杆活动连接的限位下料装置,能够利用限位下料装置对吨包进行位置限制。
[0008]进一步地,在本技术实施例中,在容纳仓的下端漏斗形表面设置有搅拌安装管道,在搅拌安装管道的一端固定连接有搅拌电机,搅拌电机的输出端固定连接有搅动杆。
[0009]进一步地,在本技术实施例中,送料装置包括:送料壳,送料壳与容纳仓下端的漏斗形出料口固定连接,在送料壳的下端固定连接有送料管,送料管的一端固定连接有送料电机,送料管的另一端与计量给料机的进料管固定连接。
[0010]进一步地,在本技术实施例中,行架设置为工字形,吊装装置包括:电动葫芦,电动葫芦的上表面设置有行车连接板,在行车连接板的相对两侧表面设置有滚轮,滚轮滑动连接在行架的表面,在电动葫芦的输出端活动连接有牵引绳,在牵引绳的一端活动连接有挂钩。
[0011]进一步地,在本技术实施例中,脉冲除尘装置包括:吸尘箱,吸尘箱固定连接在支撑架的表面,吸尘箱的下表面与吸尘管固定连接,在除尘箱的上端外表面固定连接有脉冲阀,在除尘箱的上表面固定连接有除尘电机,能够通过除尘电机对容纳仓内的扬尘进行吸附。
[0012]进一步地,在本技术实施例中,限位下料装置包括:固定安装座,固定安装座固定设置在安装板的内侧表面,在固定安装座上活动连接有限位气缸;在安装杆的内侧活动连接有两个对称设置的转动轴,在两个转动轴的表面分别固定安装有限位压板,限位压板呈对称设置,在限位压板的表面固定设置有转动连接板,转动连接板与限位气缸的输出端活动连接,能够利用限位气缸推动限位压板绕着转动轴的轴心旋转。
[0013]进一步地,在本技术实施例中,压袋器包括:升降机构,升降机构设置有两个,且对称固定安装在进料仓内底表面的压袋管道外周,在两个升降机构的输出端固定连接有套板,套板位于压袋管道的上方,套板与压袋管道之间留有间距能够用于固定夹持吨包。
[0014]本技术的有益效果是:本技术通过设置的吊装装置,对吨包进行吊装将吨包往进料装置的方向移动,通过吊装装置取消了人工取放吨包的过程,减少人工取放吨包过程中容易造成受伤的情况。在吨包放置在固定板上后,通过限位压板能对吨包进行位置限制,从而防止吨包卸料过程中的位置偏移,在吨包卸料到最后时,吨包内的物料越来越少无法有效进行卸料,通过限位气缸的输出端伸缩带动限位压板进行转动,从而实现限位压板对吨包表面进行拍打将物料从吨包的内部流向容纳仓,实现物料从吨包内自动卸料。通过设置升降机构和套板,在吨包出料口的内袋伸入进料仓后,对吨包的外袋进行固定夹持,从而防止吨包的出料口在卸料时发生偏移,减少吨包内的物料撒落在压袋管道外周的现象,进而减少物料在压袋管道外周形成堆积的情况。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。
[0016]图1是本技术实施例一种用于吨包的自动计量配混系统的整体结构示意图。
[0017]图2是图1中吨包支撑装置的结构示意图。
[0018]图3是图2中进料装置的结构示意图。
[0019]图4是图3中限位下料装置的结构示意图。
[0020]图5是图4中进料仓的内部结构示意图。
[0021]图6是图4中容纳仓的内部结构示意图。
[0022]图7是本技术实施例一种用于吨包的自动计量配混系统中的吨包结构示意图。
[0023]10、计量给料机
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101、进料管
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20、吨包支撑装置
[0024]201、支撑架
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202、行架
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于吨包的自动计量配混系统,包括计量给料机、吨包上料装置、进料管,吨包上料装置设置有若干个,在计量给料机的外周连接有进料管,进料管的一端连接有输料管与吨包上料装置固定连接,在计量给料机的一侧设置有鼓风机,鼓风机通过鼓风管与计量给料机上的鼓风机安装孔固定连接,其特征在于:所述吨包上料装置包括:吨包支撑装置,所述吨包支撑装置包括:支撑架,在支撑架的上顶端固定连接有行架,在行架上活动连接有吊装装置,能够利用吊装装置对吨包进行抓取移动,在支撑架的下底端固定连接有安装板,位于安装板的上方在支撑架的内壁面固定设置有平行的安装杆,在支撑架的内部通过安装杆和安装板固定连接有进料装置,能够利用所述进料装置对吨包进行自动卸料,所述进料装置包括:容纳仓,容纳仓穿过安装板的内部,在容纳仓的上表面固定连接有吸尘管,吸尘管的一端固定连接有脉冲除尘装置,所述脉冲除尘装置固定连接在支撑架的一侧表面,能够利用所述脉冲除尘装置吸附容纳仓内的粉尘,在容纳仓的下端漏斗形出料口固定连接有送料装置,所述送料装置与进料管固定连接,能够利用所述送料装置与进料管固定连接后使得物料进入计量给料机;在容纳仓的上方设置有进料仓,进料仓通过固定板与安装杆固定连接,在进料仓与容纳仓之间固定连接有滤袋,在进料仓的表面转动连接有两个对称设置的开合门,在进料仓的内部设置有压袋器,能够通过压袋器对吨包进行固定夹持,在所述进料装置的相对两侧分别设置有与安装杆活动连接的限位下料装置,能够利用所述限位下料装置对吨包进行位置限制。2.根据权利要求1所述的一种用于吨包的自动计量配混系统,其特征在于,在容纳仓的下端漏斗形表面设置有搅拌安装管道,在搅拌安装管道的一端固定连接有搅拌电机,搅拌电机的输出端固定连接有搅动杆。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱烔杰张群
申请(专利权)人:苏州金港丰机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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