具有密封保护机构的混合机制造技术

技术编号:36964685 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-22 19:25
本申请公开了具有密封保护机构的混合机,包括:桶体,将桶体分为内桶和外桶,在内桶的底面通过螺栓固定连接有油封座;在油封座的内部同心贯穿设置有搅拌组件,搅拌组件包括:主轴,主轴贯穿油封座的内部且穿过油封座下盖板,在主轴伸出油封座下盖板表面的一端设置有轴承;在油封座的内部活动设置有密封组件,密封组件包括:钢套,钢套的外表面与油封座的内壁面贴合,在钢套的外表面和油封座的内壁面之间设置有容纳腔,容纳腔内设置有若干个油封环,在油封座的密封槽内活动设置有密封碗扣。本实用新型专利技术用于解决现有技术中混合机在搅拌混合物料时,物料粉尘会渗透入主轴与填料密封件之间的连接处,随着主轴旋转进入轴承,造成轴承损坏的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
具有密封保护机构的混合机


[0001]本技术涉及混合机
,特别涉及到具有密封保护机构的混合机。

技术介绍

[0002]混合机是企业用于固体物料之间混合的常用设备,在实际操作过程中,混合机在物料搅拌时容易产生大量固体粉末,而混合机的桶体和主轴之间通常是采用骨架油封辅以填料的方法进行密封,密封效果较好。
[0003]但是,上述密封结构长期使用后,密封件容易发生损坏,使得桶体和主轴之间密封失效从而导致物料泄露,当物料在搅拌混合过程中由于物料堆压形成的向下压力和旋转过程中的下压力,会使得物料泄露进入主轴与骨架油封的连接处,进而会随着主轴的旋转进入轴承中,导致轴承内的油质污染,使得油脂硬化,造成轴承损坏。
[0004]目前,在现有技术中通过在轴承箱上部安装空气压缩管路和圆环形出气管,在圆环形出气管上设置两个对称安装的进气孔,在空气压缩管经两道管路分别连接两个进气孔,通过双向进气孔进气,使得圆环形出气管内微正压的气流均匀出气,从而保证通入的空气存在于轴承箱的骨架密封件的上部,进而在工作情况下隔绝物料粉尘,一定程度上可避免物料泄露后进入轴承内部。
[0005]上述技术方案可以防止泄露后物料粉尘通过损坏的填料密封件进入轴承,对轴承起到了一定的保护作用,但是,此技术方案只是针对填料密封件损坏后的一种补救方案,并没有从实质上解决填料密封件损坏后导致物料粉尘泄露的问题,因此,需要一种新的具有密封保护机构的混合机。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供具有密封保护机构的混合机,用于解决现有技术中混合机在搅拌混合物料时,物料粉尘会渗透入主轴与填料密封件之间的连接处,随着主轴旋转进入轴承,造成轴承损坏的问题。
[0007]为实现上述目的,本申请实施例采用以下技术方案:具有密封保护机构的混合机,包括桶体,其特征在于:桶体内部设置为中空状,将桶体分为内桶和外桶,在内桶的底面通过螺栓固定连接有油封座,油封座的上表面与内桶的上表面平齐,在油封座的上表面设置有密封槽,在油封座的下表面通过螺栓固定连接有油封座下盖板;在油封座的内部同心贯穿设置有搅拌组件,能够利用搅拌组件对桶体内的物料进行搅拌,搅拌组件包括:主轴,主轴贯穿油封座的内部且穿过油封座下盖板,在主轴伸出油封座下盖板表面的一端设置有轴承;在油封座的内部活动设置有密封组件,密封组件包括:钢套,钢套套设在主轴的外周,钢套的外表面与油封座的内壁面贴合,在钢套的外表面和油封座的内壁面、油封座下盖板之间设置有容纳腔,容纳腔内设置有若干个油封环,油封环的内壁面贴合钢套的外表面,在油封座的密封槽内活动设置有密封碗扣,密封碗扣的中心与主轴贯穿连接。
[0008]进一步地,在本技术实施例中,在主轴伸出内桶表面的一端设置有若干个搅
拌叶,搅拌叶之间设置有间距。
[0009]进一步地,在本技术实施例中,搅拌叶分为第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶、第四搅拌叶,第一搅拌叶的两端对称设置为向上倾斜弯折,第二搅拌叶和第三搅拌叶设置为相同的结构,且第二搅拌叶与第三搅拌叶之间设置为十字形,第四搅拌叶的两端对称设置为向上的弧形弯折。
[0010]进一步地,在本技术实施例中,密封槽设置为凹形,密封槽远离内桶的一边设置为弧形、靠近内桶的一边设置为竖直状,密封碗扣设置为外边向下弯折的圆形板,密封碗扣与密封槽之间留有间隙,能够利用密封碗扣与密封槽之间的间隙减小物料对油封座的挤压。
[0011]本技术的有益效果是:本技术通过密封碗扣对主轴进行密封保护,将密封碗扣弯折的一边扣入油封座的密封槽中,使得油封座和桶体内的物料之间不会直接接触,从而保证物料不会由于压力渗透进入油封座,进而影响到轴承与主轴之间的连接,避免轴承损坏。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。
[0013]图1是本技术实施例具有密封保护机构的混合机的整体剖视结构示意图。
[0014]图2是本技术实施例具有密封保护机构的混合机拆除搅拌组件后结构示意图。
[0015]图3是图2中A处局部放大结构示意图。
[0016]10、桶体
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101、内桶
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102、油封座
[0017]1021、密封槽
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103、油封座下盖板
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20、搅拌组件
[0018]201、主轴
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202、第一搅拌叶
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203、第二搅拌叶
[0019]204、第三搅拌叶
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205、第四搅拌叶
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30、密封组件
[0020]301、钢套
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302、密封碗扣
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303、油封环
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本技术实施例,并不用于限定本技术实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是,对于本领域普通技术人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述公知方法和结构,以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外,所有实施例可以互相结合使用。
本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有密封保护机构的混合机,包括桶体,其特征在于:桶体内部设置为中空状,将桶体分为内桶和外桶,在内桶的底面通过螺栓固定连接有油封座,油封座的上表面与内桶的上表面平齐,在油封座的上表面设置有密封槽,在油封座的下表面通过螺栓固定连接有油封座下盖板;在油封座的内部同心贯穿设置有搅拌组件,能够利用搅拌组件对桶体内的物料进行搅拌,搅拌组件包括:主轴,主轴贯穿油封座的内部且穿过油封座下盖板,在主轴伸出油封座下盖板表面的一端设置有轴承;在油封座的内部活动设置有密封组件,密封组件包括:钢套,钢套套设在主轴的外周,钢套的外表面与油封座的内壁面贴合,在钢套的外表面和油封座的内壁面、油封座下盖板之间设置有容纳腔,容纳腔内设置有若干个油封环,油封环的内壁面贴合钢套的外表面,在油封座的密封槽内活动设置有密封碗扣,密封碗扣的中心...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱烔杰张群
申请(专利权)人:苏州金港丰机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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