一种带有清理功能的混合机用放料装置制造方法及图纸

技术编号:36387891 阅读:11 留言:0更新日期:2023-01-18 09:51
本申请公开了一种带有清理功能的混合机用放料装置,包括:壳体,在壳体的左侧固定连接有管道,管道的一侧设置有密封边,在壳体的一面设置有除尘装置;在壳体的内部设置有封堵装置,封堵装置包括:推动气缸,推动气缸的输出端固定连接有堵头气门,在堵头气门的一侧表面固定连接有堵头,堵头的一侧表面与堵头气门相对的一侧表面之间设置有密封圈,密封圈的一侧表面设置有V形凹槽,密封圈的V形凹槽与壳体的密封边相适配。本实用新型专利技术用于解决现有技术中混合机排料时物料产生的粉尘颗粒会粘连在密封堵头的表面无法进行清除,造成密封堵头后续密封时无法达到密封效果,并且密封堵头在长时间使用后无法保持与出料口同心,造成密封位置偏移的问题。移的问题。移的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有清理功能的混合机用放料装置


[0001]本技术涉及物料输送
,特别涉及到一种带有清理功能的混合机用放料装置。

技术介绍

[0002]混合机可以用来混合PVC物料,先将粉粒状的PVC物料投入混合机的搅拌桶内,通过混合机主轴转动,带动固定在混合机主轴上的桨叶转动,由桨叶把PVC物料进行搅拌、混合。
[0003]在搅拌、混合后PVC物料通过混合机的出料口连接的放料结构进行放料,现有技术中,放料结构通常设置有密封堵头、气缸、活塞杆,通过气缸带动密封堵头向混合机的出料口方向移动,使得密封堵头堵住出料口,从而保证搅拌桶内PVC物料不会从出料口漏出。
[0004]但是,此放料结构存在问题,在PVC物料搅拌、混合时会产生粉尘颗粒,当密封堵头与出料口密封时粉尘颗粒不会从出料口流出,但是当进行PVC物料的排料时,粉尘颗粒会跟随PVC物料一起排出,从而粉尘颗粒会粘连在密封堵头的表面以及出料口的表面,在后续密封堵头与出料口贴合密封时,存在的粉尘颗粒会导致密封堵头与出料口之间密封不牢固,导致粉尘颗粒通过密封缝隙溢出,并且密封堵头在与出料口进行密封对接时,只能通过气缸的活塞杆保持同心,长时间使用后气缸的活塞杆对密封堵头与出料口之间的同心度保持力会降低,容易发生后续密封堵头与出料口对接时不处于同心,导致密封堵头与出料口发生错位,密封不牢固以及气缸损坏的现象,因此,需要一种带有清理功能的混合机用放料装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种带有清理功能的混合机用放料装置,用于解决现有技术中混合机排料时物料产生的粉尘颗粒会粘连在密封堵头的表面无法进行清除,造成密封堵头后续密封时无法达到密封效果,并且密封堵头在长时间使用后无法保持与出料口同心,造成密封位置偏移的问题。
[0006]为实现上述目的,本申请实施例采用以下技术方案:一种带有清理功能的混合机用放料装置,包括壳体,其特征在于:在壳体的上方设置有检修口,在壳体相邻检修口的一面固定设置有铰链板,在检修口的外周套设有盖板,盖板通过旋转轴与铰链板转动连接,在盖板背离铰链板的一面固定设置有扣板,在壳体的左侧固定连接有管道,管道处于壳体内部的一侧设置有密封边,在壳体的下方设置有漏斗形的卸料口,在壳体相邻管道的一面设置有除尘装置,能够通过除尘装置对壳体内的扬尘进行吹扫,在壳体相邻管道的另一面设置有搭扣组件,能够通过搭扣组件与扣板配合对盖板进行固定,在壳体内部的相对表面分别设置有导轨;在壳体的内部设置有封堵装置,封堵装置包括:推动气缸,推动气缸固定设置在壳体的右侧,推动气缸的输出端位于壳体的内部,且推动气缸的输出端固定连接有堵头气门,在堵头气门朝向管道的一侧表面固定连接有堵头,堵头的一侧表面固定设置有凸
环,在堵头与堵头气门之间设置有密封圈,在密封圈的一侧表面设置有限位槽,限位槽与凸环贴合连接使得密封圈固定在堵头与堵头气门之间,且密封圈贴合堵头气门的一侧伸入堵头气门的表面内部,密封圈朝向管道的一侧表面设置有V形凹槽,密封圈的V形凹槽与壳体的密封边相适配,在堵头气门朝向推动气缸的一面固定连接有导向杆,导向杆的一端贯穿壳体的表面,能够对堵头气门移动时进行位置导向,位于导向杆的下方在堵头气门的表面通过螺栓固定连接有两块对称设置的滑块,滑块的一端与导轨滑动连接。
[0007]进一步地,在本技术实施例中,除尘装置包括:支架,支架设置有两个且固定焊接在壳体的表面,在支架的表面设置有气包,气包的表面设置有两个U形抱箍分别对应两个支架,U形抱箍的两端分别插入支架的内部,在气包的表面固定设置有若干个除尘器脉冲阀,能够通过除尘器脉冲阀能进行壳体内的扬尘吸附,在气包的一侧表面固定连接有油水分离器。
[0008]进一步地,在本技术实施例中,抱箍插入支架内部的两端通过螺母与支架固定连接。
[0009]进一步地,在本技术实施例中,搭扣组件包括:安装座,安装座固定设置在壳体的表面,在安装座的内部转动连接有压杆,压杆的内部通过转轴活动连接有U形卡杆,U形卡杆的一端卡接在扣板的卡槽中通过下压压杆使得U形卡杆与扣板固定锁死。
[0010]进一步地,在本技术实施例中,密封边设置为V形,密封边的V形角度大于密封圈的V形凹槽的角度。
[0011]本技术的有益效果是:本技术通过将堵头插入管道的内部,使得密封圈与密封边相互贴合,从而实现管道的密封,在混合机搅拌物料时防止物料从管道漏出,通过导轨与滑块在堵头向管道移动时保持堵头与管道的同心度,防止密封圈在贴合管道的密封边时密封圈错位,造成密封圈损坏,密封不牢固的现象。在密封边表面粘连粉尘物料时,通过密封圈的V形凹槽和密封边相互配合,当密封圈的V形凹槽贴合密封边时密封圈V形凹槽的两端先接触密封边的两边表面,使得密封圈V形凹槽贴合密封边的两边表面移动,从而将粘连的粉尘物料往两边挤压,减少密封圈与密封边贴合时内部残留的粉尘物料(相较于现有的凹凸槽,在密封时无法推动表面粘连的粉尘物料,会导致粉尘物料卡死在凹凸槽的连接处内部,从而导致密封不牢固)。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。
[0013]图1是本技术实施例一种带有清理功能的混合机用放料装置的整体结构示意图。
[0014]图2是本技术实施例一种带有清理功能的混合机用放料装置的另一方向结构示意图。
[0015]图3是图2中A处局部放大结构示意图。
[0016]图4是图1中壳体内部的结构示意图。
[0017]图5是图4中封堵装置的内部结构示意图。
[0018]图6是图5中B处局部放大结构示意图。
[0019]10、壳体
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101、卸料口
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102、盖板
[0020]1021、扣板
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103、铰链板
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104、导轨
[0021]105、检修口
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106、滑块
[0022]20、除尘装置
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201、支架
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202、气包
[0023]203、抱箍
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204、除尘器脉冲阀
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205、油水分离器
[0024]206、除尘管
[0025]30、管道
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301、密封边
[0026]40、搭扣组件
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401、安装座
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402、压杆
[0027]403、U形卡杆
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50、封堵装置<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有清理功能的混合机用放料装置,包括壳体,其特征在于:在壳体的上方设置有检修口,在壳体相邻检修口的一面固定设置有铰链板,在检修口的外周套设有盖板,盖板通过旋转轴与铰链板转动连接,在盖板背离铰链板的一面固定设置有扣板,在壳体的左侧固定连接有管道,管道处于壳体内部的一侧设置有密封边,在壳体的下方设置有漏斗形的卸料口,在壳体相邻管道的一面设置有除尘装置,能够通过除尘装置对壳体内的扬尘进行吹扫,在壳体相邻管道的另一面设置有搭扣组件,能够通过搭扣组件与扣板配合对盖板进行固定,在壳体内部的相对表面分别设置有导轨;在壳体的内部设置有封堵装置,封堵装置包括:推动气缸,推动气缸固定设置在壳体的右侧,推动气缸的输出端位于壳体的内部,且推动气缸的输出端固定连接有堵头气门,在堵头气门朝向管道的一侧表面固定连接有堵头,堵头的一侧表面固定设置有凸环,在堵头与堵头气门之间设置有密封圈,在密封圈的一侧表面设置有限位槽,限位槽与凸环贴合连接使得密封圈固定在堵头与堵头气门之间,且密封圈贴合堵头气门的一侧伸入堵头气门的表面内部,密封圈朝向管道的一侧表面设置有V形凹槽,密封圈的V形凹槽与壳体的密封边相适配,在堵头气门朝向推动气缸的一面固定连接有导向杆,导向杆的一端贯穿壳体的表...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱烔杰张群
申请(专利权)人:苏州金港丰机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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