一种加压式密炼机的出料结构制造技术

本申请涉及密炼机的领域，公开了一种加压式密炼机的出料结构，其包括密炼机本体，所述密炼机本体底端设置有导料管，所述导料管用于出料，所述导料管内转动连接有刮板，所述刮板与导料管内壁抵接。本申请具有减少粘附在出料管上的橡胶，以便于橡胶正常出料的效果。以便于橡胶正常出料的效果。以便于橡胶正常出料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种加压式密炼机的出料结构


[0001]本申请涉及密炼机的领域，尤其是涉及一种加压式密炼机的出料结构。

技术介绍

[0002]加压式密炼机是橡胶制品生产中比较常见的一种设备，其对橡胶进行反复的加压和剪切，使橡胶在密炼室内进行强烈的挤压变形，从而达到对橡胶进行塑炼的目的。
[0003]授权公告号为CN213617694U的中国技术专利公开了一种橡胶加工用加压式密炼机，其包括密炼机本体，密炼机本体顶端设置有进料斗，密炼机本体底端设置有出料管，进料斗和出料管均与密炼机本体内部连通。出料管内螺纹连接有连接杆，连接杆底端固定连接有旋转把手，连接杆顶端固定连接有密封板，以对出料管进行密封。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人发现橡胶经加压式密炼机塑炼之后，会变得柔软且具有一定的粘附性，导致在出料时会粘附在出料管内壁上，甚至会造成出料管内部堵塞，影响了橡胶的正常出料。

技术实现思路

[0005]为了减少粘附在出料管上的橡胶，以便于橡胶正常出料，本申请提供一种加压式密炼机的出料结构。
[0006]本申请提供的一种加压式密炼机的出料结构采用如下的技术方案：
[0007]一种加压式密炼机的出料结构，包括密炼机本体，所述密炼机本体底端设置有导料管，所述导料管用于出料，所述导料管内转动连接有刮板，所述刮板与导料管内壁抵接。
[0008]通过采用上述技术方案，当有橡胶粘附在导料管内壁上时，刮板在导料管内转动，且与导料管内壁抵接，从而将导料管内壁上粘附的橡胶刮下，减少了粘附在出料管上的橡胶，以便于橡胶正常出料。
[0009]可选的，所述密炼机本体底端设置有驱动电机，所述驱动电机传动轴同轴固定连接有主动齿轮，所述导料管底端转动连接有驱动环，所述驱动环上同轴固定连接有从动齿圈，所述主动齿轮与从动齿圈啮合，所述刮板固定连接于驱动环内。
[0010]通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿圈转动，从动齿圈带动驱动环转动，驱动环带动刮板转动，从而驱动刮板对导料管内壁粘附的橡胶进行刮除。
[0011]可选的，所述驱动环顶面固定连接有连接珠，所述导料管底面开设有连接槽，所述连接槽沿导料管周向开设，所述连接珠转动连接于连接槽内。
[0012]通过采用上述技术方案，主动齿轮带动从动齿圈转动时，从动齿圈带动驱动环上的连接珠在导料管底面的连接槽内转动，从而使得驱动环在导料管上转动。
[0013]可选的，所述导料管底端向远离其轴线的方向倾斜设置。
[0014]通过采用上述技术方案，导料管底端向远离其轴线的方向倾斜设置，使得导料管入口的直径小于导料管出口的直径，沿出料方向导料管的空间逐渐增大，从而降低了出料
过程中橡胶堆积的可能性，进而降低了橡胶粘附在导料管内壁的可能性；另外，由于导料管底端向远离其轴线的方向倾斜，使得粘附在其上的橡胶由于自身重力作用逐渐下落，也降低了橡胶粘附在导料管内壁的可能性。
[0015]可选的，所述导料管顶端同轴固定连接有连接环，所述密炼机本体底端开设有出料口，所述连接环设置于出料口处，所述连接环内设置有密封板，所述密封板用于启闭导料管，所述连接环周侧壁上开设有转动槽，所述密封板转动连接于转动槽内。
[0016]通过采用上述技术方案，当密炼机本体对橡胶进行塑炼时，向连接环内转动密封板，以将导料管封闭，完成对导料管的密封；当出料时，向远离连接环的方向转动密封板，从而将导料管打开，以便于进行出料。
[0017]可选的，所述密封板与转动槽一端铰接，所述密封板上固定连接有密封条，所述密封条设置为硅胶材质，所述连接环上开设有密封槽，当所述密封板转动至密封条卡接于密封槽内时，所述转动槽被密封条封闭。
[0018]通过采用上述技术方案，当密封板转动至密封条卡接于密封槽内时，转动槽被密封条封闭，从而提高了连接环的密封性，进而提高了导料管的密封性。
[0019]可选的，所述导料管下方设置有接料箱，所述接料箱上可拆卸连接有防尘布，所述防尘布上开设有进料口，所述进料口与导料管连通。
[0020]通过采用上述技术方案，出料时，橡胶依次经导料管和进料口进入接料箱内，从而完成对橡胶的收集，以便于对橡胶进行转移；同时防尘布可减少出料时粘附在橡胶上的灰尘，对橡胶起防护作用。
[0021]可选的，所述进料口处缝制有束口绳，所述束口绳设置为松紧带，所述驱动环周侧壁开设有限位槽，所述束口绳束紧在限位槽内。
[0022]通过采用上述技术方案，将束口绳束紧在限位槽内，从而完成对防尘布的安装，同时便于防尘布的拆卸。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.当有橡胶粘附在导料管内壁上时，刮板在导料管内转动，且与导料管内壁抵接，从而将导料管内壁上粘附的橡胶刮下，减少了粘附在出料管上的橡胶，以便于橡胶正常出料；
[0025]2.启动驱动电机，驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿圈转动，从动齿圈带动驱动环转动，驱动环带动刮板转动，从而驱动刮板对导料管内壁粘附的橡胶进行刮除；
[0026]3.导料管底端向远离其轴线的方向倾斜设置，使得导料管入口的直径小于导料管出口的直径，沿出料方向导料管的空间逐渐增大，从而降低了出料过程中橡胶堆积的可能性，进而降低了橡胶粘附在导料管内壁的可能性；另外，由于导料管底端向远离其轴线的方向倾斜，使得粘附在其上的橡胶由于自身重力作用逐渐下落，也降低了橡胶粘附在导料管内壁的可能性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例部分结构剖视图，主要用于展示导料管和刮料组件；
[0029]图3是本申请实施例部分结构剖视图，主要用于展示刮料组件；
[0030]图4是本申请实施例部分结构示意图，主要用于展示接料车；
[0031]图5是图4中A部分的局部放大图，主要用于展示挂钩和挂环。
[0032]附图标记说明：1、密炼机本体；11、出料口；12、固定环；121、转动槽；122、密封槽；21、导料管；211、连接槽；22、连接环；23、密封板；24、旋转把手；25、密封条；3、刮料组件；31、驱动环；311、限位槽；32、连接珠；33、防护罩；34、驱动电机；35、主动齿轮；36、从动齿圈；37、刮板；4、接料车；41、接料箱；42、锁止轮；43、推动把手；44、防尘布；441、进料口；45、挂钩；46、挂环；47、束口绳。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种加压式密炼机的出料结构。
[0035]参照图1，一种加压式密炼机的出料结构包括密炼机本体1，密炼机本体1底端开设有出料口11，出料口11处设置有导料管21，导料管21下方设置有接料车4，橡胶沿导料管21掉落至接料车4内，接料车4用于收集并转运橡胶。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加压式密炼机的出料结构，其特征在于：包括密炼机本体（1），所述密炼机本体（1）底端设置有导料管（21），所述导料管（21）用于出料，所述导料管（21）内转动连接有刮板（37），所述刮板（37）与导料管（21）内壁抵接。2.根据权利要求1所述的一种加压式密炼机的出料结构，其特征在于：所述密炼机本体（1）底端设置有驱动电机（34），所述驱动电机（34）传动轴同轴固定连接有主动齿轮（35），所述导料管（21）底端转动连接有驱动环（31），所述驱动环（31）上同轴固定连接有从动齿圈（36），所述主动齿轮（35）与从动齿圈（36）啮合，所述刮板（37）固定连接于驱动环（31）内。3.根据权利要求2所述的一种加压式密炼机的出料结构，其特征在于：所述驱动环（31）顶面固定连接有连接珠（32），所述导料管（21）底面开设有连接槽（211），所述连接槽（211）沿导料管（21）周向开设，所述连接珠（32）转动连接于连接槽（211）内。4.根据权利要求1所述的一种加压式密炼机的出料结构，其特征在于：所述导料管（21）底端向远离其轴线的方向倾斜设置。5.根据权利要求1所述的一种加压式密炼机的出料结构，其特征在于：所述导料管（21）顶端同轴固定连接有连接环（22），所述密炼机本体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟善良，于秀花，马吉增，马吉成，
申请(专利权)人：山东吉成橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：