一种发泡板切割过程中静电除尘装置制造方法及图纸

技术编号:40229688 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-02 22:32
本技术涉及静电除尘技术领域,且公开了一种发泡板切割过程中静电除尘装置,包括切割设备主体和支撑架,所述切割设备主体的右侧设有清理机构,所述清理机构包括固定安装在支撑架顶部外壁的安装箱,所述安装箱的底部内壁固定安装有风机,所述风机的进风端固定安装有抽风管,所述风机的出风端固定安装有出风管,所述安装箱的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有隔离板。该一种发泡板切割过程中静电除尘装置,通过风机的作用快速的将切割发泡板时产生的灰尘吸入到安装箱的内部,然后快速的通过两个除尘静电板对灰尘进行吸附,同时还通过电动升降杆和刮板的作用,将两个除尘静电板的灰尘吸附面清理,防止除尘静电板因为吸附的灰尘较多影响吸附力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及静电除尘领域,尤其是涉及一种发泡板切割过程中静电除尘装置


技术介绍

1、静电除尘是气体除尘方法的一种。含尘气体经过高压静电场时被电分离,尘粒与负离子结合带上负电后,趋向阳极表面放电而沉积。在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒。利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。在强电场中空气分子被电离为正离子和电子,电子奔向正极过程中遇到尘粒,使尘粒带负电吸附到正极被收集。

2、目前在对发泡板切割时,需要用到静电除尘设备对其产生的灰尘进吸附,但是静电除尘板吸附较多的灰尘后,受到灰尘的影响使其表面的吸附力会减弱,影响后续的吸附工作,故而提出了一种发泡板切割过程中静电除尘装置来解决上述提出的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本申请提供了一种发泡板切割过程中静电除尘装置,具有提高静电除尘板的吸附能力的优点,解决了静电除尘板吸附较多的灰尘后,受到灰尘的影响使其表面的吸附力会减弱,影响后续的吸附工作的问题。

2、综上所述,本技术提供如下技术方案:一种发泡板切割过程中静电除尘装置,包括切割设备主体和支撑架,所述切割设备主体的右侧设有清理机构;

3、所述清理机构包括固定安装在支撑架顶部外壁的安装箱,所述安装箱的底部内壁固定安装有风机,所述风机的进风端固定安装有抽风管,所述风机的出风端固定安装有出风管,所述安装箱的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有隔离板,所述隔离板和安装箱之间固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部外壁固定安装有数量为两个的除尘静电板,所述安装箱的底部内壁固定安装有电动升降杆,所述电动升降杆的顶部外壁固定安装有刮板,所述安装箱的底部内壁固定安装有数量为两个的导流板,所述安装箱的顶部内壁固定安装有进水管。

4、采用上述进一步方案的有益效果是:提高了静电除尘板的吸附效率。

5、进一步,所述刮板可上升的最高高度高于除尘静电板顶部外壁的高度。

6、采用上述进一步方案的有益效果是:便于将除尘静电板刮附后的灰尘通过水流进行清洗排出。

7、进一步,两个所述刮板的宽度与两个除尘静电板相对一侧之间的距离长度相同。

8、采用上述进一步方案的有益效果是:通过刮板的作用可以对两个除尘静电板相对一侧吸附的灰尘进行清理。

9、进一步,所述支撑板的内部开设有数量为四个的导流口,所述导流口的形状呈漏斗形。

10、采用上述进一步方案的有益效果是:通过导流口的作用可以将支撑板顶部的水快速的排出便于除尘静电板继续工作。

11、进一步,所述安装箱的顶部开设有通气口,所述通气口的内部固定安装有过滤网。

12、采用上述进一步方案的有益效果是:可以将安装箱内部的部分气体排出,同时通过过滤网还可以防止灰尘排出。

13、进一步,所述导流板的截面形状呈直角三角形,所述导流板底部外壁与安装箱底部内壁之间的夹角的度数为三十度。

14、采用上述进一步方案的有益效果是:通过导流板的作用可以快速的将带有灰尘的水排出。

15、进一步,所述安装箱的底部内壁开设有数量为两个的排水口,两个所述排水口位于两个导流板之间。

16、采用上述进一步方案的有益效果是:可以快速的将带有灰尘的水排入排水口处,同时减少了安装箱中水的残留量。

17、进一步,所述切割设备主体的左侧外壁的中心点与抽风管位于同一横直平面。

18、采用上述进一步方案的有益效果是:提高了风机抽取空气的范围。

19、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

20、该一种发泡板切割过程中静电除尘装置,通过风机的作用快速的将切割发泡板时产生的灰尘吸入到安装箱的内部,然后快速的通过两个除尘静电板对灰尘进行吸附,同时还通过电动升降杆和刮板的作用,将两个除尘静电板的灰尘吸附面清理,防止除尘静电板因为吸附的灰尘较多影响吸附力。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种发泡板切割过程中静电除尘装置,包括切割设备主体(1)和支撑架(2),其特征在于:所述切割设备主体(1)的右侧设有清理机构;

2.根据权利要求1所述的一种发泡板切割过程中静电除尘装置,其特征在于:所述刮板(11)可上升的最高高度高于除尘静电板(9)顶部外壁的高度。

3.根据权利要求1所述的一种发泡板切割过程中静电除尘装置,其特征在于:两个所述刮板(11)的宽度与两个除尘静电板(9)相对一侧之间的距离长度相同。

4.根据权利要求1所述的一种发泡板切割过程中静电除尘装置,其特征在于:所述支撑板(8)的内部开设有数量为四个的导流口(14),所述导流口(14)的形状呈漏斗形。

5.根据权利要求1所述的一种发泡板切割过程中静电除尘装置,其特征在于:所述安装箱(3)的顶部开设有通气口(15),所述通气口(15)的内部固定安装有过滤网(16)。

6.根据权利要求1所述的一种发泡板切割过程中静电除尘装置,其特征在于:所述导流板(12)的截面形状呈直角三角形,所述导流板(12)底部外壁与安装箱(3)底部内壁之间的夹角的度数为三十度。

7.根据权利要求1所述的一种发泡板切割过程中静电除尘装置,其特征在于:所述安装箱(3)的底部内壁开设有数量为两个的排水口(17),两个所述排水口(17)位于两个导流板(12)之间。

8.根据权利要求1所述的一种发泡板切割过程中静电除尘装置,其特征在于:所述切割设备主体(1)的左侧外壁的中心点与抽风管(5)位于同一横直平面。

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【技术特征摘要】

1.一种发泡板切割过程中静电除尘装置,包括切割设备主体(1)和支撑架(2),其特征在于:所述切割设备主体(1)的右侧设有清理机构;

2.根据权利要求1所述的一种发泡板切割过程中静电除尘装置,其特征在于:所述刮板(11)可上升的最高高度高于除尘静电板(9)顶部外壁的高度。

3.根据权利要求1所述的一种发泡板切割过程中静电除尘装置,其特征在于:两个所述刮板(11)的宽度与两个除尘静电板(9)相对一侧之间的距离长度相同。

4.根据权利要求1所述的一种发泡板切割过程中静电除尘装置,其特征在于:所述支撑板(8)的内部开设有数量为四个的导流口(14),所述导流口(14)的形状呈漏斗形。

5.根据权利要求1所述的一种发泡板切割过程...

【专利技术属性】
技术研发人员:马吉增于秀花马吉成翟善良
申请(专利权)人:山东吉成橡塑有限公司
类型:新型
国别省市:

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