一种密炼机液压式卸料门机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密炼机液压式卸料门机构，包括底座和密炼机主体，所述密炼机主体两侧对称设置有两个支撑座且两个所述支撑座上端均与密炼机主体转动连接，两个所述支撑座均固定设置在底座上，所述底座上还固定设置有倒L型架，所述倒L型架与密炼机主体之间设置有对应密炼机主体的开关门，所述开关门通过液压升降组件与倒L型架连接，所述开关门与倒L型架之间还设置有限位组件，其中一个所述支撑座上固定安装有驱动密炼机主体转动的步进电机。本实用新型专利技术方便打开密炼机的卸料门，而且便于进行进料和出料操作，密炼机在工作时具有较高稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种密炼机液压式卸料门机构


[0001]本技术涉及密炼机
，尤其涉及一种密炼机液压式卸料门机构。

技术介绍

[0002]密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成；现有密炼机在进行卸料时无法完成自动化卸料，需要人工进行辅助卸料，影响了卸料效率。
[0003]我国公开号为CN215969549U的专利文件公开了一种密炼机的液压式卸料门机构，包括本体，所述本体的内侧壁设有混合机，所述混合机与本体的内壁之间通过转轴相连接，所述混合机与本体的内顶部之间设有开关机构，所述本体的内被转动连接有转动杆，所述转动杆与混合机之间设有卸料机构，所述开关机构包括固定连接在本体内顶部的电动伸缩杆，所述混合机的上端面设有开关门，所述电动伸缩杆的下端面与开关门的上端面之间固定连接，所述卸料机构包括套设有在转动杆和转轴外侧壁并与其固定连接的转轮；
[0004]该装置虽然可以自动将开关门打开，并且对混合机进行自动翻转，便于进行卸料；在将物料导入密炼机时需要保证密炼机的竖直状态满足物料导入的最大量，但是该装置的开关门只有在上移一小段距离时才不会导致密炼机本体翻转，此时开关门对于进料动作具有阻碍问题，同时该装置中密炼机本体单纯通过转轴结构固定，在进行工作时稳定性较低。
[0005]为此，我们提出一种密炼机液压式卸料门机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种密炼机液压式卸料门机构。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种密炼机液压式卸料门机构，包括底座和密炼机主体，所述密炼机主体两侧对称设置有两个支撑座且两个所述支撑座上端均与密炼机主体转动连接，两个所述支撑座均固定设置在底座上，所述底座上还固定设置有倒L型架，所述倒L型架与密炼机主体之间设置有对应密炼机主体的开关门，所述开关门通过液压升降组件与倒L型架连接，所述开关门与倒L型架之间还设置有限位组件，其中一个所述支撑座上固定安装有驱动密炼机主体转动的步进电机，所述底座上设置有对密炼机主体进行限位的加固组件。
[0009]优选地，所述液压升降组件包括竖直设置在开关门上侧的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆固定贯穿设置在倒L型架上，所述开关门上侧设置有转动板，所述转动板一端与开关门其中一端通过转轴转动连接，所述液压伸缩杆伸缩端通过转动件与转动板中段转动连接。
[0010]优选地，所述限位组件包括竖直设置在液压伸缩杆一侧的两根伸缩杆，两根所述伸缩杆上均固定套设有限制伸缩的限位弹簧，所述伸缩杆一端与倒L型架固定连接，所述伸
缩杆另一端与开关门上端面转动连接。
[0011]优选地，所述转动板上对称设置有分别与两个伸缩杆位置对应的两个开槽，两根所述伸缩杆下端远离转轴的一侧均固定连接有限位块。
[0012]优选地，所述加固组件包括对称设置在密炼机主体前后两侧的两个加固杆，所述加固杆下端通过转动座与底座转动连接，所述密炼机主体前后端面均固定设置有对应加固杆的侧L型限位板，两个所述侧L型限位板上均设置有限制加固杆位置的插销。
[0013]优选地，两个所述加固杆之间通过设置在密炼机主体下侧的连接杆固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]该装置通过了液压伸缩组件可以带动开关门进行竖直移动动作，利用开关门升降的动作可以实现对密炼机主体的开启以及关闭，同时因为液压伸缩杆转动连接转动板，转动板转动连接开关门的结构，以及限位组件的设置，当液压伸缩杆向上移动至一定距离后会因为限位组件的限制作用使得转动板以及开关门进行相对转动，从而让开关门便于竖直状态，便于向着密炼机主体内进行进料操作；同时在对密炼机主体进行封闭时，液压伸缩杆向下移动一定距离后因为限位块配合限位组件的作用，使得开关门变为水平状态，方便对密炼机主体进行封闭；该装置可以方便对密炼机主体进行翻转，当密炼机主体不翻转并进行工作时，可以通过加固组件对其进行加固，保证密炼机主体工作时稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种密炼机液压式卸料门机构的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种密炼机液压式卸料门机构的另一视角的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种密炼机液压式卸料门机构的局部结构示意图。
[0019]图中：1底座、2密炼机主体、3支撑座、4倒L型架、5开关门、6液压升降组件、7限位组件、8步进电机、9加固组件、61液压伸缩杆、62转动板、63转轴、64转动件、71伸缩杆、72限位弹簧、73限位块、91加固杆、92转动座、93侧L型限位板、94插销、95连接杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1至3，一种密炼机液压式卸料门机构，包括底座1和密炼机主体2，密炼机主体2采用现有技术，在此不做赘述，密炼机主体2两侧对称设置有两个支撑座3且两个支撑座3上端均与密炼机主体2转动连接，密炼机主体2通过两个支撑座3进行支撑同时保持了可以转动的状态，两个支撑座3均固定设置在底座1上，为了实现对密炼机主体2的开启动作，该机构中，底座1上还固定设置有倒L型架4，倒L型架4与密炼机主体2之间设置有对应密炼机主体2的开关门5，开关门5通过液压升降组件6与倒L型架4连接，通过液压升降组件6带动开关门5进行竖直移动，可以实现对密炼机主体的开关操作；为了方便对密炼机主体2进行饭庄，其中一个支撑座3上固定安装有驱动密炼机主体2转动的步进电机8；
[0022]因为密炼机主体2单纯通过与两个支撑座3的转动结构实现支撑，稳定性较差，因
此底座1上设置有对密炼机主体2进行限位的加固组件9，加固组件9包括对称设置在密炼机主体2前后两侧的两个加固杆91，加固杆91下端通过转动座92与底座1转动连接，加固杆91可以操作进行转动动作，密炼机主体2前后端面均固定设置有对应加固杆91的侧L型限位板93，两个侧L型限位板93上均设置有限制加固杆91位置的插销94，当转动两个加固杆91使得两个加固杆91上端分别进入两个侧L型限位板93内，接着通过两个插销94分别固定两个加固杆91时，可以实现对密炼机主体2的加固操作，为了便于同步转动操作两个加固杆91，两个加固杆91之间通过设置在密炼机主体2下侧的连接杆95固定连接。
[0023]针对现有卸料门机构中开关门对于密炼机主体2进出料口存在阻挡的问题，该机构中的液压升降组件6不但需要实现开关门5的竖直移动动作，还能使得开关门5脱离密炼机主体2后发生转动动作，最大化降低开关门5的阻碍，因此，该结构中的液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密炼机液压式卸料门机构，包括底座（1）和密炼机主体（2），其特征在于，所述密炼机主体（2）两侧对称设置有两个支撑座（3）且两个所述支撑座（3）上端均与密炼机主体（2）转动连接，两个所述支撑座（3）均固定设置在底座（1）上，所述底座（1）上还固定设置有倒L型架（4），所述倒L型架（4）与密炼机主体（2）之间设置有对应密炼机主体（2）的开关门（5），所述开关门（5）通过液压升降组件（6）与倒L型架（4）连接，所述开关门（5）与倒L型架（4）之间还设置有限位组件（7），其中一个所述支撑座（3）上固定安装有驱动密炼机主体（2）转动的步进电机（8），所述底座（1）上设置有对密炼机主体（2）进行限位的加固组件（9）。2.根据权利要求1所述的一种密炼机液压式卸料门机构，其特征在于，所述液压升降组件（6）包括竖直设置在开关门（5）上侧的液压伸缩杆（61），所述液压伸缩杆（61）固定贯穿设置在倒L型架（4）上，所述开关门（5）上侧设置有转动板（62），所述转动板（62）一端与开关门（5）其中一端通过转轴（63）转动连接，所述液压伸缩杆（61）伸缩端通过转动件（64）与转动板（62）中段转动连接。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福全，宁家勇，王海波，
申请(专利权)人：威福信机械浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：