一种导轨筋焊接固定装置制造方法及图纸

技术编号:36966757 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-22 19:27
本实用新型专利技术公开了一种导轨筋焊接固定装置,包括第一定位块,用于固定第一导轨筋使其与阀板焊接;还包括第二定位块,用于固定第二导轨筋使其与阀板焊接;还包括联动组件,所述第一定位块和所述第二定位块都与所述联动组件连接,通过所述联动组件,所述第一定位块和所述第二定位块可同时平移且运动方向相反;本方案设计的导轨筋焊接固定装置,通过带有定位块的两个定位块分别将需要与阀板焊接的两根导轨筋进行定位固定,避免导轨筋在焊接时发生位置偏移,提高焊接精度。提高焊接精度。提高焊接精度。

【技术实现步骤摘要】
一种导轨筋焊接固定装置


[0001]本技术涉及阀闸阀板焊接导向筋
,具体涉及一种导轨筋焊接固定装置。

技术介绍

[0002]闸阀是一个启闭件闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。闸板有刚性闸板和弹性闸板,根据闸板的不同,闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀。广泛用于化工、石油、轻工、医院、环保等领域。闸阀阀体的导向筋对于阀体的加工及阀门整机的装配都十分重要,在阀体加工过程中,导向筋做为阀体两侧密封面最终精加工的对称基准,装配时导向筋既起到闸板导向的功能,同时对闸板有一定的限位功能,导向筋的外形尺寸、对称性及偏斜性都至关重要。
[0003]导向筋在装配时一般采用焊接,为了保证导向筋在焊接时不会出现位置偏移,传统的方式是通过在锻件阀门上加工导向槽,通过导向槽实现定位,这样很大程度上影响了生产效率,同时焊接精度也不高,影响产品质量。

技术实现思路

[0004]为克服上述缺点,本技术的目的在于提供一种导轨筋焊接固定装置,通过固定装置在导轨筋焊接前对其进行定位固定,解决传统方式需要在锻件阀门上加工导向槽而影响产品生产效率和质量的技术问题。
[0005]为了达到以上目的,本技术采用的技术方案是:一种导轨筋焊接固定装置,包括:
[0006]第一定位块,用于固定第一导轨筋使其与阀板焊接;
[0007]第二定位块,用于固定第二导轨筋使其与阀板焊接;
[0008]联动组件,所述第一定位块和所述第二定位块都与所述联动组件连接,通过所述联动组件,所述第一定位块和所述第二定位块可同时平移且运动方向相反。
[0009]本技术的有益效果为:本方案设计的一种导轨筋焊接固定装置,通过带有定位块的两个定位块在同步平移的过程中分别将需要与阀板焊接的两根导轨筋进行定位固定,保证导向筋在焊接时不会出现位置偏移,解决传统方式需要在锻件阀门上加工导向槽而影响产品生产效率和质量的技术问题,此固定装置结构设计简单巧妙,使用方便快捷,可有效地提高工作效率和焊接精度。
[0010]进一步地,所述第一定位块和所述第二定位块结构相同,都开设有和导轨筋形状对应的卡槽;第一定位块和第二定位块都通过卡槽对导轨筋进行定位固定。
[0011]进一步地,所述联动组件包括导杆、左活动块、右活动块、第一连杆组件和第二连杆组件,其中:
[0012]所述左活动块和所述右活动块都可移动地设置在所述导杆上,且运动方向相反;所述第一连杆组件和所述第二连杆组件结构相同,都包括两个左右对称呈八字形设置的连
杆,分别为左连杆和右连杆,所述左连杆的底部与所述左活动块铰接,所述右连杆的底部与所述右活动块铰接,所述第一定位块、所述第二定位块分别设置在各自对应的左连杆和右连杆的顶部并与两者同时连接;左活动块和右活动块在导杆上同时移动可带动左连杆和右连杆顶部的活动块移动,从而使第一连杆组件和所述第二连杆组件上的两个活动块同步移动,将各自对应的导向筋固定在指定的位置并进行焊接。
[0013]进一步地,所述导杆上设置有左旋外螺纹和右旋外螺纹,所述左活动块上设置有与所述左旋外螺纹对应的左旋内螺纹,所述右活动块上设置有与所述右旋外螺纹对应的右旋内螺纹;通过导杆的外螺纹和两个活动块上的内螺纹设计,可以使导杆在转动时,带动左活动块和右活动块同时向相反的方向平移(相向移动或者相背移动)。
[0014]进一步地,所述左活动块和所述右活动块上都开设有螺纹孔;左活动块和右活动块都通过开设螺纹孔与各自对应的连杆底部铰接。
[0015]进一步地,所述导杆的端部为六角圆柱,在所述六角圆柱的部位插入电动扳手,所述电动扳手带动所述导杆旋转;通过电动扳手工作带动导杆转动,实现自动化作业,无需人工手动对转动导杆。
[0016]进一步地,所述第一定位块和所述第二定位块都有两个,且左右对称设置;左右对称的定位块同时对一个导向筋进行定位固定,加强定位固定效果。
[0017]进一步地,所述第一定位块、所述第二定位块上都设置有两块对称设置的连接板,两块连接板的中间区域为凹型槽,所述左连杆和所述右连杆的顶部都设置在所述凹型槽内,且通过螺丝与所述连接板固定连接;左连杆和右连杆的顶部都卡装在凹型槽内,然后用螺丝将连杆的顶部和连接板固定在一起。
附图说明
[0018]图1为本技术一实施例的导轨筋焊接固定装置使用原理图。
[0019]图2为本技术一实施例的导轨筋焊接固定装置整体结构示意图。
[0020]图中:1、第一定位块;2、第二定位块;3、第一导轨筋;4、第二导轨筋;5、联动组件;6、电动扳手;7、连接板;
[0021]5.1、导杆、5.2、左活动块、5.3、右活动块、5.4、第一连杆组件、5.5、第二连杆组件;
[0022]a、左连杆;b、右连杆。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0024]参见附图1~2所示,本技术一实施例一种导轨筋焊接固定装置,包括第一定位块1,用于固定第一导轨筋3使其与阀板焊接;还包括第二定位块2,用于固定第二导轨筋4使其与阀板焊接;还包括联动组件5,所述第一定位块1和所述第二定位块2都与所述联动组件5连接,通过所述联动组件5,所述第一定位块1和所述第二定位块2可同时平移且运动方向相反。
[0025]本方案设计的一种导轨筋焊接固定装置,通过带有定位块的两个定位块在同步平
移的过程中分别将需要与阀板焊接的两根导轨筋进行定位固定,保证导向筋在焊接时不会出现位置偏移,解决传统方式需要在锻件阀门上加工导向槽而影响产品生产效率和质量的技术问题,此固定装置结构设计简单巧妙,使用方便快捷,可有效地提高工作效率和焊接精度。
[0026]在上述实施例的基础上,具体地,所述第一定位块1和所述第二定位块2结构相同,都开设有和导轨筋形状对应的卡槽。
[0027]第一定位块1和第二定位块2都通过卡槽对导轨筋进行定位固定。
[0028]在上述实施例的基础上,具体地,所述联动组件5包括导杆5.1、左活动块5.2、右活动块5.3、第一连杆组件5.4和第二连杆组件5.5,其中:所述左活动块5.2和所述右活动块5.3都可移动地设置在所述导杆5.1上,且运动方向相反;所述第一连杆组件5.4和所述第二连杆组件5.5结构相同,都包括两个左右对称呈八字形设置的连杆,分别为左连杆a和右连杆b,所述左连杆a的底部与所述左活动块5.2铰接,所述右连杆b的底部与所述右活动块5.3铰接,所述第一定位块1、所述第二定位块2分别设置在各自对应的左连杆a和右连杆b的顶部并与两者同时连接。
[0029]左活动块5.2和右活动块5.3在导杆5.1上同时移动可带动左连杆a和右连杆b顶部的活动块移动,从而使第一连杆组件5.4和所述第二连杆组件5.5上的两个活动块同步移动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导轨筋焊接固定装置,其特征在于:包括:第一定位块,用于固定第一导轨筋使其与阀板焊接;第二定位块,用于固定第二导轨筋使其与阀板焊接;联动组件,所述第一定位块和所述第二定位块都与所述联动组件连接,通过所述联动组件,所述第一定位块和所述第二定位块可同时平移且运动方向相反。2.根据权利要求1所述的导轨筋焊接固定装置,其特征在于:所述第一定位块和所述第二定位块结构相同,都开设有和导轨筋形状对应的卡槽。3.根据权利要求1所述的导轨筋焊接固定装置,其特征在于:所述联动组件包括导杆、左活动块、右活动块、第一连杆组件和第二连杆组件,其中:所述左活动块和所述右活动块都可移动地设置在所述导杆上,且运动方向相反;所述第一连杆组件和所述第二连杆组件结构相同,都包括两个左右对称呈八字形设置的连杆,分别为左连杆和右连杆,所述左连杆的底部与所述左活动块铰接,所述右连杆的底部与所述右活动块铰接,所述第一定位块、所述第二定位块分别设置在各自对应的左连杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐胜明何生平陈传苗陈刚
申请(专利权)人:浙江贝格霍尔自控工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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