一种焊接辅助夹持机制造技术

本实用新型专利技术提供一种焊接辅助夹持机。所述焊接辅助夹持机包括主杆。所述主杆为柱形结构且两端分别安装有转把以及螺栓，且螺栓底端与焊接装置外表面活动连接，转把底端与主杆顶端固定连接，转把底端设置有转动件，且转动件与转把相贴合设置，转动件内部开设有通槽，且通槽底端设置有螺纹，通槽与螺纹外表面相贴合设置，螺纹外侧等距离设有若干组从动件，且从动件内部开设有通槽，且通槽内壁与螺纹外表面相贴合设置，转动转把带动外侧螺纹转动，从动件内侧凸块伴随螺纹方向转动上升，固定件外侧的第一活动板在从动件转动上升同时第二活动件在第一活动件内壁滑动将盖板向外顶出，与物体内壁相贴合并对物体进行夹持。内壁相贴合并对物体进行夹持。内壁相贴合并对物体进行夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接辅助夹持机


[0001]本技术涉及电动仪表加工
，尤其涉及一种焊接辅助夹持机。

技术介绍

[0002]随着电子设备的普及，越来越多的自动化设备也被应用到生产生活中，而自动化控制中，仪器仪表是重要的检测装置，用于显示电子设备的运行状态，以便于人们更加精确的控制和操作，因而生产电动仪器仪表需要在生产时保证加工的精度，电动仪表中的部分构件通常采用焊接的方式进行连接，在对构件焊接过程中需要对仪器仪表进行夹持固定，现有的夹持装置通常是对仪器仪表的外侧进行夹持，但由于仪表仪器的构件较小，传统夹持装置在对仪表仪器外侧进行夹持过程中可能会造成夹持位置与焊接位置相重合的现象，导致无法进行焊接。
[0003]因此，有必要提供一种新的焊接辅助夹持机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种焊接辅助夹持机。
[0005]本技术提供的焊接辅助夹持机包括：底座、焊接装置以及夹持装置，焊接装置以及夹持装置设于底座顶端，焊接装置与底座固定连接，夹持装置设于焊接装置外侧，夹持装置与焊接装置通过螺栓活动连接；
[0006]所述夹持装置包括主杆，主杆为柱形结构且上下两端分别安装有转把以及螺栓，且螺栓与焊接装置活动连接，转把与主杆固定连接，转把底端设置有转动件，且转动件与转把相贴合设置，转动件内部开设有通槽，且通槽底端设置有螺纹，通槽与螺纹外表面相贴合设置，螺纹外侧等距离设有若干组从动件，且从动件内部开设有通槽，且通槽内壁与螺纹外表面相贴合设置。
[0007]优选的，所诉底座底端安装有滑轮，滑轮顶端与底座活动连接。
[0008]优选的，所述焊接装置包括基座，基座与底座固定连接，基座与主杆通过螺栓活动连接，基座顶端设有机械臂，机械臂底端与基座上表面固定连接。
[0009]优选的，所述从动件中间位置安装有连接件，且连接件两端分别与从动件外表面相贴合设置。
[0010]优选的，所述从动件内部设有凸块，凸块底端与从动件内壁固定连接，凸块外表面与螺纹相贴合并转动设置，从动件外侧等距设有若干组固定件，固定件底端与从动件外表面固定连接，固定件内部开设有通槽，且通槽内部设有第一活动板，第一活动板内壁与通槽内壁相贴合设置，第一活动板内侧设有第二活动板，且第二活动板以及第一活动板内壁相贴合设置，第二活动板外侧设有盖板，盖板一端与第二活动板内壁相贴合设置。
[0011]优选的，所述第一活动板内壁设有圆柱，且圆柱两端分别与第二活动板内壁相贴合，第二活动板内壁等距设有若干组圆柱，且圆柱与盖板内壁相贴合设置。
[0012]优选的，所述转动件底端设有嵌合件，嵌合件与转动件底端固定连接，嵌合件内壁
与连接件外表面相贴合设置。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的焊接辅助夹持机具有如下有益效果：夹持装置包括主杆，主杆为柱形结构且两端分别安装有转把以及螺栓，且螺栓底端与焊接装置外表面活动连接，转把底端与主杆顶端固定连接，转把底端设置有转动件，且转动件与转把相贴合设置，转动件内部开设有通槽，且通槽底端设置有螺纹，通槽与螺纹外表面相贴合设置，螺纹外侧等距离设有若干组从动件，且从动件内部开设有通槽，且通槽内壁与螺纹外表面相贴合设置，从动件内部设有凸块，凸块底端与从动件内壁固定连接，凸块外表面与螺纹相贴合并转动设置，从动件外侧等距设有若干组固定件，固定件底端与从动件外表面固定连接，固定件内部开设有通槽，且通槽内部设有第一活动板，第一活动板内壁与通槽内壁相贴合设置，第一活动板内侧设有第二活动板，且第二活动板以及第一活动板内壁相贴合设置，第二活动板外侧设有盖板，盖板一端与第二活动板内壁相贴合设置，通过转动件转动配合从动件可对第一活动板、第二活动板以及盖板的伸缩范围进行控制，与夹持装置活动连接的焊接装置包括基座，基座底端与底座顶端固定连接，基座外表面与主杆底端通过螺栓活动连接，基座顶端设有机械臂，机械臂底端与基座上表面固定连接，机械臂可对物体表面进行焊接处理，焊接装置底端的底座设置有滑轮，滑轮为设备提供了较好的移动性。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的焊接辅助夹持机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的夹持装置的结构示意图；
[0016]图3为图1所示的活动板内部结构示意图。
[0017]图中标号：1、底座；2、焊接装置；3、夹持装置；4、主杆；5、转把；6、螺栓；7、转动件；8、螺纹；9、从动件；10、连接件；11、固定件；12、凸块；13、嵌合件；14、第一活动板；15、第二活动板；16、盖板；17、圆柱。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的焊接辅助夹持机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的夹持装置的结构示意图；图3为图1所示的活动板内部结构示意图。包括：底座1、焊接装置2以及夹持装置3。
[0020]在具体实施过程中，如图1所示，夹持装置3包括主杆4，主杆4为柱形结构且两端分别安装有转把5以及螺栓6，且螺栓6底端与焊接装置2外表面活动连接，转把5底端与主杆4顶端固定连接，转把5底端设置有转动件7，且转动件7与转把5相贴合设置，转动件7内部开设有通槽，且通槽底端设置有螺纹8，通槽与螺纹8外表面相贴合设置，螺纹8外侧等距离设有若干组从动件9，且从动件9内部开设有通槽，且通槽内壁与螺纹8外表面相贴合设置，从动件9内部设有凸块12，凸块12底端与从动件9内壁固定连接，凸块12外表面与螺纹8相贴合并转动设置，从动件9外侧等距设有若干组固定件11，固定件11底端与从动件9外表面固定连接，固定件11内部开设有通槽，且通槽内部设有第一活动板14，第一活动板14内壁与通槽内壁相贴合设置，第一活动板14内侧设有第二活动板15，且第二活动板15以及第一活动板14内壁相贴合设置，第二活动板15外侧设有盖板16，盖板16一端与第二活动板15内壁相贴
合设置，通过转动件7转动配合从动件9可对第一活动板14、第二活动板15以及盖板16的伸缩范围进行控制，与夹持装置3活动连接的焊接装置2包括基座，基座底端与底座1顶端固定连接，基座外表面与主杆4底端通过螺栓6活动连接，基座顶端设有机械臂，机械臂底端与基座上表面固定连接，机械臂可对物体表面进行焊接处理，焊接装置2底端的底座1设置有滑轮，滑轮为设备提供了较好的移动性。
[0021]参考图2所示，夹持装置3包括主杆4，主杆4为柱形结构且两端分别安装有转把5以及螺栓6，且螺栓6底端与焊接装置2外表面活动连接，转把5底端与主杆4顶端固定连接，转把5底端设置有转动件7，且转动件7与转把5相贴合设置，转动件7内部开设有通槽，且通槽底端设置有螺纹8，通槽与螺纹8外表面相贴合设置，螺纹8外侧等距离设有若干组从动件9，且从动件9内部开设有通槽，且通槽内壁与螺纹8外表面相贴合设置。
[0022]参考图3所示，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接辅助夹持机，其特征在于，包括：底座(1)、焊接装置(2)以及夹持装置(3)，焊接装置(2)以及夹持装置(3)设于底座(1)顶端，焊接装置(2)与底座(1)固定连接，夹持装置(3)设于焊接装置(2)外侧，夹持装置(3)与焊接装置(2)通过螺栓(6)活动连接；所述夹持装置(3)包括主杆(4)，主杆(4)为柱形结构且上下两端分别安装有转把(5)以及螺栓(6)，且螺栓(6)与焊接装置(2)活动连接，转把(5)与主杆(4)固定连接，转把(5)底端设置有转动件(7)，且转动件(7)与转把(5)相贴合设置，转动件(7)内部开设有通槽，且通槽底端设置有螺纹(8)，通槽与螺纹(8)外表面相贴合设置，螺纹(8)外侧等距离设有若干组从动件(9)，且从动件(9)内部开设有通槽，且通槽内壁与螺纹(8)外表面相贴合设置。2.根据权利要求1所述的焊接辅助夹持机，其特征在于，所诉底座(1)底端安装有滑轮，滑轮顶端与底座(1)活动连接。3.根据权利要求1所述的焊接辅助夹持机，其特征在于，所述焊接装置(2)包括基座，基座与底座(1)固定连接，基座与主杆(4)通过螺栓(6)活动连接，基座顶端设有机械臂，机械臂底端与基座上表面固定连接。4.根据权利要求1所述的焊接辅助夹持机，其特征在于，所述从动件(9)中间位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李始光，
申请(专利权)人：江德精密仪器广东有限公司，
类型：新型
国别省市：