双罐双循环闭式空调制冷水系统技术方案

本实用新型专利技术涉及空调技术的技术领域，特别是涉及双罐双循环闭式空调制冷水系统，其能够有效解决机组到用水点高度差水泵扬程能耗问题；系统中采用两套循环水泵和双罐交错方式运行，保证了供末端系统水温与制冷主机出水基本一致，避免了传统双循环系统中机组因空调制冷主机出水温度与供末端系统水温不一至产生的不必要的能耗；双循环系统又保障了制冷机组工作的稳定性；保障了制冷机组稳定运行；包括空调制冷主机、一次循环冷冻水泵、密闭式承压冷冻水罐A罐的输出端通过管路与一次循环冷冻水泵输入端连通，管接口通过管路与补水泵的输出端连通，空调制冷主机和一次循环冷冻水泵以及二次循环冷冻水泵和补水泵均匀通过线缆与控制电柜电信号连接。制电柜电信号连接。制电柜电信号连接。

【技术实现步骤摘要】
双罐双循环闭式空调制冷水系统


[0001]本技术涉及空调技术的
，特别是涉及双罐双循环闭式空调制冷水系统。

技术介绍

[0002]在传统工业制冷系统中为使系统稳定工作，通常采用一个单体冷冻水箱和两套水泵双循环开放式冷冻水系统，冷冻水箱通常为单一的空间，冷冻水箱到制冷机组再回到冷冻水箱为一次循环，冷冻水箱到应用端系统再回到冷冻水箱为二次循环。
[0003]在传统暖通水空调系统则多采用单循环闭式水系统或串联式增压二次循环闭式系统，即只有一套循环泵、无水箱或采用增加一个增容密闭罐，而串联式增压二次循环闭式系统则是在管网中再串联一个水泵起到分段增压作用，用于高扬程水系统，但其并不改变原有的工作性质。
[0004]这两种方式都存在一定的先天缺陷，如传统工业制冷系统中单体冷冻水箱会造成供给末端应用系统的冷冻水温高于制冷机冷冻水出水温，影响到制冷机组的效率，从而造成制冷主机能耗高的弊端；开式循环系统还会造成循环水泵高度差增加水泵扬程能耗，另外开式系统泵停止工作后水大部分都会回流水箱，从而对水箱体积要求较大；由于采用较大的开放式水箱，当设备维修或较长时间停用时会造成大量水资源和冷量浪费。
[0005]传统暖通水空调系统通所采用的单循环闭式系统，保证了机组出水温度即是供末端应用系统水温度，避免了开式系统的主机不必要的能耗；同时由于采用闭式循环，循环水泵不需要考虑高度差所增加的扬程，节省了泵的能耗；闭式循环不需要考虑水泵停止工作后，水的回流问题；但是传统单循环闭式系统存在着一个致命的弱点，对系统的负荷用量恒定性要求较高，如出现波动会造成回主机水流量产生变化，从而影响机组稳定性和使用寿命。另外由于系统内总体水量较小，蓄能能力较差，易引起机组频繁启动，受主机运行影响单循环水泵无法同步末端应用系统变化，不适应变量调节，造成一定的浪费。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够有效解决水泵高扬程能耗问题；系统中采用两套循环水泵和双罐交错方式运行，保证了供末端系统水温与制冷主机出水基本一致，避免了传统系统中机组不必要的能耗；双循环系统又保障了制冷机组工作的稳定性；通过在两个密闭式罐体之间采用管道直接连通保证两套循环平衡性，确保系统稳定运行的双罐双循环闭式空调制冷水系统。
[0007]本技术的双罐双循环闭式空调制冷水系统，包括空调制冷主机、一次循环冷冻水泵、密闭式承压冷冻水罐A罐、密闭式承压冷冻水罐B罐、二次循环冷冻水泵、末端应用系统、膨胀水箱、补水泵、控制电柜和连通管，空调制冷主机的输出端通过管路与密闭式承压冷冻水罐B罐的输入端连通，密闭式承压冷冻水罐B罐的输出端通过管路与二次循环冷冻水泵的输入端连通，二次循环冷冻水泵的输出端通过管路与末端应用系统的输入端连通，
密闭式承压冷冻水罐B罐通过连通管与密闭式承压冷冻水罐A罐连通，末端应用系统的输出端通过管路与密闭式承压冷冻水罐A罐的输入端连通，密闭式承压冷冻水罐A罐的输出端通过管路与一次循环冷冻水泵输入端连通，一次循环冷冻水泵输出端通过管路与空调制冷主机输入端连通，膨胀水箱输出端通过管路与补水泵输入端连通，密闭式承压冷冻水罐B罐上设有管接口，管接口通过管路与补水泵的输出端连通，空调制冷主机和一次循环冷冻水泵以及二次循环冷冻水泵和补水泵均匀通过线缆与控制电柜电信号连接。
[0008]本技术的双罐双循环闭式空调制冷水系统，还包括定压罐，定压罐的输入端通过管路与补水泵的输出端连通。
[0009]本技术的双罐双循环闭式空调制冷水系统，所述二次循环冷冻水泵可采用变频式冷冻水泵。
[0010]本技术的双罐双循环闭式空调制冷水系统，所述密闭式承压冷冻水罐A罐和密闭式承压冷冻水罐B罐在应用本系统流程条件下分别用集水器和分水器来替代。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先在工作时，在管网中增加了密闭式承压冷冻水罐A罐和密闭式承压冷冻水罐B罐两个密闭式的承压罐体，并采取了双循环系统，一次循环冷冻水泵从密闭式承压冷冻水罐A罐中，将温度相对较高的循环水，输入空调制冷主机中制冷，制冷后的循环水再流入密闭式承压冷冻水罐B罐中，然后二次循环冷冻水泵则从密闭式承压冷冻水罐B罐中将经过制冷降温后温度较低的冷冻水输入到末端应用系统中，经过末端应用系统换热后的较高温度水，又流回密闭式承压冷冻水罐A罐中，以此不断循环，形成双罐双循环闭式空调制冷系统，通过连通管将密闭式承压冷冻水罐A罐与密闭式承压冷冻水罐B罐连通，可以满足在仅其中一组循环泵工作时循环或者两组循环泵同时工作时流量不匹配的情况，起到平衡作用，补水泵可以为系统补充水源，确保系统内水的充足，在暖通水空调系统中制冷工况流程同上流程完全相同，制热工况则主机采用制热模式即可；通过采取增加的罐体为密闭式的承压罐体，保留了原系统的密闭性特征，解决了水泵高度差扬程能耗问题；系统中采用两套循环水泵和双罐交错方式运行，保证了供末端系统水温与制冷主机出水基本一致，避免了传统系统中机组不必要的能耗；双循环系统又保障了制冷机组工作的稳定性；通过在两个密闭式罐体之间采用管道直接连通保证两套循环平衡性，确保系统稳定运行。
附图说明
[0012]图1是本技术的设备系统连接示意图；
[0013]附图中标记：1、空调制冷主机；2、一次循环冷冻水泵；3、密闭式承压冷冻水罐A罐；4、密闭式承压冷冻水罐B罐；5、二次循环冷冻水泵；6、末端应用系统；7、膨胀水箱；8、补水泵；9、定压罐；10、控制电柜；11、连通管。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0015]如图1所示，本技术的双罐双循环闭式空调制冷水系统，包括空调制冷主机1、一次循环冷冻水泵2、密闭式承压冷冻水罐A罐3、密闭式承压冷冻水罐B罐4、二次循环冷冻
水泵5、末端应用系统6、膨胀水箱7、补水泵8、控制电柜10和连通管11，空调制冷主机1的输出端通过管路与密闭式承压冷冻水罐B罐4的输入端连通，密闭式承压冷冻水罐B罐4的输出端通过管路与二次循环冷冻水泵5的输入端连通，二次循环冷冻水泵5的输出端通过管路与末端应用系统6的输入端连通，密闭式承压冷冻水罐B罐4通过连通管11与密闭式承压冷冻水罐A罐3连通，末端应用系统6的输出端通过管路与密闭式承压冷冻水罐A罐3的输入端连通，密闭式承压冷冻水罐A罐3的输出端通过管路与一次循环冷冻水泵2输入端连通，一次循环冷冻水泵2输出端通过管路与空调制冷主机1输入端连通，膨胀水箱7输出端通过管路与补水泵8输入端连通，密闭式承压冷冻水罐B罐4上设有管接口，管接口通过管路与补水泵8的输出端连通，空调制冷主机1和一次循环冷冻水泵2以及二次循环冷冻水泵5和补水泵8均匀通过线缆与控制电柜10电信号连接；首先在工作时，在管网中增加了密闭式承压冷冻水罐A罐3和密闭式承压冷冻水罐B罐4两个密闭式的承压罐体，并采取了双循环系统，一次循环冷冻水泵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双罐双循环闭式空调制冷水系统，其特征在于，包括空调制冷主机(1)、一次循环冷冻水泵(2)、密闭式承压冷冻水罐A罐(3)、密闭式承压冷冻水罐B罐(4)、二次循环冷冻水泵(5)、末端应用系统(6)、膨胀水箱(7)、补水泵(8)、控制电柜(10)和连通管(11)，空调制冷主机(1)的输出端通过管路与密闭式承压冷冻水罐B罐(4)的输入端连通，密闭式承压冷冻水罐B罐(4)的输出端通过管路与二次循环冷冻水泵(5)的输入端连通，二次循环冷冻水泵(5)的输出端通过管路与末端应用系统(6)的输入端连通，密闭式承压冷冻水罐B罐(4)通过连通管(11)与密闭式承压冷冻水罐A罐(3)连通，末端应用系统(6)的输出端通过管路与密闭式承压冷冻水罐A罐(3)的输入端连通，密闭式承压冷冻水罐A罐(3)的输出端通过管路与一次循环冷冻水泵(2)输入端连通，一次循环冷冻水泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊义福，熊义明，王杨晶，
申请(专利权)人：上海冰通实业有限公司，
类型：新型
国别省市：