多温区控温共用低压罐用分流结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多温区控温共用低压罐用分流结构，所述分流结构包括：第一挡板，其水平设置在所述共用低压罐的罐体内，并且沿所述罐体的轴向设置；其中，所述共用低压罐的冷库管道沿其轴向的投影均位于所述第一挡板上。在本实用新型专利技术中，制冷剂因第一挡板的阻挡而改变流向，并沿罐体的两端流动，以延长制冷剂在罐体内的流通路径，进而使得不同冷库的制冷剂可以在罐体内充分混合，以提高其均衡压力的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
多温区控温共用低压罐用分流结构


[0001]本技术涉及冷库的
，尤其是涉及一种多温区控温共用低压罐用分流结构。

技术介绍

[0002]冷库通常采用压缩机组进行制冷，以达到对冷库内的储藏物进行冷藏的目的。压缩机组内循环设置有制冷剂，例如氟利昂，其还设置有将制冷剂排出压缩机组的出料管以及将制冷剂导入压缩机组的进料管。制冷剂从出料管排出并再次从进气管进入压缩机组的过程中，对冷库进行降温。
[0003]在现有技术中，还通常采用同一组压缩机组对多个冷库进行制冷，并且多个冷库的制冷剂从冷库排出后可以通过共用低压罐控温，以使得多个冷库的并且温度和压力均不相等的制冷剂可以在共用低压罐内基本达到相同的压力和温度，随后再进入压缩机组，进而达到简化压缩机组的工况并提高其效能的目的。为此，共用低压罐的罐体上设置有与冷库连接的冷库管道以及与压缩机组连接的回气管道。
[0004]但是在现有技术中，多个冷库的制冷剂在共用低压罐的罐体内混合的效果和均衡压力的效果还有待进一步提升高。

技术实现思路

[0005]为了进一步提高制冷剂在共用低压罐的罐体内的混合效果，本技术提供一种多温区控温共用低压罐用分流结构。
[0006]本技术提供的一种多温区控温共用低压罐用分流结构，采用如下的技术方案：
[0007]一种多温区控温共用低压罐用分流结构，所述分流结构包括：
[0008]第一挡板，其水平设置在所述共用低压罐的罐体内，并且沿所述罐体的轴向设置；
[0009]其中，所述共用低压罐的冷库管道沿其轴向的投影均位于所述第一挡板上。
[0010]通过采用上述技术方案，制冷剂因第一挡板的阻挡而改变流向，并沿罐体的两端流动，以延长制冷剂在罐体内的流通路径，进而使得不同冷库的制冷剂可以在罐体内充分混合，以提高其均衡压力的效果。
[0011]可选的，所述第一挡板上均匀开设有若干个通孔。
[0012]通过采用上述技术方案，当制冷剂撞击在第一挡板上时，部分制冷剂可以从通孔通过第一挡板，以减小第一挡板受到的冲击力，进而在保障制冷剂的混合效果的前提下，提高第一挡板的使用耐久性；并且可以理解的是，由于部分制冷剂可以通过通孔，因此制冷剂的回气速率得以提高。
[0013]可选的，所述第一挡板沿其延伸方向的横截面呈“U”字形。
[0014]通过采用上述技术方案，第一挡板可以进一步引导制冷剂向罐体的两端流动，以进一步延长制冷剂的流通路径，进而使得多个冷库的制冷剂可以混合得更加均匀。
[0015]可选的，所述分流结构还包括：
[0016]第二挡板，其倾斜设置在所述罐体内，并且位于所述第一挡板的上方，所述第二挡板靠近所述冷库管道的端部设置。
[0017]通过采用上述技术方案，使得第二挡板可以对通过冷库管道进入管道内的制冷剂形成导向，以使得制冷剂撞击在第一挡板前分散得更广，进而提高多个冷库的制冷剂的混合效果。
[0018]可选的，所述第二挡板的倾斜角度为30度。
[0019]通过采用上述技术方案，可以使得制冷剂在分散时具有更佳的效果。
[0020]可选的，所述第二挡板设置为瓦楞状。
[0021]通过采用上述技术方案，可以使得制冷剂在流动的过程中更加紊乱，进而提高多个冷机的制冷剂的混合效果。
附图说明
[0022]图1是本申请一实施例提供的多温区控温共用低压罐用分流结构的结构示意图；
[0023]图2是本申请一实施例提供的第一挡板的结构示意图；
[0024]图3是本申请一实施例提供的第二挡板的结构示意图。
[0025]附图标记说明：1、第一挡板；11、角钢架；12、通孔；2、第二挡板；3、罐体；4、冷库管道。
具体实施方式
[0026]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0027]需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想。
[0028]本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0029]本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“纵向”、“横向”、“水平”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，亦仅为了便于简化叙述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]参照图1和图2，本技术实施例公开一种多温区控温共用低压罐用分流结构，分流结构包括：第一挡板1，其水平设置在共用低压罐的罐体3内，并且沿罐体3的轴向设置；其中，共用低压罐的冷库管道4沿其轴向的投影均位于第一挡板1上。
[0031]在本实施例中，示例性地说明，第一挡板1采用不锈钢材料制成，其焊接固定在共用低压罐的内侧壁上。第一挡板1的展开形状呈矩形，其四角均通过一根角钢架11与共用低
压罐的内侧壁连接，角钢架11均竖直设置。第一挡板1沿罐体3的轴向的长度大于距离最远的两根冷库管道4之间的距离，即靠近罐体3的两端的两根冷库管道4之间的距离。
[0032]当多个冷库的制冷剂分别通过一根冷库管道4进入罐体3内时，制冷剂因第一挡板1的阻挡而改变流向，并沿罐体3的两端流动，以延长制冷剂在罐体3内的流通路径，进而使得不同冷库的制冷剂可以在罐体3内充分混合，以提高其混合效果。
[0033]参照图1和图2，第一挡板1上均匀开设有若干个通孔12。
[0034]在本实施例中，示例性地说明，通孔12呈圆形，其均布在第一挡板1上的方式为阵列的方式，例如圆周阵列、矩形阵列或者正多边形阵列等。当制冷剂撞击在第一挡板1上时，部分制冷剂可以从通孔12通过第一挡板1，以减小第一挡板1受到的冲击力，进而在保障制冷剂的混合效果的前提下，提高第一挡板1的使用耐久性；并且可以理解的是，由于部分制冷剂可以通过通孔12，因此制冷剂的回气速率得以提高。
[0035]第一挡板1沿其延伸方向的横截面呈“U”字形(图中未示出)。
[0036]在本实施例中，示例性地说明，第一挡板1沿其延伸方向的横截面也即第一挡板1沿罐体3的轴向的横截面，换言之，第一挡板1折弯设置，在该结构下，第一挡板1可以进一步引导制冷剂向罐体3的两端流动，以进一步延长制冷剂的流通路径，进而使得多个冷库的制冷剂可以混合得更加均匀。
[0037]参照图1，分流结构还包括：第二挡板2，其倾斜设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多温区控温共用低压罐用分流结构，其特征在于，所述分流结构包括：第一挡板(1)，其水平设置在所述共用低压罐的罐体(3)内，并且沿所述罐体(3)的轴向设置；其中，所述共用低压罐的冷库管道(4)沿其轴向的投影均位于所述第一挡板(1)上。2.根据权利要求1所述的多温区控温共用低压罐用分流结构，其特征在于，所述第一挡板(1)上均匀开设有若干个通孔(12)。3.根据权利要求1所述的多温区控温共用低压罐用分流结构，其特征在于，所述第一挡板(1)沿其延伸方向的横...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈川，
申请(专利权)人：重庆川龙电器制冷工程有限公司，
类型：新型
国别省市：