分时段智能控温工业制冷节能方法技术

本发明专利技术公开了分时段智能控温工业制冷节能方法，包括以下步骤：步骤一，获取各工艺对冷冻水的温度需求信息；步骤二，预设不同时段最佳运行温度；步骤三，执行不同时段预设温度指令；所述步骤二中，制冷机组控制器包括主控模块、温度调节模块、温度检测模块和人机交互模块，且主控模块分别与温度调节模块、温度检测模块和人机交互模块建立电性连接，温度调节模块与制冷机组建立电性连接，温度检测模块设置于出水口；相较于现有制冷机组的温控方法，本发明专利技术采用分时段控温的方式，以避免制冷机组执行相对固定温度的冷冻水出水工况运行弊端，提高了制冷系统能效，并且不会额外增加设备制造成本和用户使用过程中管理成本。成本和用户使用过程中管理成本。成本和用户使用过程中管理成本。

【技术实现步骤摘要】
分时段智能控温工业制冷节能方法


[0001]本专利技术涉及制冷
，具体为分时段智能控温工业制冷节能方法。

技术介绍

[0002]工业制冷机组在运行过程中，通过对制冷机组控制器设定一个固定值和上下偏差的工作范围(偏差值的作用为避免制冷机组频繁走动，一般为目标温度的正负2℃)，然后制冷机组根据负载情况在该设定范围内自动运行。温度到达设定的上线机组运行，到达下线机组停止运行。通过这种模式对工业系统进行相对恒定的控温。
[0003]传统的工业制冷机组，在实际生产过程中通常会按工业项目对制冷的最低目标需求来设定，以此来满足生产要求。然而在工业生产过程中不同时段对制冷机组供应的冷冻水温要求可能不尽相同，因此采用相对固定的工作温度设定显然无法满足生产需求，这需要操作人员根据工艺要求频繁操作管理机组以满足不同冷冻水温的要求，导致管理成本提高；并且根据压缩机工作特性，制冷出水温度越低，机组效率就越低，相对固定的工作温度设定会影响制冷机组效能的有效发挥。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供分时段智能控温工业制冷节能方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：分时段智能控温工业制冷节能方法，包括以下步骤：步骤一，获取各工艺对冷冻水的温度需求信息；步骤二，预设不同时段最佳运行温度；步骤三，执行不同时段预设温度指令；
[0006]其中在上述步骤一中，人工采集整理工业项目中不同工段工艺对冷冻水温度需求信息；
[0007]其中在上述步骤二中，根据步骤一中所采集的各工艺时段对冷冻水的温度需求信息，通过制冷机组控制器预设不同时段最佳运行温度；
[0008]其中在上述步骤三中，制冷机组运行时，执行步骤二中预设的不同时段最佳运行温度指令，实现分时段智能控温。
[0009]优选的，所述步骤二中，制冷机组控制器包括主控模块、温度调节模块、温度检测模块和人机交互模块，且主控模块分别与温度调节模块、温度检测模块和人机交互模块建立电性连接，温度调节模块与制冷机组建立电性连接，温度检测模块设置于出水口。
[0010]优选的，所述主控模块包括电源模块、CPU模块、I/O口模块、通讯模块和功能模块，且CPU模块分别与电源模块、I/O口模块、通讯模块和功能模块建立电性连接，其中，电源模块为主控模块供电，CPU模块用于数据处理，I/O口模块用于信号输入和输出，通讯模块用于与上位机建立数据连接，功能模块集合了常用功能。
[0011]优选的，所述功能模块包括数据存储模块和计时器模块。
[0012]优选的，所述步骤二中，预设不同时段最佳运行温度的具体方法为：将制冷机组控
制器通过通讯模块与上位机建立数据连接，通过上位机编写分时段温控程序，并建立相应的参数设置界面和操作界面，经编译后下载至数据存储模块中进行存储，将制冷机组控制器切换为运行模式，程序初始化后，切换至参数设置界面，通过人机交互模块输入时间和对应的温度参数，并存储至数据存储模块中。
[0013]优选的，所述步骤三中，具体为：通过人机交互模块切换至操作界面，点击启动按键，CPU模块执行程序，同时计时器模块开始计时，温度检测模块在线获取制冷机组出水温度，并将其传输给CPU模块，CPU模块将其与该时段的预设温度进行比较运算，得到控制指令，并通过I/O口模块将其传输给温度调节模块，温度调节模块调节制冷机组的制冷温度。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：相较于现有制冷机组的温控方法，本专利技术采用分时段控温的方式，以避免制冷机组执行相对固定温度的冷冻水出水工况运行弊端，提高了制冷系统能效，并且不会额外增加设备制造成本和用户使用过程中管理成本。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的方法流程图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1，本专利技术提供的一种实施例：分时段智能控温工业制冷节能方法，包括以下步骤：步骤一，获取工业项目中各工艺时段对冷冻水的温度需求信息；步骤二，预设不同时段最佳运行温度；步骤三，执行不同时段预设温度指令；
[0018]其中在上述步骤一中，人工采集整理工业项目中不同工段工艺对冷冻水温度需求信息；
[0019]其中在上述步骤二中，根据步骤一中所采集的各工艺对冷冻水的温度需求信息，通过制冷机组控制器预设不同时段最佳运行温度；制冷机组控制器包括主控模块、温度调节模块、温度检测模块和人机交互模块，且主控模块分别与温度调节模块、温度检测模块和人机交互模块建立电性连接，温度调节模块与制冷机组建立电性连接，温度检测模块设置于出水口，主控模块包括电源模块、CPU模块、I/O口模块、通讯模块和功能模块，且CPU模块分别与电源模块、I/O口模块、通讯模块和功能模块建立电性连接，其中，电源模块为主控模块供电，CPU模块用于数据处理，I/O口模块用于信号输入和输出，通讯模块用于与上位机建立数据连接，功能模块集合了常用功能，功能模块包括数据存储模块和计时器模块；预设不同时段最佳运行温度的具体方法为：将制冷机组控制器通过通讯模块与上位机建立数据连接，通过上位机编写分时段温控程序，并建立相应的参数设置界面和操作界面，经编译后下载至数据存储模块中进行存储，将制冷机组控制器切换为运行模式，程序初始化后，切换至参数设置界面，通过人机交互模块输入时间和对应的温度参数，并存储至数据存储模块中；
[0020]其中在上述步骤三中，制冷机组运行时，自动执行步骤二中预设的不同时段最佳运行温度指令，实现分时段智能控温，具体为：通过人机交互模块切换至操作界面，点击启
动按键，CPU模块执行程序，同时计时器模块开始计时，温度检测模块在线获取制冷机组出水温度，并将其传输给CPU模块，CPU模块将其与该时段的预设温度进行比较运算，得到控制指令，并通过I/O口模块将其传输给温度调节模块，温度调节模块调节制冷机组的制冷温度。
[0021]基于上述，本专利技术的优点在于，本专利技术根据不同工艺实际的温度需求，分时段设置不同的温控参数，能够在满足生产温度要求的同时，降低人工调节所带来的管理成本，并有效地提高了制冷系统能效，该方法无需改进制冷设备结构，不会增加设备制造成本，具备良好的实用性。
[0022]本技术在设计和制造制冷机组过程中，即增加可自定义编辑的多段自动执行不同温度功能；在使用过程中，用户只需根据项目实际需求情况，对制冷机组进行分时段预设对应的最佳的冷冻水出水温度。即第一时段执行A温度、第二时段执行B温度、第三、第四、第五等时段分别执行不同的出水温度。开机后，制冷机组即可自动按预设的指令时段分别执行不同的出水温度，以此来达到提高机组不同工作时段效率实现节能目的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.分时段智能控温工业制冷节能方法，包括以下步骤：步骤一，获取各工艺对冷冻水的温度需求信息；步骤二，预设不同时段最佳运行温度；步骤三，执行不同时段预设温度指令；其特征在于：其中在上述步骤一中，人工采集整理工业项目中不同工段工艺对冷冻水温度需求信息；其中在上述步骤二中，根据步骤一中所采集的各工艺时段对冷冻水的温度需求信息，通过制冷机组控制器预设不同时段最佳运行温度；其中在上述步骤三中，制冷机组运行时，执行步骤二中预设的不同时段最佳运行温度指令，实现分时段智能控温。2.根据权利要求1所述的分时段智能控温工业制冷节能方法，其特征在于：所述步骤二中，制冷机组控制器包括主控模块、温度调节模块、温度检测模块和人机交互模块，且主控模块分别与温度调节模块、温度检测模块和人机交互模块建立电性连接，温度调节模块与制冷机组建立电性连接，温度检测模块设置于出水口。3.根据权利要求2所述的分时段智能控温工业制冷节能方法，其特征在于：所述主控模块包括电源模块、CPU模块、I/O口模块、通讯模块和功能模块，且CPU模块分别与电源模块、I/O口模块、通讯模块和功能模块建立电性连接，其中，电源模块为主控模块供电，CPU模块用于数据处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杨晶，聂继钊，熊义明，
申请(专利权)人：上海冰通实业有限公司，
类型：发明
国别省市：