一种超高温真空等温锻造装置及金属间化合物免包套等温锻造方法制造方法及图纸

一种超高温真空等温锻造装置及金属间化合物免包套等温锻造方法，它涉及耐高温结构材料超高温真空等温锻造技术领域，本发明专利技术要解决金属间化合物高温煅造技术问题，该装置由水冷真空箱体、上水冷压头、加热及保温元件、耐高温上压头、耐高温压头温度检测传感器、真空系统、锻造材料温度检测传感器、惰性气体或空气进出气口、下水冷压头高温静密封系统、耐高温下压头、下水冷压头、真空箱体支座、水冷门观察窗、真空箱体水冷门、加热及保温控制系统、上水冷压头高温滑动密封系统、耐温隔热层组成。本发明专利技术可以获得组织性能均匀的高性能锻态材料，显著提高了材料利用率；该装置和锻造方法具有短流程、效率高、节约能源、材料利用率高、锻造成本低等优点。本低等优点。本低等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种超高温真空等温锻造装置及金属间化合物免包套等温锻造方法


[0001]本专利技术属于耐高温结构材料超高温真空等温锻造
，具体涉及一种超高温真空等温锻造装置及金属间化合物免包套等温锻造方法。

技术介绍

[0002]金属间化合物是具有长程有序晶体结构、保持金属基本特性的化合物。1914年英国冶金学家首次提出“金属间化合物(intermetallics)”一词，并把这类化合物从常规化合物中区分出来。早期，在金属材料中，金属间化合物一直作为金属基体的强化相存在的，从1950年代开始，由于发现金属间化合物具有常规金属材料不具备的特点，如高温下具有比室温更高的屈服强度，作为高温结构材料被广泛关注。从1980年代开始，金属间化合物作为高温结构材料得到大力发展，典型的耐高温金属间化合物结构材料主要有低密度轻质的铝化物和硅化物等，如钛铝金属间化合物、镍铝金属间化合物、铁铝金属间化合物、铌硅金属间化合物等等。因为这些金属间化合物具有轻质耐高温的特点，在航空、航天及其发动机等领域具有广阔的应用前景。但是，由于金属间化合物键合中含有共价键，属于难加工材料，室温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高温真空等温锻造装置，其特征在于它包括水冷真空箱体(1)、上水冷压头(2)、加热及保温元件(3)、耐高温上压头(4)、耐高温压头温度检测传感器(5)、真空系统(7)、锻造材料温度检测传感器(8)、惰性气体或空气进出气口(9)、下水冷压头高温静密封系统(10)、耐高温下压头(12)、下水冷压头(13)、真空箱体支座(14)、水冷门观察窗(15)、真空箱体水冷门(16)、加热及保温控制系统(17)、上水冷压头高温滑动密封系统(19)和耐温隔热层(20)；所述的水冷真空箱体(1)放置于水冷工作台(18)上，所述的水冷真空箱体(1)与真空系统(7)连通；水冷真空箱体(1)与加热及保温控制系统(17)密封连接；所述的上水冷压头(2)一端位于水冷真空箱体(1)内；位于水冷真空箱体(1)内的上水冷压头(2)端部与耐高温上压头(4)连接，且上水冷压头(2)与耐高温上压头(4)之间设置有耐温隔热层(20)；所述的下水冷压头(13)一端位于水冷真空箱体(1)内；位于水冷真空箱体(1)内的下水冷压头(13)与耐高温下压头(12)连接，且下水冷压头(13)与耐高温下压头(12)之间设置有耐温隔热层(20)；所述的上水冷压头(2)和下水冷压头(13)均与水冷真空箱体(1)密闭连接；所述的水冷真空箱体(1)内的侧壁上均布有多个加热及保温元件(3)；锻造材料(6)放置于耐高温下压头(12)上；所述的耐高温上压头(4)和耐高温下压头(12)上均设置有耐高温压头温度检测传感器(5)，锻造材料(6)上设置有锻造材料温度检测传感器(8)；水冷真空箱体(1)前端安装有可开合的真空箱体水冷门(16)，真空箱体水冷门(16)上设置有水冷门观察窗(15)；所述的水冷真空箱体(1)上开通有惰性气体或空气进出气口(9)。2.根据权利要求1所述的一种超高温真空等温锻造装置，其特征在于所述的上水冷压头(2)通过上水冷压头高温滑动密封系统(19)与水冷真空箱体(1)密封连接；下水冷压头(13)通过下水冷压头高温静密封系统(10)与水冷真空箱体(1)密封连接。3.根据权利要求1所述的一种超高温真空等温锻造装置，其特征在于所述的加热及保温元件(3)均布于水冷真空箱体(1)内壁上，或者设置于锻造材料(6)、耐高温上压头(4)和耐高温下压头(12)周围。4.根据权利要求1所述的一种超高温真空等温锻造装置，其特征在于所述的加热及保温元件(3)为钼屏、电阻丝、硅碳棒、硅钼棒或感应线圈。5.根据权利要求1所述的一种超高温真空等温锻造装置，其特征在于所述的耐高温上压头(4)和耐高温下压头(12)的材质均为耐温达到1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔凡涛，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：