一种石油钻井用筒式节流阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油钻井用筒式节流阀，属于节流阀技术领域，包括阀壳组件，所述阀壳组件的底部开设有进入口，所述阀壳组件的顶部设置有限位装置，所述阀壳组件的下方且与进入口相对应的位置安装有过滤装置；本实用新型专利技术通过设置限位装置，使得节流阀能够通过限位杆和限位槽之间的配合阻止拉板等结构转动，从而降低了节流阀因擦碰等原因出现意外操作的可能，从而保证了节流阀的正常工作，进而提高了节流阀的工作能力；本实用新型专利技术通过设置过滤装置，使得节流阀能够对石油中存在的硬物渣滓进行一定的过滤阻拦，从而降低了节流阀因石油中存在的硬物渣滓出现受损情况的可能，进而提高了节流阀的实用性。高了节流阀的实用性。高了节流阀的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种石油钻井用筒式节流阀


[0001]本技术属于节流阀
，具体涉及一种石油钻井用筒式节流阀。

技术介绍

[0002]节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。将节流阀和单向阀并联则可组合成单向节流阀。节流阀没有流量负反馈功能，不能补偿由负载变化所造成的速度不稳定，一般仅用于负载变化不大或对速度稳定性要求不高的场合。
[0003]中国专利申请号为202120337048.7公开了一种石油钻井用筒式节流阀，油钻井用简式节流阀，节流阀能够在内部的封堵块发生受损后，通过外拉提拉杆和旋转螺栓，快速有效的将顶板和主体阀壳分离，进而能够快速的将螺丝杆和封堵块从主体阀壳的内部取出，相关操作十分简便，工作人员能快速完成，同时通过加强板和螺丝外套对装置进行加持稳定，进一步提高了装置运行时的稳定程度和稳定性。
[0004]现有技术存在以下问题：1、上述专利存在容易因擦碰等原因出现意外操作的问题，从而容易影响节流阀的正常工作，进而降低了节流阀的工作能力；2、上述专利存在无法对石油中存在的硬物渣滓进行过滤的问题，从而提高了节流阀受损的可能，进而降低了节流阀的实用性。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种石油钻井用筒式节流阀，具有工作能力高、实用性强的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油钻井用筒式节流阀，包括阀壳组件，所述阀壳组件的一侧安装有排出管，所述阀壳组件的底部开设有进入口，所述阀壳组件的顶部设置有限位装置，所述阀壳组件的下方且与进入口相对应的位置安装有过滤装置。
[0007]优选的，所述限位装置包括限位板、压缩弹簧、限位杆、限位槽、连接柱、拉板和固定壳，所述阀壳组件的上方安装有固定壳，所述固定壳的内侧设置有限位板，所述限位板的上方安装有连接柱，所述连接柱的上方安装有拉板，所述固定壳的内顶面与限位板的外顶面之间且位于连接柱外侧的位置安装有压缩弹簧，所述连接柱与固定壳之间滑动连接，所述阀壳组件上且位于固定壳两侧的位置均安装有限位杆，所述拉板上与两个限位杆相对应的位置开设有多个限位槽。
[0008]优选的，所述连接柱的外形设计为棱柱式设计，所述限位杆的外侧直径与限位槽的内侧直径大小相等。
[0009]优选的，所述过滤装置包括底盒、滤网、封闭块、卡扣和输入管，所述阀壳组件的下方且与进入口相对应的位置安装有底盒，所述底盒的内侧安装有滤网，所述底盒的一侧且与滤网相对应的位置安装有输入管，所述底盒远离输入管的一侧且与滤网相对应的位置设置有封闭块，所述底盒与封闭块之间通过卡扣进行连接。
[0010]优选的，所述过滤装置还包括毛刷和电机，所述底盒的下方安装有电机，所述电机输出端的一侧且与滤网相对应的位置安装有毛刷，所述电机输出端与滤网之间轴承连接。
[0011]优选的，所述过滤装置还包括观察窗，所述封闭块的内侧安装有观察窗。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置限位装置，使得节流阀能够通过限位杆和限位槽之间的配合阻止拉板等结构转动，从而降低了节流阀因擦碰等原因出现意外操作的可能，从而保证了节流阀的正常工作，进而提高了节流阀的工作能力。
[0014]2、本技术通过设置过滤装置，使得节流阀能够对石油中存在的硬物渣滓进行一定的过滤阻拦，从而降低了节流阀因石油中存在的硬物渣滓出现受损情况的可能，进而提高了节流阀的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的结构示意图；
[0017]图3为本技术限位装置的结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A
‑
A方向的剖视图；
[0019]图5为本技术过滤装置的结构示意图。
[0020]图中：1、阀壳组件；2、限位装置；21、限位板；22、压缩弹簧；23、限位杆；24、限位槽；25、连接柱；26、拉板；27、固定壳；3、排出管；4、过滤装置；41、底盒；42、毛刷；43、滤网；44、封闭块；45、观察窗；46、卡扣；47、电机；48、输入管；5、进入口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种石油钻井用筒式节流阀，包括阀壳组件1，阀壳组件1的一侧安装有排出管3，阀壳组件1的底部开设有进入口5，阀壳组件1的顶部设置有限位装置2，阀壳组件1的下方且与进入口5相对应的位置安装有过滤装置4。
[0024]具体的，限位装置2包括限位板21、压缩弹簧22、限位杆23、限位槽24、连接柱25、拉板26和固定壳27，阀壳组件1的上方安装有固定壳27，固定壳27的内侧设置有限位板21，限位板21的上方安装有连接柱25，连接柱25的上方安装有拉板26，固定壳27的内顶面与限位板21的外顶面之间且位于连接柱25外侧的位置安装有压缩弹簧22，连接柱25与固定壳27之间滑动连接，阀壳组件1上且位于固定壳27两侧的位置均安装有限位杆23，拉板26上与两个限位杆23相对应的位置开设有多个限位槽24，
[0025]通过采用上述技术方案，使得节流阀能够通过限位杆23和限位槽24之间的配合阻止拉板26等结构转动，从而降低了节流阀因擦碰等原因出现意外操作的可能，从而保证了节流阀的正常工作。
[0026]具体的，连接柱25的外形设计为棱柱式设计，限位杆23的外侧直径与限位槽24的内侧直径大小相等，
[0027]通过采用上述技术方案，保证了连接柱25能够带动固定壳27等结构转动，且保证了限位杆23与限位槽24之间的正常配合。
[0028]本实施例使用时，当需要使用节流阀时，将节流阀安装在需要的位置，然后拉动限位装置2中的拉板26，从而使得各个限位槽24脱离两个限位杆23，然后转动拉板26，从而通过棱柱式的连接柱25带动固定壳27转动，从而操纵阀壳组件1，当无需继续操纵时，松开拉板26，在压缩弹簧22的作用下，限位板21下降，进而带动连接柱25与拉板26下降，两个限位杆23插入对应的限位槽24内，然后进行使用即可，进入口5和排出管3起到了对石油输入和输出的作用；
[0029]实施例2
[0030]本实施例与实施例1不同之处在于：过滤装置4包括底盒41、滤网43、封闭块44、卡扣46和输入管48，阀壳组件1的下方且与进入口5相对应的位置安装有底盒41，底盒41的内侧安装有滤网43，底盒41的一侧且与滤网43相对应的位置安装有输入管48，底盒41远离输入管4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油钻井用筒式节流阀，包括阀壳组件(1)，其特征在于：所述阀壳组件(1)的一侧安装有排出管(3)，所述阀壳组件(1)的底部开设有进入口(5)，所述阀壳组件(1)的顶部设置有限位装置(2)，所述阀壳组件(1)的下方且与进入口(5)相对应的位置安装有过滤装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种石油钻井用筒式节流阀，其特征在于：所述限位装置(2)包括限位板(21)、压缩弹簧(22)、限位杆(23)、限位槽(24)、连接柱(25)、拉板(26)和固定壳(27)，所述阀壳组件(1)的上方安装有固定壳(27)，所述固定壳(27)的内侧设置有限位板(21)，所述限位板(21)的上方安装有连接柱(25)，所述连接柱(25)的上方安装有拉板(26)，所述固定壳(27)的内顶面与限位板(21)的外顶面之间且位于连接柱(25)外侧的位置安装有压缩弹簧(22)，所述连接柱(25)与固定壳(27)之间滑动连接，所述阀壳组件(1)上且位于固定壳(27)两侧的位置均安装有限位杆(23)，所述拉板(26)上与两个限位杆(23)相对应的位置开设有多个限位槽(24)。3.根据权利要求2所述的一种石油钻井用筒式节流阀，其特征在于：所述连接柱(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈思羽，沈义钦，沈中波，吴风军，吴泽明，
申请(专利权)人：江苏立昌石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：