本实用新型专利技术涉及井口装置技术领域，具体为双油管井口装置，包括安装基座，安装基座的侧端固定连接有两个分支阀门，两个分支阀门上设置有阀门开关，两个所述阀门开关上均固定连接有固定柱，固定柱的另一端固定连接有转轮，转轮的外部均匀固定连接有第一传动齿，所述安装基座的侧端通过调节机构连接有连接板，连接板的侧端与两个转轮相对应的位置均设置有圆槽，圆槽的内部转动滑动设置有圆板，圆板靠近转轮的一端设置有传动槽；当一个阀门调节管路内部的流量时，便于使两个圆板分别套在两个转轮的外部，便于同时对两个阀门开关进行转动，提高了其使用的实用性，便于使两个阀门开关同向转动或向相反的方向转动。动或向相反的方向转动。动或向相反的方向转动。
【技术实现步骤摘要】
双油管井口装置
[0001]本技术涉及井口装置
，具体为双油管井口装置。
技术介绍
[0002]完井井口装置是指采油(气)树、油管头、套管头及相关配件，是用于悬挂、支撑、控制、调节等的采油(气)设备，目前，公知的使用最广泛的井口装置为单油管井口装置，单油管井口装置只适用于单一油层开采和控制，控制方法传统，工作效率相对较低，为了解决以上的问题，专利技术了双油管进口装置。
[0003]经检索，中国专利号为CN202110058647.X的技术专利公开了双油管井口装置，包括开关连带机构、进口管道机构和管口封堵机构，开关连带机构连接在进口管道机构的后端，管口封堵机构连接在进口管道机构的前端，其在使用时，通过开关连接机构使两个阀门开关转动，来实现两个阀门开关一个转动打开而另外一个转动关闭，但其不便于使两个阀门开关同向转动，当一个阀门调节管路内部的流量时，阀门开关会旋转一定的角度，阀门开关旋转移动的角度后，由对比文件中附图可知，需要将阀门开关旋转至原位后才能将联动套套在阀门开关的外部，不便于对阀门开关进行微调使联动套套在阀门开关的外部，不便于对两个阀门开关同时进行转动，使用的实用性较低。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了双油管井口装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：双油管井口装置，包括安装基座，安装基座的侧端固定连接有两个分支阀门，两个分支阀门上设置有阀门开关，两个所述阀门开关上均固定连接有固定柱，固定柱的另一端固定连接有转轮，转轮的外部均匀固定连接有第一传动齿，所述安装基座的侧端通过调节机构连接有连接板，连接板的侧端与两个转轮相对应的位置均设置有圆槽，圆槽的内部转动滑动设置有圆板，圆板靠近转轮的一端设置有传动槽，传动槽的内部均匀固定连接有多个第二传动齿，多个第一传动齿与多个第二传动齿传动配合，圆板的外部设置有环槽，环槽的内部两侧均固定连接有锥形齿环，圆板远离转轮的一端设置有转槽，转槽的内部转动连接有转块，转块的侧端固定连接有螺杆，螺杆螺装在连接板的内部，连接板的内部转动连接有传动杆，传动杆的两端分别延伸至两个环槽的内部且均固定连接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮与锥形齿轮相啮合，连接板的内部设置有方槽，传动杆位于方槽内部部分的外部固定套设有第二锥形齿轮，连接板上转动连接有转轴，转轴延伸至方槽内部的一端固定连接有第三锥形齿轮，第三锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合。
[0008]优选的，所述调节机构包括固定座，所述固定座固定安装在安装基座上，固定座的
内部设置有滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑板，滑板靠近安装基座的一端固定连接有压缩弹簧，滑板的另一端固定连接有调节板，调节板延伸至固定座外部的一端与连接板的侧端固定连接。
[0009]进一步的，所述转轴延伸至连接板外部的一端固定连接有第一转把。
[0010]再进一步的，所述螺杆的侧端固定连接有第二转把。
[0011]进一步的方案，所述第二转把上螺纹连接有固定螺丝，固定螺丝的侧端与连接板的侧端抵紧。
[0012]在前述方案的基础上，多个所述第一传动齿与多个第二传动齿的数量相等。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了双油管井口装置，具备以下有益效果：
[0015]1.该双油管井口装置，当一个阀门调节管路内部的流量时，阀门开关会旋转一定的角度，阀门开关旋转移动的角度后，推动连接板向靠近安装基座的一侧移动，转轮插入至传动槽的内部，通过对阀门开关微调后，使多个第一传动齿和多个第二传动齿的配合，通过多个第一传动齿和多个第二传动齿的配合，便于使圆板带动转轮、固定柱和阀门开关转动，便于使两个圆板分别套在两个转轮的外部，便于同时对两个阀门开关进行转动，提高了其使用的实用性。
[0016]2.该双油管井口装置，通过转动螺杆，螺杆转动相对连接板移动，螺杆带动圆板在圆槽的内部滑动，便于使第一锥形齿轮与相对应的锥形齿环相啮合，人们便于根据需求进行相应的调节，便于使两个阀门开关同向转动或向相反的方向转动。
附图说明
[0017]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的圆板与转轮等结构连接的俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中B处的局部放大结构示意图。
[0021]图中：1、安装基座；2、分支阀门；3、阀门开关；4、固定柱；5、转轮；6、第一传动齿；7、连接板；8、圆板；9、第二传动齿；10、锥形齿环；11、转块；12、螺杆；13、传动杆；14、第一锥形齿轮；15、第二锥形齿轮；16、转轴；17、第三锥形齿轮；18、固定座；19、滑板；20、压缩弹簧；21、调节板；22、第一转把；23、第二转把；24、固定螺丝。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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4，双油管井口装置，包括安装基座1，安装基座1的侧端固定连接有两个分支阀门2，两个分支阀门2上设置有阀门开关3，两个阀门开关3上均固定连接有固定柱4，固定柱4的另一端固定连接有转轮5，转轮5的外部均匀固定连接有第一传动齿6，安装基
座1的侧端通过调节机构连接有连接板7，通过调节机构便于使圆板8与转轮5分离，便于单独对一个阀门开关3进行转动，连接板7的侧端与两个转轮5相对应的位置均设置有圆槽，圆槽的内部转动滑动设置有圆板8，圆板8靠近转轮5的一端设置有传动槽，传动槽的内部均匀固定连接有多个第二传动齿9，多个第一传动齿6与多个第二传动齿9传动配合，多个第一传动齿6与多个第二传动齿9的数量相等，便于使多个第一传动齿6分别插入至多个第二传动齿9的间隙内，圆板8的外部设置有环槽，环槽的内部两侧均固定连接有锥形齿环10，圆板8远离转轮5的一端设置有转槽，转槽的内部转动连接有转块11，转块11的侧端固定连接有螺杆12，螺杆12的侧端固定连接有第二转把23，通过第二转把23便于对螺杆12进行转动，第二转把23上螺纹连接有固定螺丝24，固定螺丝24的侧端与连接板7的侧端抵紧，通过固定螺丝24对第二转把23进行固定，通过转动螺杆12，螺杆12转动相对连接板7移动，螺杆12带动圆板8在圆槽的内部滑动，便于使第一锥形齿轮14与相对应的锥形齿环10相啮合，人们便于根据需求进行相应的调节，便于使两个阀门开关3同向转动或向相反的方向转动，螺杆12螺装在连接板7的内部，连接板7的内部转动连接有传动杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.双油管井口装置，包括安装基座(1)，安装基座(1)的侧端固定连接有两个分支阀门(2)，两个分支阀门(2)上设置有阀门开关(3)，其特征在于：两个所述阀门开关(3)上均固定连接有固定柱(4)，固定柱(4)的另一端固定连接有转轮(5)，转轮(5)的外部均匀固定连接有第一传动齿(6)，所述安装基座(1)的侧端通过调节机构连接有连接板(7)，连接板(7)的侧端与两个转轮(5)相对应的位置均设置有圆槽，圆槽的内部转动滑动设置有圆板(8)，圆板(8)靠近转轮(5)的一端设置有传动槽，传动槽的内部均匀固定连接有多个第二传动齿(9)，多个第一传动齿(6)与多个第二传动齿(9)传动配合，圆板(8)的外部设置有环槽，环槽的内部两侧均固定连接有锥形齿环(10)，圆板(8)远离转轮(5)的一端设置有转槽，转槽的内部转动连接有转块(11)，转块(11)的侧端固定连接有螺杆(12)，螺杆(12)螺装在连接板(7)的内部，连接板(7)的内部转动连接有传动杆(13)，传动杆(13)的两端分别延伸至两个环槽的内部且均固定连接有第一锥形齿轮(14)，第一锥形齿轮(14)与锥形齿轮相啮合，连接板(7)的内部设置有方槽，传动杆(13)位于方槽内部部分的外部固定套设有第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：李艳超，闫桂东，惠晓航，
申请(专利权)人：天津海通达石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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