本发明专利技术属于油田井口装置技术领域，且公开了一种防低温管道内壁粘结的井口装置，包括固定筒、采油树、左连通管、右连通管、阀门和油压表，所述采油树的顶部通过法兰密封安装有密封柱，所述密封柱的底部固定连接有导热筒，所述密封柱、导热筒的内部依次开设有加热槽、放置腔，所述加热槽的内壁通过密封环固定安装有加热电阻丝。本发明专利技术通过导热环的外环面最终与采油树的内壁接触，从而对采油树的内壁加热，在原油进入采油树内部时能够更快被加热，同时，煤油在降温时还能自动回收至加热槽和放置腔的内部，从而可以实现重复利用，且由于煤油的加热、导热、回温均在装置内部，不存在热量在传递过程中的损耗，有利于节省能源。有利于节省能源。有利于节省能源。
【技术实现步骤摘要】
一种防低温管道内壁粘结的井口装置
[0001]本专利技术属于油田井口装置
，具体为一种防低温管道内壁粘结的井口装置。
技术介绍
[0002]油田在开采完成后需要安装井口装置，并以采油树的形式通过阀门进行出油量的控制，井口装置主要包括采油树、油压表、阀门和多个金属连通管组成，在冬季气温低下时，留存在采油树管道内部的原油在低温环境下会产生粘结现象，为了避免管道粘结，现有技术中，会采用循环热水对位于采油树内壁的原油进行加热，使原油的粘稠度下降，防止其粘结在采油树管道内壁；但这种方式需要相关的热水循环组件，而热水在循环过程中本身也会损失热量，对整个加热防粘结操作都会产生巨大的能量消耗，因此，需要一种代替热水加热的方式来防止低温环境下管道内壁粘结。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种防低温管道内壁粘结的井口装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防低温管道内壁粘结的井口装置，包括固定筒、采油树、左连通管、右连通管、阀门和油压表，所述采油树的顶部通过法兰密封安装有密封柱，所述密封柱的底部固定连接有导热筒，所述密封柱、导热筒的内部依次开设有加热槽、放置腔，所述加热槽的内壁通过密封环固定安装有加热电阻丝，所述导热筒的内壁设置有两个上下分布且相互垂直的伸缩组件；
[0005]所述伸缩组件包括有一号隔离环和二号隔离环，所述一号隔离环和二号隔离环的内部依次固定连接有一号伸缩柱和二号伸缩柱，所述一号伸缩柱、二号伸缩柱的外表面均固定连接有限位环，所述一号伸缩柱和二号伸缩柱的相对端均开设有连通口，所述一号伸缩柱和二号伸缩柱的内壁弹性连接有弹簧，所述一号伸缩柱和二号伸缩柱的另一端依次固定连接有一号导热球、二号导热球且通过一号导热球、二号导热球活动卡接有导热环，所述放置腔的内部填充有煤油。
[0006]优选地，所述采油树通过法兰和螺栓固定安装在固定筒的顶部，所述左连通管和右连通管依次固定安装在采油树外表面的左右两侧，左连通管和右连通管的内部均固定安装有阀门，所述油压表通过法兰密封安装在左连通管的另一端。
[0007]优选地，所述密封柱的顶部开设有连通加热槽的通槽，所述加热电阻丝的顶端向上延伸通过通槽并连接外接电源，所述密封环固定连接在加热槽内壁的顶部。
[0008]优选地，所述放置腔的内径值大于加热槽的内径值，所述煤油向上包裹于加热电阻丝的外表面。
[0009]优选地，所述一号隔离环和二号隔离环均由橡胶块制成，所述二号隔离环的两端分别与二号伸缩柱和导热筒固定连接，所述一号隔离环的两端分别与一号伸缩柱和导热筒
固定连接，所述一号隔离环和一号导热球的横截面形状均为上下对称的波浪形。
[0010]优选地，所述一号导热球和二号导热球的横截面形状均为半圆形，所述一号导热球和二号导热球的外侧面与导热环的内壁适配卡接。
[0011]优选地，所述导热环由导热铜片制成，所述导热环的外表面开设有适配槽，所述适配槽的开合角度为2
°
。
[0012]优选地，所述弹簧被拉伸设置在一号伸缩柱和二号伸缩柱的内部，所述弹簧的两端分别与一号伸缩柱和二号伸缩柱弹性连接，所述一号伸缩柱和二号伸缩柱的相对端挤压接触。
[0013]优选地，两个所述限位环相对面之间的距离值等于两个连通口的深度值之和。
[0014]优选地，所述一号导热球的外表面与导热环的内壁固定连接。
[0015]本专利技术的有益效果如下：
[0016]1、本专利技术通过设置有伸缩组件来提高装置在低缓防止管道内壁粘结时的能量利用效率，通过设置有密封柱以法兰和螺栓密封安装在采油树的内部，通过给加热电阻丝通电并利用其对煤油加热，然后通过煤油受热自身体积膨胀的特性向外同步推动一号伸缩柱和二号伸缩柱，利用二号导热球和一号导热球在随着二号伸缩柱和一号伸缩柱向外侧移动并使导热环受力发生扩张时与对导热环的内壁进行支撑限位，导热环的外环面最终与采油树的内壁接触，从而对采油树的内壁加热，在原油进入采油树内部时能够更快被加热，同时，煤油在降温时还能自动回收至加热槽和放置腔的内部，从而可以实现重复利用，且由于煤油的加热、导热、回温均在装置内部，不存在热量在传递过程中的损耗，有利于节省能源。
[0017]2、同时,通过设置有密封柱、导热筒、一号伸缩柱、二号伸缩柱、一号导热球、导热环和二号导热球将热量全方位散发，原油在进入采油树的内部时，向外侧延伸的一号伸缩柱、二号伸缩柱带动导热环同时对采油树的内部和原油进行同时加热，然后，利用密封柱和导热筒的表面与原油接触进行加热，另外，一号伸缩柱、二号伸缩柱依次带动一号隔离环和二号隔离环向外侧延伸，可有效拦截向上流动的粘稠度高的原油，提高导热环对原油的加热效率。
[0018]3、最后，利用导热环在与采油树的内壁接触时对其进行加热，使装置在结束出油工作时仍然能够在较长的一段时间保持温度，且煤油位于加热槽和放置腔内部也能保持一定的膨胀力度，能够对采油树内壁留存的原油进行持续加热，并使原油的粘稠度升高，提高原油沿着采油树内壁回流至固定筒内部的速度，具有在防粘结工作时极高的可靠性。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构的正面外观示意图；
[0020]图2为本专利技术结构的正面局部剖切示意图；
[0021]图3为本专利技术图2中A处结构的放大示意图；
[0022]图4为本专利技术图2中B处结构的放大示意图；
[0023]图5为本专利技术结构的侧面局部剖切示意图；
[0024]图6为本专利技术图5中C处结构的放大示意图；
[0025]图7为本专利技术伸缩组件的局部分离示意图；
[0026]图8为本专利技术伸缩组件的分离示意图；
[0027]图9为本专利技术密封柱和伸缩组件的局部示意图。
[0028]图中：1、固定筒；2、采油树；3、左连通管；4、右连通管；5、阀门；6、油压表；7、密封柱；71、加热槽；72、通槽；73、密封环；8、导热筒；81、放置腔；9、加热电阻丝；10、一号伸缩柱；11、二号伸缩柱；12、限位环；13、连通口；14、弹簧；15、一号隔离环；16、一号导热球；17、导热环；171、适配槽；18、二号隔离环；19、二号导热球。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]如图1至图9所示，本专利技术实施例提供了一种防低温管道内壁粘结的井口装置，包括固定筒1、采油树2、左连通管3、右连通管4、阀门5和油压表6，采油树2的顶部通过法兰密封安装有密封柱7，密封柱7的底部固定连接有导热筒8，密封柱7、导热筒8的内部依次开设有加热槽71、放置腔81，加热槽71的内壁通过密封环73固定安装有加热电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防低温管道内壁粘结的井口装置，包括固定筒(1)、采油树(2)、左连通管(3)、右连通管(4)、阀门(5)和油压表(6)，其特征在于：所述采油树(2)的顶部通过法兰密封安装有密封柱(7)，所述密封柱(7)的底部固定连接有导热筒(8)，所述密封柱(7)、导热筒(8)的内部依次开设有加热槽(71)、放置腔(81)，所述加热槽(71)的内壁通过密封环(73)固定安装有加热电阻丝(9)，所述导热筒(8)的内壁设置有两个上下分布且相互垂直的伸缩组件；所述伸缩组件包括有一号隔离环(15)和二号隔离环(18)，所述一号隔离环(15)和二号隔离环(18)的内部依次固定连接有一号伸缩柱(10)和二号伸缩柱(11)，所述一号伸缩柱(10)、二号伸缩柱(11)的外表面均固定连接有限位环(12)，所述一号伸缩柱(10)和二号伸缩柱(11)的相对端均开设有连通口(13)，所述一号伸缩柱(10)和二号伸缩柱(11)的内壁弹性连接有弹簧(14)，所述一号伸缩柱(10)和二号伸缩柱(11)的另一端依次固定连接有一号导热球(16)、二号导热球(19)且通过一号导热球(16)、二号导热球(19)活动卡接有导热环(17)，所述放置腔(81)的内部填充有煤油。2.根据权利要求1所述的一种防低温管道内壁粘结的井口装置，其特征在于：所述采油树(2)通过法兰和螺栓固定安装在固定筒(1)的顶部，所述左连通管(3)和右连通管(4)依次固定安装在采油树(2)外表面的左右两侧，左连通管(3)和右连通管(4)的内部均固定安装有阀门(5)，所述油压表(6)通过法兰密封安装在左连通管(3)的另一端。3.根据权利要求1所述的一种防低温管道内壁粘结的井口装置，其特征在于：所述密封柱(7)的顶部开设有连通加热槽(71)的通槽(72)，所述加热电阻丝(9)的顶端向上延伸通过通槽(72)并连接外接电源，所述密封环(73)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘君，李士臣，
申请(专利权)人：刘君，
类型：发明
国别省市：
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