一种粉煤灰砖出釜后的自动化装卸设备制造技术

技术编号:36964122 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-22 19:24
本实用新型专利技术公开了一种粉煤灰砖出釜后的自动化装卸设备,包括底板,所述底板通过滑动组件连接有支撑块,所述支撑块通过转动组件连接有支撑板,所述支撑板顶部固定连接有固定板,所述固定板通过支撑组件连接有两个呈平行设置的插杆,所述滑动组件包括开设于所述底板上的滑动槽,位于所述滑动槽一侧的所述底板内壁开设有固定腔。本实用新型专利技术通过设置滑动组件、支撑组件与转动组件,在将两个插杆插入到砖垛下方的码放架底部后,通过滑动组件、支撑组件与转动组件之间的相互配合,便可使得砖垛从地面快速转运至运输车上或从转运车上卸下,无需人工对砖垛进行搬运,大大降低了人工成本的同时,提高了装卸效率。提高了装卸效率。提高了装卸效率。

【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰砖出釜后的自动化装卸设备


[0001]本技术涉及粉煤灰砖生产
,尤其涉及一种粉煤灰砖出釜后的自动化装卸设备。

技术介绍

[0002]蒸压粉煤灰砖是指以粉煤灰、石灰或水泥为主要原料,掺加适量石膏和集料经混合料制备、压制成型、高压或常压养护或自然养护而成的粉煤灰砖。以粉煤灰、石灰为主要原料,掺加适量石膏和集料,经胚料制备、压制成型、高压蒸汽养护而成的,简称粉煤灰砖。
[0003]在粉煤灰砖生产完成后会将其码放在码放架上对其进行运输,在大批量的运输时往往是通过叉车对砖垛进行装卸,但是在规模较小的生产时,还是通过人工搬运砖垛,这样不仅需要大量人力,导致了生产成本的增加,并且效率极低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的缺点,而提出的一种粉煤灰砖出釜后的自动化装卸设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种粉煤灰砖出釜后的自动化装卸设备,包括底板,所述底板通过滑动组件连接有支撑块,所述支撑块通过转动组件连接有支撑板,所述支撑板顶部固定连接有固定板,所述固定板通过支撑组件连接有两个呈平行设置的插杆。
[0007]优选地,所述滑动组件包括开设于所述底板上的滑动槽,位于所述滑动槽一侧的所述底板内壁开设有固定腔,所述固定腔内壁安装有伺服电机,所述伺服电机输出端设有驱动转轴,所述驱动转轴端部固定连接有连接螺杆,所述连接螺杆与所述支撑块螺纹连接。
[0008]优选地,所述支撑块位于所述滑动槽内并与其内壁滑动连接,所述连接螺杆端部与所述滑动槽内侧壁转动连接。
[0009]优选地,所述转动组件包括开设于所述支撑块内壁的驱动腔,所述驱动腔内壁安装有驱动电机,所述驱动电机输出端设有连接转轴,所述连接转轴端部与所述支撑板底部固定连接。
[0010]优选地,所述支撑块顶部固定连接有限位圆环,所述支撑板底部开设有与所述限位圆环适配的环形限位槽,所述限位圆环位于所述环形限位槽内并与其内壁滑动连接。
[0011]优选地,所述支撑组件包括固定连接于所述固定板侧壁顶部的连接板,所述连接板底部安装有电动推杆,所述电动推杆端部固定连接有安装块,所述插杆端部与所述安装块侧壁固定连接。
[0012]相比现有技术,本技术的有益效果为:
[0013]通过设置滑动组件、支撑组件与转动组件,在将两个插杆插入到砖垛下方的码放架底部后,通过滑动组件、支撑组件与转动组件之间的相互配合,便可使得砖垛从地面快速转运至运输车上或从转运车上卸下,无需人工对砖垛进行搬运,大大降低了人工成本的同
时,提高了装卸效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种粉煤灰砖出釜后的自动化装卸设备的侧视图;
[0015]图2为本技术提出的一种粉煤灰砖出釜后的自动化装卸设备的俯视图。
[0016]图中:1底板、2伺服电机、3驱动转轴、4连接螺杆、5支撑块、6驱动电机、7连接转轴、8支撑板、9限位圆环、10固定板、11连接板、12电动推杆、13安装块、14插杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1

图2,一种粉煤灰砖出釜后的自动化装卸设备,包括底板1,底板1通过滑动组件连接有支撑块5,进一步地,滑动组件包括开设于底板1上的滑动槽,位于滑动槽一侧的底板1内壁开设有固定腔,固定腔内壁安装有伺服电机2,伺服电机2输出端设有驱动转轴3,驱动转轴3端部固定连接有连接螺杆4,连接螺杆4与支撑块5螺纹连接,通过设置滑动组件,在对砖垛进行左右位置调整时,确定伺服电机2,使得伺服电机2带动驱动转轴3进行转动,驱动转轴3便可带动连接螺杆4进行转动,此时,与连接螺杆4螺纹连接并与滑动槽内壁滑动连接的支撑块5便可在滑动槽内壁滑动,从而实现对砖垛的左右位置调整;
[0019]进一步地,支撑块5位于滑动槽内并与其内壁滑动连接,连接螺杆4端部与滑动槽内侧壁转动连接;
[0020]支撑块5通过转动组件连接有支撑板8,进一步地,转动组件包括开设于支撑块5内壁的驱动腔,驱动腔内壁安装有驱动电机6,驱动电机6输出端设有连接转轴7,连接转轴7端部与支撑板8底部固定连接,通过设置转动组件,在将砖垛提起后,启动驱动电机6,使得驱动电机6驱动连接转轴7进行转动,与连接转轴7端部固定连接的支撑板8便可随之进行转动,从而带动砖垛进行转动,进行方向调整;
[0021]进一步地,支撑块5顶部固定连接有限位圆环9,支撑板8底部开设有与限位圆环9适配的环形限位槽,限位圆环9位于环形限位槽内并与其内壁滑动连接,通过设置限位圆环9,当支撑板8在转动组件的作用下进行转动时,限位圆环9可以为其提供支撑,从而保障支撑板8在转动过程中的稳定;
[0022]支撑板8顶部固定连接有固定板10,固定板10通过支撑组件连接有两个呈平行设置的插杆14,进一步地,支撑组件包括固定连接于固定板10侧壁顶部的连接板11,连接板11底部安装有电动推杆12,电动推杆12端部固定连接有安装块13,插杆14端部与安装块13侧壁固定连接,通过设置支撑组件,在将砖垛提起时,将插杆14移动至码放架底部,之后启动电动推杆12,使得电动推杆12带动安装块13向上滑动,便可带动砖垛升起,之后通过转动组件与滑动组件的配合便可实现对砖垛的转运。
[0023]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本实用
新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰砖出釜后的自动化装卸设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)通过滑动组件连接有支撑块(5),所述支撑块(5)通过转动组件连接有支撑板(8),所述支撑板(8)顶部固定连接有固定板(10),所述固定板(10)通过支撑组件连接有两个呈平行设置的插杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰砖出釜后的自动化装卸设备,其特征在于,所述滑动组件包括开设于所述底板(1)上的滑动槽,位于所述滑动槽一侧的所述底板(1)内壁开设有固定腔,所述固定腔内壁安装有伺服电机(2),所述伺服电机(2)输出端设有驱动转轴(3),所述驱动转轴(3)端部固定连接有连接螺杆(4),所述连接螺杆(4)与所述支撑块(5)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种粉煤灰砖出釜后的自动化装卸设备,其特征在于,所述支撑块(5)位于所述滑动槽内并与其内壁滑动连接,所述连接螺杆(4)端部与所述滑动槽内侧壁转动连接。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟李春梁帅张增兵
申请(专利权)人:神木市金联粉煤灰制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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