【技术实现步骤摘要】
一种显示器支架加工用压铸成型一体系统
[0001]本专利技术涉及支架加工
，特别涉及一种显示器支架加工用压铸成型一体系统。
技术介绍
[0002]压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机，显示器支架在加工过程中通常会使用压铸成型一体系统进行压铸成型。
[0003]现有的显示器支架加工用压铸成型一体机在对支架进行压铸时，因不具备脱模的功能，进而可能对工件注塑好后，会使支架粘连在模具的模槽内，进而使支架难以掉落，进而会影响压铸支架的效率，降低工作效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的主要目的是提供一种显示器支架加工用压铸成型一体系统，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出的一种显示器支架加工用压铸成型一体系统，包括底座，所述底...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种显示器支架加工用压铸成型一体系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定有双螺杆泵(2)和固定箱(4)，所述双螺杆泵(2)的顶部固定有进料口(3)，所述固定箱(4)的内壁固定有右模具(5)，所述双螺杆泵(2)的左侧固定有连接管(6)，所述连接管(6)的左侧与右模具(5)固定连接，所述固定箱(4)的内壁固定有气缸(7)，所述气缸(7)的端点固定有左模具(8)，所述固定箱(4)内设置有传动机构(9)和控制机构(22)，所述传动机构(9)包括：固定块(91)，所述固定块(91)固定在固定箱(4)的内壁；传动弹簧(92)，所述传动弹簧(92)的一侧固定在固定块(91)上，所述传动弹簧(92)的另一侧固定在移动块(93)上，所述移动块(93)的顶部滑动安装在固定箱(4)的内壁；连接杆(94)，所述连接杆(94)的一端固定在移动块(93)上，所述连接杆(94)的另一端交接在活动杆(95)上。2.如权利要求1所述的一种显示器支架加工用压铸成型一体系统，其特征在于：所述活动杆(95)远离连接杆(94)的一端铰接在传动杆(96)上，所述传动杆(96)的右侧固定有滑杆(97)。3.如权利要求1所述的一种显示器支架加工用压铸成型一体系统，其特征在于：所述右模具(5)上开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内壁转动安装有转动杆(11)，所述转动杆(11)的外壁固定有圆筒(12)，所述圆筒(12)的外壁开设有弧形滑槽(13)，所述转动杆(11)的外壁固定有齿轮(14)。4.如权利要求3所述的一种显示器支架...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鸿韬，
申请(专利权)人：苏州富齐林科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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