一种散热性能良好的压铸机冷凝器制造技术

本发明专利技术公开了一种散热性能良好的压铸机冷凝器，包括箱体，内部设有可流动的换热介质，换热介质为纳米流体；换热装置，设置于箱体的容置腔内，换热介质包裹换热装置的外部。冷凝器实用换热装置配合具有高导热性且不具腐蚀性的导热介质

【技术实现步骤摘要】
一种散热性能良好的压铸机冷凝器


[0001]本专利技术涉及冷凝器
，特别涉及一种散热性能良好的压铸机冷凝器。

技术介绍

[0002]现有的压铸机冷凝器主要通过“油包水”或“水包油”两种导热介质布局，常用去离子水或自来水作传热介质，但由于去离子水价格较高，考虑到成本问题，工业生产中选择自来水作导热介质的居多。
[0003]然而自来水中含有多种金属元素与矿物质，冷凝器的水箱或水路长久使用后，其内壁往往板结有大量水垢，且部分水垢脱离后极易造成管路堵塞，影响压铸机冷凝器的正常运转。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种散热性能良好的压铸机冷凝器，可靠性高，大大提高了压铸机冷凝器的散热效率。
[0005]根据本专利技术实施例的一种散热性能良好的压铸机冷凝器，包括：
[0006]箱体，内部设有可流动的换热介质，换热介质为纳米流体；
[0007]换热装置，设置于箱体的容置腔内，换热介质包裹换热装置的外部。
[0008]根据本专利技术实施例的一种散热性能良好的压铸机冷凝器，至少具有如下有益效果：冷凝器实用换热装置配合具有高导热性且不具腐蚀性的导热介质
‑
纳米流体，大大提高了压铸机冷凝器的冷却效率。并且，采用具有高导热系数的纳米流体作为换热介质，可充分将换热装置的热量传递至外界。另外，其可长期使用，不需频繁更换；并且，纳米流体不导电，可避免冷凝器内部的其他电器元件出现短路等危险故障；同时，纳米流体不具腐蚀性，不会对换热装置及冷凝器的箱壁产生腐蚀。
[0009]其中，本申请的换热装置选用换热油箱。
[0010]根据本专利技术实施例的一种散热性能良好的压铸机冷凝器，还包括振动器，振动器安装于箱体上，振动器用于为纳米流体提供振动。具体地，本申请的振动器为超声波粉碎仪。利用超声波粉碎仪提供的超声波振动使纳米流体在箱体内流动，防止纳米流体沉降，使其导热性能不受影响，确保了换热介质的正常工作。
[0011]根据本专利技术实施例的一种散热性能良好的压铸机冷凝器，还包括温度传感器，温度传感器分设于换热装置的出口和入口。利用温度传感器实时监测换热装置的进出口液压油温差，从而反馈出冷凝器的冷却效率。当进出口液压油温差较小时，即说明冷凝器冷却效率较低，则提示用户更换冷凝器箱体内的换热介质—纳米流体。冬季压铸机液压油的工作环境温度较低，为保证换热装置的工作效率，启用加热器，控制液压油油温在25至50摄氏度范围内。
[0012]根据本专利技术实施例的一种散热性能良好的压铸机冷凝器，箱体的外部设置有散热装置。利用散热装置将换热介质吸收的热量传递至外界大气中，提高压铸机冷凝器的散热
效率。
[0013]根据本专利技术实施例的一种散热性能良好的压铸机冷凝器，散热装置包括固定于箱体外壁上的散热片和设置于散热片上的散热风扇。
[0014]根据本专利技术实施例的一种散热性能良好的压铸机冷凝器，散热装置与所述箱体之间设置有导热片。
[0015]根据本专利技术实施例的一种散热性能良好的压铸机冷凝器，换热装置的外壁设置有若干凹坑，凹坑呈矩阵式均匀分布。当换热介质流经换热装置外表面时，换热介质吸收换热装置的热量，维持从层流转变为紊流的流态转变过程，进而强化传热，有助于确保传热效果，提高冷凝器的散热效果。
[0016]根据本专利技术实施例的一种散热性能良好的压铸机冷凝器，箱体设置有用于更换换热介质的更换机构。
[0017]根据本专利技术实施例的一种散热性能良好的压铸机冷凝器，换热装置内部设置有导流片。液压油流入换热装置时，流经截面面积急剧变化，面积突然增大，使液压油流态由层流变为紊流。导流片的存在可使液压油流态稳定，防止其紊流对换换热装置造成噪声与振动，从而对冷凝器的运转产生不良影响。
[0018]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0019]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1为本专利技术实施例的一种散热性能良好的压铸机冷凝器的轴侧图；
[0021]图2为本专利技术实施例的一种散热性能良好的压铸机冷凝器的内部结构图；
[0022]图3为本专利技术实施例的一种散热性能良好的压铸机冷凝器的第一剖视图；
[0023]图4为本专利技术实施例的一种散热性能良好的压铸机冷凝器的第二剖视图。
[0024]附图标记说明：
[0025]箱体1；供入口1
‑
1；供出口1
‑
2；
[0026]振动器2；
[0027]加热装置3；
[0028]温度传感器4；
[0029]散热片5；
[0030]散热风扇6；
[0031]导热片7；
[0032]换热装置8；导流片8
‑
1；
[0033]凹坑9；
[0034]油管接头盖10；
[0035]箱盖11；
[0036]嵌入条12；
[0037]密封圈13。
具体实施方式
[0038]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0039]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0040]在专利技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0041]本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。
[0042]参照图1至图4，本专利技术实施例提供了一种散热性能良好的压铸机冷凝器，包括：箱体，内部设有可流动的换热介质，换热介质为纳米流体；换热装置，设置于箱体的容置腔内，换热介质包裹换热装置的外部。
[0043]冷凝器实用换热装置配合具有高导热性且不具腐蚀性的导热介质
‑
纳米流体，大大提高了压铸机冷凝器的冷却效率。并且，采用具有高导热系数的纳米流体作为换热介质，可充分将换热装置的热量传递至外界。另外，其可长期使用，不需频繁更换；并且，纳米流体不导电，可避免冷凝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热性能良好的压铸机冷凝器，其特征在于，包括：箱体，内部设有可流动的换热介质，所述换热介质为纳米流体；换热装置，设置于所述箱体的容置腔内，所述换热介质包裹所述换热装置的外部。2.根据权利要求1所述的一种散热性能良好的压铸机冷凝器，其特征在于，还包括振动器，所述振动器安装于所述箱体上，所述振动器用于为所述纳米流体提供振动。3.根据权利要求1所述的一种散热性能良好的压铸机冷凝器，其特征在于，还包括加热装置，所述加热装置设置于所述箱体，所述加热装置对所述换热介质起加热作用。4.根据权利要求3所述的一种散热性能良好的压铸机冷凝器，其特征在于，还包括温度传感器，所述温度传感器分设于所述换热装置的出口和入口。5.根据权利要求1所述的一种散热性能良好的压铸...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢宇轩，赖奕骏，
申请(专利权)人：广东鸿特精密技术台山有限公司，
类型：发明
国别省市：