本发明专利技术公开了一种在线冷轧螺纹钢尺寸、单重测量控制装置，包括激光测径仪主体，所述激光测径仪主体扫描区的内壁上均设有扫描组件，所述激光测径仪主体的前后两侧均设有支架，所述支架的顶端均安装有导轮，所述支架的外端均转动连接有翻转板，且所述激光测径仪主体下端的两侧外壁均设有条形板，所述条形板的外侧与翻转板的底部之间连接有支杆，且所述激光测径仪主体下端的两侧外壁上还固定有液压杆，并且所述翻转板的外侧设有辅助支架，所述辅助支架的顶部安装有辅助轮。该在线冷轧螺纹钢尺寸、单重测量控制装置能够通过在导轮的外侧增设辅助轮进行支撑，以适应放置长度较长的螺纹钢，提高螺纹钢检测时搁置的稳定性。提高螺纹钢检测时搁置的稳定性。提高螺纹钢检测时搁置的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种在线冷轧螺纹钢尺寸、单重测量控制装置
[0001]本专利技术涉及冷轧螺纹钢检测
，具体为一种在线冷轧螺纹钢尺寸、单重测量控制装置。
技术介绍
[0002]传统的冷轧螺纹钢尺寸检测都是抽样检查，即从生产线上取下成品，使用专用的外径测量工具进行测量。但是，由于螺纹钢要求精度高，调整难度大，如果人工监测不及时，将会造成不少在外观质量上存在缺陷的废品，也常常因为漏检而带米不少质量异议。因此采用先进的检测技术，不仅仅对产品精度控制有益，对用户也足一种最好的保证手段。“在线检测”，即在出产过程中或生产线上对刚刚生产山来的产品进行自动测量和检查。经过在线检测装置连续、逐一地检查，从而保证最终的成品的质量合格。
[0003]目前在冷轧螺纹钢生产过程中已逐渐采用激光测径仪等在线自动化测量设备，使用激光测径仪测量的数据客观，实时性好，测量结果保存完整，故适用于生产线的质量监测、跟踪和生产工艺分析，现有的激光测径仪通常都是利用两个固定式的导轮来放置被测物，但由于螺纹钢生产的规格长度都是不同的，当螺纹钢的长度较长，而两个导轮之间的间距相对较小，这使得螺纹钢搁置在两个导轮上时稳定性较差，影响激光测径仪正常检测。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种在线冷轧螺纹钢尺寸、单重测量控制装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前冷轧螺纹钢在生产过程中采用激光测径仪进行尺寸检测时，激光测径仪上的两个导轮由于间距相对较小不适应放置较长的螺纹钢，这使得螺纹钢搁置在两个导轮上时稳定性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种在线冷轧螺纹钢尺寸、单重测量控制装置，包括激光测径仪主体，所述激光测径仪主体的内部设有为方形结构的扫描区，所述激光测径仪主体扫描区的内壁上均设有扫描组件，所述激光测径仪主体的前后两侧均设有支架，所述支架的顶端均安装有导轮，所述支架的外端均转动连接有翻转板，且所述激光测径仪主体下端的两侧外壁均设有条形板，所述条形板的外侧与翻转板的底部之间连接有支杆，且所述激光测径仪主体下端的两侧外壁上还固定有液压杆，所述液压杆的输出端与条形板顶部的中间固定连接，并且所述翻转板的外侧设有辅助支架，所述辅助支架的顶部安装有辅助轮。
[0006]优选的，所述支杆的两端分别与条形板的外侧以及翻转板的底部铰接，且所述支杆与翻转板的连接处靠近支架的一侧。
[0007]优选的，所述翻转板的外侧开设有呈对称分布的凹口，且所述翻转板的凹口内均固定有滑杆。
[0008]优选的，所述辅助支架底部的两侧均固定有滑套，且所述滑套套设在滑杆的外部。
[0009]优选的，所述滑套的内壁上设有阻尼圈，且所述阻尼圈滑动与滑杆的外壁滑动连
接。
[0010]优选的，所述条形板内侧的两端均固定有T形滑块，且所述激光测径仪主体下端的两侧外壁均设有与T形滑块结构相配合的T形滑槽。
[0011]优选的，所述支杆在条形板与翻转板之间连接有两个，且所述支杆在条形板与翻转板之间呈对称分布。
[0012]优选的，所述辅助支架与支架的高度相等，且所述辅助轮与导轮内壁的弧形相同。
[0013]优选的，所述辅助支架整体呈矩形体结构，且所述辅助支架与翻转板相互之间呈垂直分布。
[0014]优选的，所述支架为L形结构，且所述支架分别位于激光测径仪主体的扫描区前后两侧并呈对称分布。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该在线冷轧螺纹钢尺寸、单重测量控制装置能够通过在导轮的外侧增设辅助轮进行支撑，以适应放置长度较长的螺纹钢，提高螺纹钢检测时搁置的稳定性。该装置通过在两个导轮的外侧增设辅助轮，并且液压杆能够通过驱动带动条形板进行升降使支杆调节翻转板的倾斜角度，当翻转板带动辅助轮与导轮保持在同一高度的位置时即可对螺纹钢起到辅助支撑的作用，以此适应对导轮能够放置长度较长的螺纹钢进行检测。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种在线冷轧螺纹钢尺寸、单重测量控制装置结构示意图；
[0017]图2为本专利技术一种在线冷轧螺纹钢尺寸、单重测量控制装置的翻转板展开状态结构示意图；
[0018]图3为本专利技术一种在线冷轧螺纹钢尺寸、单重测量控制装置的翻转板与条形板连接结构示意图；
[0019]图4为本专利技术一种在线冷轧螺纹钢尺寸、单重测量控制装置的滑套与滑杆连接结构示意图；
[0020]图5为本专利技术一种在线冷轧螺纹钢尺寸、单重测量控制装置的激光测径仪主体的俯视结构示意图。
[0021]图中：1、激光测径仪主体；2、扫描组件；3、导轮；4、支架；5、翻转板；6、辅助支架；7、辅助轮；8、滑杆；9、滑套；10、支杆；11、条形板；12、T形滑块；13、T形滑槽；14、液压杆；15、阻尼圈。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种在线冷轧螺纹钢尺寸、单重测量控制装置，包括激光测径仪主体1，激光测径仪主体1的内部设有为方形结构的扫描区，激光测径仪主体1扫描区的内壁上均设有扫描组件2，激光测径仪主体1顶部的一侧安装有显示屏，
激光测径仪主体1的前后两侧均通过螺栓固定有支架4，支架4的顶端安装有导轮3，支架4的外端均通过转杆转动连接有翻转板5，且激光测径仪主体1下端的两侧外壁均设有条形板11，条形板11的外侧与翻转板5的底部之间连接有支杆10，支杆10的两端分别与条形板11的外侧以及翻转板5的底部通过销轴铰接，且支杆10与翻转板5的连接处靠近支架4的一侧，且激光测径仪主体1下端的两侧外壁上还通过螺栓固定有液压杆14，液压杆14的输出端与条形板11顶部的中间固定连接，并且翻转板5的外侧设有辅助支架6，辅助支架6整体呈矩形体结构，且辅助支架6与翻转板5相互之间呈垂直分布，辅助支架6的顶部通过转轴安装有辅助轮7，此结构的激光测径仪主体1能够通过将需要检测的螺纹钢穿插在内部的扫描区并使两端放置在两个导轮3上，以利用扫描组件2对螺纹钢的尺寸和单重进行测量检测，并且液压杆14驱动时能够带动条形板11在激光测径仪主体1下端的外壁进行升降，条形板11升降时能够通过支杆10调节翻转板5的倾斜角度，直至翻转板5调整至水平状态时能够通过辅助支架6将辅助轮7置于导轮3的两侧，这使得辅助轮7能够对导轮3上放置的螺纹钢两端起到辅助支撑的作用，以此适应对导轮3能够放置长度较长的螺纹钢进行检测，避免两个导轮3之间的间距过小影响螺纹钢搁置的稳定性，进而保证激光测径仪主体1正常对螺纹钢进行检测，翻转板5的外侧开设有呈对称分布的凹口，且翻转板5的凹口内均固定有滑杆8，辅助支架6底部的两侧均固定有滑套9，且滑套9套设在滑杆8的外部，此结构的辅助支架6能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种在线冷轧螺纹钢尺寸、单重测量控制装置，包括激光测径仪主体(1)，所述激光测径仪主体(1)的内部设有为方形结构的扫描区，所述激光测径仪主体(1)扫描区的内壁上均设有扫描组件(2)，其特征在于：所述激光测径仪主体(1)的前后两侧均设有支架(4)，所述支架(4)的顶端均安装有导轮(3)，所述支架(4)的外端均转动连接有翻转板(5)，且所述激光测径仪主体(1)下端的两侧外壁均设有条形板(11)，所述条形板(11)的外侧与翻转板(5)的底部之间连接有支杆(10)，且所述激光测径仪主体(1)下端的两侧外壁上还固定有液压杆(14)，所述液压杆(14)的输出端与条形板(11)顶部的中间固定连接，并且所述翻转板(5)的外侧设有辅助支架(6)，所述辅助支架(6)的顶部安装有辅助轮(7)。2.根据权利要求1所述的一种在线冷轧螺纹钢尺寸、单重测量控制装置，其特征在于：所述支杆(10)的两端分别与条形板(11)的外侧以及翻转板(5)的底部铰接，且所述支杆(10)与翻转板(5)的连接处靠近支架(4)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种在线冷轧螺纹钢尺寸、单重测量控制装置，其特征在于：所述翻转板(5)的外侧开设有呈对称分布的凹口，且所述翻转板(5)的凹口内均固定有滑杆(8)。4.根据权利要求3所述的一种在线冷轧螺纹钢尺寸、单重测量控制装置，其特征在于：所述辅助支架(6)底部的两侧均固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆仁璋，杨程森，潘汉官，卢海东，农军宁，
申请(专利权)人：广西首科轨道新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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