一种炮塔铣床的进料装置制造方法及图纸

技术编号:36960572 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-22 19:21
本实用新型专利技术涉及炮塔铣床技术领域,特别是一种炮塔铣床的进料装置,包括机座,所述机座的一侧固定安装有两个下料结构,所述下料结构包括两个支架、下料壳、下料槽、第一电机、下料辊、下料孔和导流壳体。本实用新型专利技术的优点在于:通过所述下料壳、下料槽、第一电机、下料辊、下料孔、第二电机、丝杆、T形移动架、安装杆、安装座、定位台、V形定位槽、挡板、气缸、移动板和夹紧块的配合设置,能够方便进行下料和进料的工作,操作人员只需向所述下料槽的内部添加物料即可,使得进料的工作较为简便,从而极大的减小了操作人员的劳动强度,达到了提高进料效率和加工工件效率的效果,并且极大的避免了操作人员容易受到伤害的情况。人员容易受到伤害的情况。人员容易受到伤害的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种炮塔铣床的进料装置


[0001]本技术涉及炮塔铣床
,特别是一种炮塔铣床的进料装置。

技术介绍

[0002]炮塔铣床是以工作台带动工件移动,高速主轴带动刀具旋转进行切削,形状与炮塔相似的铣床,炮塔铣床亦可称为摇臂铣床,摇臂铣,万能铣。炮塔铣床结构紧凑,体积小,灵活性高,铣头能左右回转90度,前后回转45度,摇臂不仅能前后伸缩,并可在水平面内作360度回转,大大提高了机床的有效工作范围。
[0003]在缓冲器外壳进行加工的过程中需要用到炮塔铣床,缓冲器外壳的形状一般为圆柱形,一些小型的炮塔铣床往往采用人工进料的方式,不仅增加了操作人员的劳动强度,而且易对操作人员造成伤害,使得进料的效率低,降低了炮塔铣床的加工工件的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0005]为此,本技术的一个目的在于提出一种炮塔铣床的进料装置,以解决
技术介绍
中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。
[0006]为了实现上述目的,本技术一方面的实施例提供一种炮塔铣床的进料装置,包括机座,所述机座的一侧固定安装有两个下料结构,所述下料结构包括两个支架、下料壳、下料槽、第一电机、下料辊、下料孔和导流壳体,两个所述支架的一侧固定连接有一个下料壳,所述下料壳的一侧开设有下料槽,一个所述支架的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有下料辊,所述下料辊的外表面开设有若干个下料孔,两个所述支架与第一电机相邻的一侧固定连接有一个导流壳体,所述机座的一侧设置有铣床主体,所述机座的一侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆的外表面螺纹连接有两个T形移动架,两个所述T形移动架的一侧均固定连接有两个安装杆,两个所述安装杆的顶端固定连接有一个安装座,所述安装座的一侧滑动连接有定位台,所述定位台的一侧开设有V形定位槽,所述定位台的一侧固定连接有挡板,所述安装杆的一侧固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有移动板,所述移动板的一侧固定连接有夹紧块。
[0007]由上述任一方案优选的是,所述机座内部的一侧固定连接有支撑导向杆,所述支撑导向杆贯穿T形移动架,所述T形移动架与支撑导向杆滑动连接。
[0008]采用上述方案达到的技术效果是:通过所述支撑导向杆对T形移动架起导向作用,在保证所述T形移动架结构稳定性的同时使T形移动架只能够沿支撑导向杆的方向做直线运动。
[0009]由上述任一方案优选的是,所述机座的顶侧开设有穿槽,所述安装杆从穿槽的内部穿过,所述安装杆与穿槽滑动连接,所述安装杆的宽度等于穿槽的宽度。
[0010]采用上述方案达到的技术效果是:能够使所述安装杆带动安装座顺利的进行移
动。
[0011]由上述任一方案优选的是,所述下料槽与下料辊的位置相对应,所述下料孔的直径等于下料槽的宽度。
[0012]采用上述方案达到的技术效果是:使得位于所述下料槽内部的物料能够顺利的进入到下料辊上开设的下料孔的内部。
[0013]由上述任一方案优选的是,所述导流壳体与下料辊的位置相对应,所述导流壳体与定位台的位置相对应。
[0014]采用上述方案达到的技术效果是:通过所述导流壳体对下料辊上掉落的物料起导向作用,并使物料进入到所述定位台上开设的V形定位槽的内部。
[0015]由上述任一方案优选的是,所述挡板与V形定位槽的位置相对应,所述夹紧块与V形定位槽的位置相对应。
[0016]采用上述方案达到的技术效果是:通过所述挡板能够避免物料从定位台上掉落的情况,使物料能够精准的进入到所述V形定位槽的内部,从而使得所述夹紧块能够准确的对物料进行夹紧工作。
[0017]与现有技术相比,本技术所具有的优点和有益效果为:
[0018]1、该炮塔铣床的进料装置,通过所述下料壳、下料槽、第一电机、下料辊、下料孔、第二电机、丝杆、T形移动架、安装杆、安装座、定位台、V形定位槽、挡板、气缸、移动板和夹紧块的配合设置,能够方便进行下料和进料的工作,操作人员只需向所述下料槽的内部添加物料即可,使得进料的工作较为简便,从而极大的减小了操作人员的劳动强度,达到了提高进料效率和加工工件效率的效果,并且极大的避免了操作人员容易受到伤害的情况。
[0019]2、该炮塔铣床的进料装置设置有一个下料结构和两个T形移动架、两个安装座和两个定位台,使得该进料装置具有两个工位,能够同时的进行下料和加工的工作,使得该进料装置能够较为持续的进行加工工作,从而进一步的提高了加工的效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的第一视角结构示意图;
[0021]图2为本技术的第二视角结构示意图;
[0022]图3为本技术的内部结构示意图;
[0023]图4为本技术T形移动架及其连接构件的结构示意图;
[0024]图5为本技术图3中A处的放大结构示意图。
[0025]图中:1

机座,2

下料结构,201

支架,202

下料壳,203

下料槽,204

第一电机,205

下料辊,206

下料孔,207

导流壳体,3

铣床主体,4

第二电机,5

丝杆,6

T形移动架,7

安装杆,8

安装座,9

定位台,10

V形定位槽,11

挡板,12

气缸,13

移动板,14

夹紧块,15

支撑导向杆,16

穿槽。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0027]如图1至图5所示,一种炮塔铣床的进料装置,它包括机座1,机座1的一侧固定安装
有两个下料结构2,下料结构2包括两个支架201、下料壳202、下料槽203、第一电机204、下料辊205、下料孔206和导流壳体207,两个支架201的一侧固定连接有一个下料壳202,下料壳202的一侧开设有下料槽203,一个支架201的一侧固定安装有第一电机204,第一电机204的输出端固定连接有下料辊205,下料辊205的外表面开设有若干个下料孔206,两个支架201与第一电机204相邻的一侧固定连接有一个导流壳体207,导流壳体207包括一个倾斜板和一个横板,机座1的一侧设置有铣床主体3,机座1的一侧固定连接有第二电机4,第二电机4的输出端固定连接有丝杆5,丝杆5的外表面螺纹连接有两个T形移动架6,两个T形移动架6的一侧均固定连接有两个安装杆7,两个安装杆7的顶端固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炮塔铣床的进料装置,其特征在于:包括机座(1),所述机座(1)的一侧固定安装有两个下料结构(2),所述下料结构(2)包括两个支架(201)、下料壳(202)、下料槽(203)、第一电机(204)、下料辊(205)、下料孔(206)和导流壳体(207),两个所述支架(201)的一侧固定连接有一个下料壳(202),所述下料壳(202)的一侧开设有下料槽(203),一个所述支架(201)的一侧固定安装有第一电机(204),所述第一电机(204)的输出端固定连接有下料辊(205),所述下料辊(205)的外表面开设有若干个下料孔(206),两个所述支架(201)与第一电机(204)相邻的一侧固定连接有一个导流壳体(207),所述机座(1)的一侧设置有铣床主体(3),所述机座(1)的一侧固定连接有第二电机(4),所述第二电机(4)的输出端固定连接有丝杆(5),所述丝杆(5)的外表面螺纹连接有两个T形移动架(6),两个所述T形移动架(6)的一侧均固定连接有两个安装杆(7),两个所述安装杆(7)的顶端固定连接有一个安装座(8),所述安装座(8)的一侧滑动连接有定位台(9),所述定位台(9)的一侧开设有V形定位槽(10),所述定位台(9)的一侧固定连接有挡板(11),所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐达金唐达其戴裕义唐绍铭
申请(专利权)人:佛山市南海区金杰宁缓冲器有限公司
类型:新型
国别省市:

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