一种方便安装的电机线圈储存用绕制机制造技术

本实用新型专利技术属于电机辅助生产技术领域，具体为一种方便安装的电机线圈储存用绕制机，包括安装架，所述安装架呈L形结构；所述安装架端部表面设有减速机和一号伺服电机，所述一号伺服电机用于减速机的驱动，所述减速机的动力输出端连接有传动杆，所述传动杆端部贯穿安装架腔壁，所述传动杆端部安装有卷绕机构；所述卷绕机构包括杆体、加长杆体、导向杆和支撑弹簧，所述杆体与加长杆体活动插接相连；本新型支撑弹簧对加长杆体进行支撑，从而在对导线进行绕制时，可对导向起到涨紧的作用，卷绕机构在转动时线卷可跟随一起进行转动，可在卷绕的过程中避免导线发生卷绕，可提升电机线圈的绕制质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种方便安装的电机线圈储存用绕制机


[0001]本技术涉及电机辅助生产
，具体为一种方便安装的电机线圈储存用绕制机。

技术介绍

[0002]专利号：CN202190193U：公开一种电机线圈绕制机，其包括机架、动力装置、控制箱以及与动力装置的动力输出轴连接的传动轴，所述传动轴上安装有配合电机线圈形状的绕制板，所述绕制板的两侧均安装有夹紧板，所述夹紧板上均开设有卡槽，且所述夹紧板外侧分别安装有第一安装板和第二安装板，所述第二安装板的外侧安装有紧固螺母。上述电机线圈绕制机在使用时，先将电磁导线卡在卡槽内，并绕于绕制板之上，然后启动电源，驱动电机带动绕制板旋转运动绕制电机线圈，不仅结构简单、体积小、便于安装；而且成本低，操作便捷，更适合广泛推广使用。
[0003]现有的绕制机在对电机线圈进行卷绕的过程中，对导线的松紧度不能进行调节，从而导致线圈绕制较松，且卷绕机构在转动时，线卷并不跟随一起进行转动，从而在绕制过程中，导向容易发生扭转，从而影响对线圈的绕制质量，为解决上述问题，本申请中提出一种方便安装的电机线圈储存用绕制机。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种方便安装的电机线圈储存用绕制机，支撑弹簧对加长杆体进行支撑，从而在对导线进行绕制时，可对导向起到涨紧的作用，卷绕机构在转动时线卷可跟随一起进行转动，可在卷绕的过程中避免导线发生卷绕，可提升电机线圈的绕制质量。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了一种方便安装的电机线圈储存用绕制机，包括安装架，所述安装架呈L形结构；
[0008]所述安装架端部表面设有减速机和一号伺服电机，所述一号伺服电机用于减速机的驱动，所述减速机的动力输出端连接有传动杆，所述传动杆端部贯穿安装架腔壁，所述传动杆端部安装有卷绕机构；
[0009]所述卷绕机构包括杆体、加长杆体、导向杆和支撑弹簧，所述杆体与加长杆体活动插接相连，所述杆体内腔对称设有导向杆，所述导向杆端部活动插接在加长杆体内腔，且支撑弹簧套设有在导向杆表面。
[0010]优选的，所述卷绕机构还包括压板、调节槽、锁紧丝杆和穿线孔，所述压板活动套设在导向杆表面，且支撑弹簧端部抵在压板表面。
[0011]优选的，所述杆体表面贯穿开设有调节槽，所述锁紧丝杆焊接在压板侧壁，且锁紧丝杆插接在调节槽内，所述紧丝杆表面螺纹连接有压帽。
[0012]优选的，所述加长杆体底部设有排线口，所述杆体、加长杆体内腔贯穿开设有穿线孔，所述穿线孔与排线口导通相连。
[0013]优选的，所述传动杆表面焊接有线架，所述线架内腔转动设有线卷。
[0014]优选的，所述线架内腔底部且位于线卷一侧设有导辊，所述导辊位于穿线孔顶部。
[0015]优选的，所述安装架表面且位于卷绕机构下方开设有移动槽，所述移动槽内设有移动座，所述移动座上表面设有夹座，所述移动座底部安装有二号伺服电机，且二号伺服电机与夹座传动相连。
[0016]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0017]1、本技术，支撑弹簧对加长杆体进行支撑，从而在对导线进行绕制时，可对导向起到涨紧的作用，卷绕机构在转动时线卷可跟随一起进行转动，可在卷绕的过程中避免导线发生卷绕，可提升电机线圈的绕制质量。
[0018]2、本技术，支撑弹簧端部设有压板，压板可沿着导向杆进行移动，通过压板对支撑弹簧进行压缩，压板调节后可通过压帽与锁紧丝杆相互配合对其进行固定，支撑弹簧被压缩后可对加长杆体提供更大的支撑力，以便对导向绕制的松紧度进行调节。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术的线架结构示意图；
[0022]图4为本技术的卷绕机构结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]1、安装架；2、减速机；3、一号伺服电机；4、传动杆；5、线架；6、线卷；7、导辊；8、卷绕机构；81、杆体；82、加长杆体；83、导向杆；84、支撑弹簧；85、压板；86、调节槽；87、锁紧丝杆；88、穿线孔；9、排线口；10、移动槽；11、移动座；12、夹座；13、二号伺服电机。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种方便安装的电机线圈储存用绕制机，包括安装架1，所述安装架1呈L形结构；
[0027]所述安装架1端部表面设有减速机2和一号伺服电机3，所述一号伺服电机3用于减速机2的驱动，所述减速机2的动力输出端连接有传动杆4，所述传动杆4端部贯穿安装架1腔壁，所述传动杆4端部安装有卷绕机构8；
[0028]所述卷绕机构8包括杆体81、加长杆体82、导向杆83和支撑弹簧84，所述杆体81与加长杆体82活动插接相连，所述杆体81内腔对称设有导向杆83，所述导向杆83端部活动插接在加长杆体82内腔，且支撑弹簧84套设有在导向杆83表面。
[0029]需要说明的是，卷绕机构8上的杆体81和加长杆体82相互插接在一起，杆体81和加
长杆体82组成旋转杆结构，支撑弹簧84通过导向杆83进行固定，且导向杆83一端活动插接在加长杆体82内，支撑弹簧84对加长杆体82进行支撑，从而在对导线进行绕制时，可对导向起到涨紧的作用，卷绕机构8在转动时线卷6可跟随一起进行转动，可在卷绕的过程中避免导线发生卷绕，可提升电机线圈的绕制质量。
[0030]如图4所示，所述卷绕机构8还包括压板85、调节槽86、锁紧丝杆87和穿线孔88，所述压板85活动套设在导向杆83表面，且支撑弹簧84端部抵在压板85表面，所述杆体81表面贯穿开设有调节槽86，所述锁紧丝杆87焊接在压板85侧壁，且锁紧丝杆87插接在调节槽86内，所述紧丝杆87表面螺纹连接有压帽。
[0031]需要说明的是，支撑弹簧84端部设有压板85，压板85可沿着导向杆83进行移动，通过压板85对支撑弹簧84进行压缩，压板85调节后可通过压帽与锁紧丝杆87相互配合对其进行固定，支撑弹簧84被压缩后可对加长杆体82提供更大的支撑力，以便对导向绕制的松紧度进行调节。
[0032]如图4所示，所述加长杆体82底部设有排线口9，所述杆体81、加长杆体82内腔贯穿开设有穿线孔88，所述穿线孔88与排线口9导通相连，所述传动杆4表面焊接有线架5，所述线架5内腔转动设有线卷6，所述线架5内腔底部且位于线卷6一侧设有导辊7，所述导辊7位于穿线孔88顶部。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便安装的电机线圈储存用绕制机，其特征在于，包括安装架(1)，所述安装架(1)呈L形结构；所述安装架(1)端部表面设有减速机(2)和一号伺服电机(3)，所述一号伺服电机(3)用于减速机(2)的驱动，所述减速机(2)的动力输出端连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)端部贯穿安装架(1)腔壁，所述传动杆(4)端部安装有卷绕机构(8)；所述卷绕机构(8)包括杆体(81)、加长杆体(82)、导向杆(83)和支撑弹簧(84)，所述杆体(81)与加长杆体(82)活动插接相连，所述杆体(81)内腔对称设有导向杆(83)，所述导向杆(83)端部活动插接在加长杆体(82)内腔，且支撑弹簧(84)套设有在导向杆(83)表面。2.根据权利要求1所述的一种方便安装的电机线圈储存用绕制机，其特征在于，所述卷绕机构(8)还包括压板(85)、调节槽(86)、锁紧丝杆(87)和穿线孔(88)，所述压板(85)活动套设在导向杆(83)表面，且支撑弹簧(84)端部抵在压板(85)表面。3.根据权利要求2所述的一种方便安装的电机线圈储存用绕制机，其特征在于，所述杆体(81)表面贯穿开设有调节槽(86)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁艳，乔红玲，朱成章，陶珮珮，余金全，
申请(专利权)人：滁州智愉电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：