一种螺栓外圆铣床制造技术

本实用新型专利技术涉及铣床技术领域，提出了一种螺栓外圆铣床，包括机床体，所述机床体包括壳体，所述壳体的内腔设有收集箱，所述收集箱的腔内设有电磁板，所述壳体的顶部开设有方形孔，所述方形孔的内壁设有方形板，所述方形板的顶部开设有多个凹槽，所述机床体的底部设有移动固定机构，所述移动固定机构包括固定支杆，所述固定支杆的底部固定连接有防滑垫，通过设有收集箱、电磁板以及方形板，有利于回收再利用，降低了企业的生产成本，且保持了工作台面的清洁，也避免了废屑对工人的安全隐患，从而提高了生产的效率。通过上述技术方案，解决了现有技术中的金属废屑易造成安全隐患和难以回收，以及移动不便等问题。以及移动不便等问题。以及移动不便等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓外圆铣床


[0001]本技术涉及铣床
，具体的，涉及一种螺栓外圆铣床。

技术介绍

[0002]螺栓，机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接，螺栓是一种常用机械零件，应用广泛。
[0003]螺栓外圆的加工是在车床上进行，然而现有的加工机床存在以下问题：一方面是在螺栓加工时，会产生大量的金属废屑，长时间的积累掉落在工作台面上会造成工作台面难以清洁，严重降低了生产效率，还会造成原材料的浪费，不易回收处理，提高了生产的成本，四溅的废屑严重时也会造成工人生命安全，造成安全隐患。
[0004]另一方面现有的机床在安装到指定位置时需要人工搬抬，费时费力，也会造成人工成本的增加，移动不方便，导致机器不够灵活。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种螺栓外圆铣床，解决了相关技术中的金属废屑易造成安全隐患和难以回收，以及移动不便等问题。
[0006]本技术的技术方案如下：一种螺栓外圆铣床，包括机床体，所述机床体包括壳体，所述壳体的内腔设有收集箱，所述收集箱的腔内设有电磁板，所述壳体的顶部开设有方形孔，所述方形孔的内壁设有方形板，所述方形板的顶部开设有多个凹槽，所述机床体的底部设有移动固定机构，所述移动固定机构包括固定支杆，所述固定支杆的底部固定连接有防滑垫，所述固定支杆的底部一侧固定连接有固定横杆，所述固定横杆的底部两侧分别连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部活动连接有伸缩套筒，所述伸缩套筒的底部固定连接有固定盘，所述固定盘的底部固定连接有移动轮。
[0007]进一步的，所述机床体的顶部设有加工操作机构，所述加工操作机构包括凸台，所述凸台的顶部固定连接有气缸，所述气缸的一侧固定连接有气缸杆，所述气缸杆远离气缸的一端固定连接有固定套，所述固定套的另一端固定连接有固定接头，所述固定接头的另一端固定连接有铣刀。
[0008]进一步的，所述机床体的顶部还设有安装固定机构，所述安装固定机构包括电机保护盒，所述电机保护盒的内腔何有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与驱动转轴传动连接，所述驱动转轴的另一端固定连接有轴承，所述轴承的另一端固定连接有螺栓卡座，所述螺栓卡座的另一端活动卡接有螺栓加工件。
[0009]进一步的，所述体壳的正面开设有双开门，所述双开门的正面设有拉手。
[0010]进一步的，所述电机保护盒的顶部设有防尘盖板。
[0011]进一步的，所述驱动转轴的外壁设有固定柱，所述固定柱的一侧开设有轴孔，所述
驱动转轴的转轴贯穿于固定柱的轴孔。
[0012]进一步的，所述伸缩杆的外侧设有螺纹，所述伸缩套筒的内腔壁设有相匹配的螺纹。
[0013]进一步的，所述移动固定机构的数量为两个且对称分布在机床体的底部两侧，所述移动轮的数量为四个。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为：
[0015]1、本技术中通过设有收集箱、电磁板以及方形板，当机床加工过程中产生大量的废屑，此时收集箱中的电磁板就会吸引散落的金属废屑，金属废屑会通过方形板的凹槽从而进入到收集箱中，有利于回收再利用，降低了企业的生产成本，且保持了工作台面的清洁，也避免了废屑对工人的安全隐患，从而提高了生产的效率。
[0016]2、本技术中通过设有移动固定机构，通过转动伸缩杆，从而使得移动轮可以在地面移动，使得在安装移动机床时可以节约体力，有利于提高装置的灵活性，同时也有提高操作的效率。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术机床体结构示意图；
[0020]图3为本技术移动固定机构结构示意图；
[0021]图4为本技术加工操作机构结构示意图；
[0022]图5为本技术安装固定机构结构示意图；
[0023]图中：1、机床体；101、壳体；102、双开门；103、拉手；104、收集箱；105、方形孔；106、电磁板；107、方形板；108、凹槽；2、移动固定机构；201、固定支杆；202、防滑垫；203、固定横杆；204、伸缩杆；205、伸缩套筒；206、固定盘；207、移动轮；3、加工操作机构；301、凸台；302、气缸；303、气缸杆；304、固定套；305、固定接头；306、铣刀；4、安装固定机构；401、电机保护盒；402、防尘盖板；403、驱动电机；404、固定柱；405、驱动转轴；406、轴承；407、螺栓卡座；408、螺栓加工件。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
5所示；本技术提供一种螺栓外圆铣床，包括机床体1，机床体1包括壳体101，壳体101的内腔设有收集箱104，收集箱104的腔内设有电磁板106，壳体101的顶部开设有方形孔105，方形孔105的内壁设有方形板107，方形板107的顶部开设有多个凹槽108，机床体1的底部设有移动固定机构2，移动固定机构2包括固定支杆201，固定支杆201的底部固定连接有防滑垫202，固定支杆201的底部一侧固定连接有固定横杆203，固定横杆203的底部两侧分别连接有伸缩杆204，伸缩杆204的底部活动连接有伸缩套筒205，伸缩套筒205
的底部固定连接有固定盘206，固定盘206的底部固定连接有移动轮207，本技术中通过设有收集箱、电磁板以及方形板，当机床加工过程中产生大量的废屑，此时收集箱中的电磁板就会吸引散落的金属废屑，金属废屑会通过方形板的凹槽从而进入到收集箱中，有利于回收再利用，降低了企业的生产成本，且保持了工作台面的清洁，也避免了废屑对工人的安全隐患，从而提高了生产的效率，移动轮可以在地面移动，使得在安装移动机床时可以节约体力，有利于提高装置的灵活性。
[0026]在一个优选的实施方式中，机床体1的顶部设有加工操作机构3，加工操作机构3包括凸台301，凸台301的顶部固定连接有气缸302，气缸302的一侧固定连接有气缸杆303，气缸杆303远离气缸302的一端固定连接有固定套304，固定套304的另一端固定连接有固定接头305，固定接头305的另一端固定连接有铣刀306，有利于加工产品更加的灵活精准。
[0027]在一个优选的实施方式中，机床体1的顶部还设有安装固定机构4，安装固定机构4包括电机保护盒401，电机保护盒401的内腔何有驱动电机403，驱动电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺栓外圆铣床，其特征在于，包括机床体(1)，所述机床体(1)包括壳体(101)，所述壳体(101)的内腔设有收集箱(104)，所述收集箱(104)的腔内设有电磁板(106)，所述壳体(101)的顶部开设有方形孔(105)，所述方形孔(105)的内壁设有方形板(107)，所述方形板(107)的顶部开设有多个凹槽(108)，所述机床体(1)的底部设有移动固定机构(2)，所述移动固定机构(2)包括固定支杆(201)，所述固定支杆(201)的底部固定连接有防滑垫(202)，所述固定支杆(201)的底部一侧固定连接有固定横杆(203)，所述固定横杆(203)的底部两侧分别连接有伸缩杆(204)，所述伸缩杆(204)的底部活动连接有伸缩套筒(205)，所述伸缩套筒(205)的底部固定连接有固定盘(206)，所述固定盘(206)的底部固定连接有移动轮(207)。2.根据权利要求1所述的一种螺栓外圆铣床，其特征在于，所述机床体(1)的顶部设有加工操作机构(3)，所述加工操作机构(3)包括凸台(301)，所述凸台(301)的顶部固定连接有气缸(302)，所述气缸(302)的一侧固定连接有气缸杆(303)，所述气缸杆(303)远离气缸(302)的一端固定连接有固定套(304)，所述固定套(304)的另一端固定连接有固定接头(305)，所述固定接头(305)的另一端固定连接有铣刀(306)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：李雁鹏，李飞飞，
申请(专利权)人：邯郸市安德紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：