一种多工位冷镦机的挟料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及冷镦机技术领域，且公开了一种多工位冷镦机的挟料机构，包括底座，所述底座上端面安装有抬升装置，所述抬升装置上端固定连接有工作台，所述工作台内腔一侧设置有冲压装置，所述工作台内腔中部上方设置有循环冲刷装置，所述工作台另一侧安装有气动组件，所述气动组件下方且位于工作台内腔设置有挟料装置，所述工作台内腔底部且位于挟料装置下方安装有收料装置，所述底座上端面一侧放置有收料箱，通过启动气缸，使气缸带动多组气动杆下压，使压板一端对弹簧进行压缩另一端抬升，带动活动柱上下滑动，使机爪能够同时张开或夹紧，同时启动第三液压缸，使第三液压杆带动挟料机体左右活动，实现快速以及高效率地完成加工作业。工作业。工作业。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位冷镦机的挟料机构


[0001]本技术涉及冷镦机
，更具体地涉及一种多工位冷镦机的挟料机构。

技术介绍

[0002]冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备，由带轮，齿轮传递动力，通过曲柄连杆，滑块机构进行直线运动，利用凸模和凹模，使加工零件的胚件发生塑性变形或分离。
[0003]现有技术存在的不足：
[0004]其一、现有的冷镦机的冲压工位较少，而且每个冲压工位的冲压类型较少，每个机构的传动效率较低，无法快速以及高效率地完成加工作业。
[0005]其二、现有的冷镦机总体高度固定，无法进行高度调节，同时冲刷液在冲刷完毕后就通过液口排出容易造成水资源浪费，此时需要一种能够高度调节并且冲刷液能够循环使用的冷镦机设备。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种多工位冷镦机的挟料机构，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0007]本技术提供如下技术方案：一种多工位冷镦机的挟料机构，包括底座，所述底座上端面安装有抬升装置，所述抬升装置上端固定连接有工作台，所述工作台内腔一侧设置有冲压装置，所述工作台内腔中部上方设置有循环冲刷装置，所述工作台另一侧安装有气动组件，所述气动组件下方且位于工作台内腔设置有挟料装置，所述工作台内腔底部且位于挟料装置下方安装有收料装置，所述底座上端面一侧放置有收料箱。
[0008]进一步的，所述抬升装置包括第一液压缸，所述底座上端面中部安装有第一液压缸，所述第一液压缸输出轴端固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆顶端固定连接在工作台下端面中部，所述底座上端面且位于第一液压缸两侧安装有固定块，所述固定块两侧通过销轴活动连接有连杆，所述连杆另一端通过销轴活动连接有顶块，所述顶块上端面固定连接在工作台下端面两侧。
[0009]进一步的，所述工作台包括台体，所述台体内腔一侧固定连接有放置座，所述台体内腔底部一侧开设有斜口槽，所述台体内腔底部另一侧固定连接有挡板，所述台体内腔底部且位于挡板一侧开设有通口。
[0010]进一步的，所述冲压装置包括第二液压缸，所述放置座上安装有第二液压缸，所述第二液压缸输出轴端固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆一端且位于台体内腔安装有冲压机体，所述台体两侧固定连接有滑槽板，所述冲压机体两侧滑动连接在滑槽板中，所述冲压机体上端面一侧设置有紧固件，所述冲压机体另一侧下端横向安装有冲压工位，所述冲压工位设有多组。
[0011]进一步的，所述循环冲刷装置包括液箱，所述底座上端面且位于斜口槽下方安装
有液箱，所述液箱设置成“L”形，所述液箱上方且位于工作台外侧设置有抽水管，所述抽水管输出端连通有导管，所述导管外表面且位于工作台内腔中部上方安装有喷液头。
[0012]进一步的，所述气动组件包括气缸，所述工作台另一侧上端面安装有气缸，所述气缸输出端设有气动机体，所述气动机体下端面设有多组气动杆，所述气动杆下方设有压板，所述压板下端面一侧通过销轴与台体上端面活动连接，所述压板下端面一侧与台体上端面之间安装有弹簧。
[0013]进一步的，所述挟料装置包括第三液压缸，所述工作台外侧安装有第三液压缸，所述第三液压缸缸输出轴端固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆一端固定连接有挟料机体，所述工作台内腔一侧与挟料机体后端活动连接有活动杆，所述活动杆一端且位于挟料机体上端活动连接有活动轴，所述压板另一端且位于挟料机体上端固定连接有活动柱，所述活动柱活动连接在挟料机体内腔，所述挟料机体前端面设有多组机爪。
[0014]进一步的，所述收料装置包括固定座，所述工作台内腔底部另一侧安装有固定座，所述固定座前端安装有多组收料工位，所述收料工位与冲压工位相对，所述收料工位顶端开设有工件口。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1.本技术通过启动第一液压缸，使第一液压杆带动工作台进行抬升，同时连杆向上屈伸，使顶块带动工作台抬升，提供辅助支撑和辅助抬升的作用，实现设备能够高度调节，同时在通过冲刷液冷却时，冲刷液通过台体底部斜口槽进入液箱中，通过抽水管将冲刷液重复抽取使用，再通过导管从多组喷液头中喷出，实现冲刷液循环多次使用，节约了资源。
[0017]2.本技术通过启动气缸，使气缸带动多组气动杆下压，使压板一端对弹簧进行压缩，压板另一端抬升，从而带动活动柱上下滑动，进而使机爪能够同时张开或夹紧，同时启动第三液压缸，使第三液压杆带动挟料机体通过活动杆和活动抽联动进行左右活动，从而使机爪能够对工件进行抓取，实现多种冲压，同步率及传动效率高，可以快速以及高效率地完成加工作业。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的抬升装置结构示意图。
[0020]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0021]图4为本技术的冲压装置结构示意图。
[0022]图5为本技术的循环冲刷装置结构示意图。
[0023]图6为本技术的气动组件结构示意图。
[0024]图7为本技术的挟料装置结构示意图。
[0025]附图标记为：1、底座；2、抬升装置；21、第一液压缸；22、第一液压杆；23、固定块；24、连杆；25、顶块；3、工作台；31、台体；32、放置座；33、斜口槽；34、挡板；35、通口；4、冲压装置；41、第二液压缸；42、第二液压杆；43、冲压机体；44、滑槽板；45、紧固件；46、冲压工位；5、循环冲刷装置；51、液箱；52、抽水管；53、导管；54、喷液头；6、气动组件；61、气缸；62、气动机体；63、气动杆；64、压板；65、弹簧；7、挟料装置；71、第三液压缸；72、第三液压杆；73、挟料机
体；74、活动杆；75、活动轴；76、活动柱；77、机爪；8、收料装置；81、固定座；82、收料工位；83、工件口；9、收料箱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的多工位冷镦机的挟料机构并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
‑
7，本技术提供了一种多工位冷镦机的挟料机构，包括底座1，底座1上端面安装有抬升装置2，抬升装置2上端固定连接有工作台3，工作台3内腔一侧设置有冲压装置4，工作台3内腔中部上方设置有循环冲刷装置5，工作台3另一侧安装有气动组件6，气动组件6下方且位于工作台3内腔设置有挟料装置7，工作台3内腔底部且位于挟料装置7下方安装有收料装置8，底座1上端面一侧放置有收料箱9。
[0028]在一个优选的实施方式中，抬升装置2包括第一液压缸21，底座1上端面中部安装有第一液压缸21，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位冷镦机的挟料机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面安装有抬升装置(2)，所述抬升装置(2)上端固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)内腔一侧设置有冲压装置(4)，所述工作台(3)内腔中部上方设置有循环冲刷装置(5)，所述工作台(3)另一侧安装有气动组件(6)，所述气动组件(6)下方且位于工作台(3)内腔设置有挟料装置(7)，所述工作台(3)内腔底部且位于挟料装置(7)下方安装有收料装置(8)，所述底座(1)上端面一侧放置有收料箱(9)。2.根据权利要求1所述的一种多工位冷镦机的挟料机构，其特征在于：所述抬升装置(2)包括第一液压缸(21)，所述底座(1)上端面中部安装有第一液压缸(21)，所述第一液压缸(21)输出轴端固定连接有第一液压杆(22)，所述第一液压杆(22)顶端固定连接在工作台(3)下端面中部，所述底座(1)上端面且位于第一液压缸(21)两侧安装有固定块(23)，所述固定块(23)两侧通过销轴活动连接有连杆(24)，所述连杆(24)另一端通过销轴活动连接有顶块(25)，所述顶块(25)上端面固定连接在工作台(3)下端面两侧。3.根据权利要求1所述的一种多工位冷镦机的挟料机构，其特征在于：所述工作台(3)包括台体(31)，所述台体(31)内腔一侧固定连接有放置座(32)，所述台体(31)内腔底部一侧开设有斜口槽(33)，所述台体(31)内腔底部另一侧固定连接有挡板(34)，所述台体(31)内腔底部且位于挡板(34)一侧开设有通口(35)。4.根据权利要求3所述的一种多工位冷镦机的挟料机构，其特征在于：所述冲压装置(4)包括第二液压缸(41)，所述放置座(32)上安装有第二液压缸(41)，所述第二液压缸(41)输出轴端固定连接有第二液压杆(42)，所述第二液压杆(42)一端且位于台体(31)内腔安装有冲压机体(43)，所述台体(31)两侧固定连接有滑槽板(44)，所述冲压机体(43)两侧滑动连接在滑槽板(44)中，所述冲压机体(43)上端面一侧设置有紧固件(45)，所述冲压机体(43)另一侧下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞飞，李雁鹏，
申请(专利权)人：邯郸市安德紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：