导磁组合式直流接触器制造技术

本发明专利技术公开了一种导磁组合式直流接触器，由电磁构件、负载构件、壳体构件组成，其中电磁构件包括动铁芯、线圈、线圈插片、线圈架、导磁圈和导磁板，壳体构件包括外壳、底板，负载构件包括螺柱、动触片、推杆、超程弹簧，所述导磁圈由两片半圆形导磁片拼接而成，在所述推杆上、并在动触片与超程弹簧之间处装有盆形弹簧座。本发明专利技术解决了装配卡位问题，且省略了原铆接工序，提高了工作效率、降低了生产成本。盆形弹簧座对超程弹簧起到定位作用，防止其倾斜及左右移动，使其弹簧力平稳、触点压力平稳。从而提升了直流接触器产品质量，延长其使用寿命。延长其使用寿命。延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
导磁组合式直流接触器


[0001]本专利技术涉及一种用于对电流进行换向或通断控制的直流接触器。

技术介绍

[0002]直流接触器(属于继电器)是一种为了控制向线路供电、对电流进行换向或通断控制而装备的电器产品，其广泛应用于电动车、工业用车、工业动力系统等。直流接触器一般由电磁构件、负载构件、壳体构件组成，其中：电磁构件包括动铁芯、线圈(漆包线)、线圈架、导磁圈和导磁板等，壳体构件包括外壳、底板，负载构件包括动触片、螺柱、导电片、推杆、超程弹簧等，其导磁圈以整圆整体结构(单件)方式包住线圈、动铁芯，在装配电磁构件时先要将此导磁圈套装到线圈架外部而再装配导磁板，由于此导磁圈为钣金件存在变形的风险，会产生卡位难以装配甚至装配不进去的情况，且装配完成后还需要多个铆接点使电磁构件形成一个整体，工作效率较低。与超程弹簧配套的弹簧座为平面结构，在接触器工作过程中，弹簧座由于无法定位超程弹簧，超程弹簧在压缩与复位的过程中会出现倾斜、平移、扭曲等现象，造成其弹簧力不平衡、不稳定而致使接触器触点压力不稳定，会影响到直流接触器的电性能，对其应用的电器产生不良效果。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服上述的不足，而提供一种装配便捷、弹簧力平稳的的导磁组合式直流接触器。
[0004]本专利技术的目的通过如下技术方案来实现：导磁组合式直流接触器，由电磁构件、负载构件、壳体构件组成，其中电磁构件包括动铁芯、线圈、线圈插片、线圈架、导磁圈和导磁板，壳体构件包括外壳、底板，负载构件包括螺柱、动触片、推杆、超程弹簧，所述导磁圈由两片半圆形导磁片拼接而成，在所述推杆上、并在动触片与超程弹簧之间处装有盆形弹簧座。
[0005]采用本专利技术后，装配时从侧面将两片半圆形导磁片拼接成圆形而放置到线圈架的外围，然后装配导磁板而无需再铆接成整体，装配便捷，解决了装配卡位问题，且省略了原铆接工序，提高了工作效率、降低了生产成本。盆形弹簧座对超程弹簧起到定位作用，防止其倾斜及左右移动，使其弹簧力平衡稳定，从而保证动触片与螺柱下的静触点接触的触点压力稳定、平衡稳定，从而提升了直流接触器产品质量，延长其使用寿命。
附图说明
[0006]下面结合附图与实施方式对本专利技术作进一步的详细描述。
[0007]图1为本专利技术导磁组合式直流接触器的结构示意图。
[0008]图2为图1的A
‑
A剖视图。
具体实施方式
[0009]参照图1、图2可知，本专利技术导磁组合式直流接触器，由电磁构件、负载构件、壳体构
件组成，其中电磁构件包括动铁芯11、线圈12(即漆包线)、线圈插片20、线圈架10、导磁圈19和导磁板9(包括处于上位的导磁板、处于下位的导磁板)，壳体构件包括外壳21、底板18(及连接铆钉16、支撑胶垫15)，负载构件包括螺柱2(铜质，其下具有静触点)、动触片5、推杆3(及回位弹簧1卡在推杆3的顶部)、超程弹簧7，所述导磁圈19由两片半圆形导磁片拼接而成，在所述推杆3上、并在动触片5与超程弹簧7之间处装有盆形弹簧座6(由此盆形弹簧座的盆形边缘对超程弹簧进行定位)。
[0010]其中，在所述动铁芯11与线圈架10及处于下位的导磁板9之间装有轴承13，有利于减轻动铁芯的磨损。
[0011]本专利技术工作时，外部(与线圈插片电连接处)通电并通过线圈插片传导给线圈，使线圈环绕着动铁芯产生磁场，使动铁芯上升以磁力带动负载构件的推杆上升，使动触片的两端与螺柱下的静触点相接触；最后由回位弹簧的回位而使推杆下降、动铁芯也下降，使动触片与静触点相脱离。本专利技术主要应用于直流电源负载的电路通断。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.导磁组合式直流接触器，由电磁构件、负载构件、壳体构件组成，其中电磁构件包括动铁芯、线圈、线圈插片、线圈架、导磁圈和导磁板，壳体构件包括外壳、底板，负载构件包括螺柱、动触片、推杆、超程弹簧，其特征在于：所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴丁志，闫玉锋，周树意，戴孟仕，戴心怡，
申请(专利权)人：瑞安市智光电器有限公司，
类型：新型
国别省市：