一种面料复合机复合压辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种面料复合机复合压辊，包括复合压机，所述复合压机的左侧通过合页活动连接有防尘罩，所述防尘罩的顶部固定连接有限位块，所述复合压机顶部的右侧固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的右侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有移动块，所述移动块的表面活动连接有活动板，所述活动板的顶部通过转轴活动连接有传动块，所述传动块的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部和底部均与传动箱的内壁固定连接，所述传动块的左侧固定连接有传动板。本实用新型专利技术通过防尘罩对复合压机进行防尘密封，经过限位块和卡板对防尘罩进行限位，替代了现有利用直接暴露在空气中的操作方式，避免了需要进行返工的风险。避免了需要进行返工的风险。避免了需要进行返工的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种面料复合机复合压辊


[0001]本技术涉及面料复合
，具体为一种面料复合机复合压辊。

技术介绍

[0002]复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合在一块，如薄膜和布纤或者玻璃布就经常会用到，可和纸张，胶片、海绵、布料等复合。
[0003]多层面料进行压合时需要用到复合机，但现有市面上大多数的复合机在工作时会导致外界的碎屑和灰尘会进入复合机的内部，使压合开始时碎屑和灰尘会进入面料的内部，影响了面料的质量，需要进行返工，无法给使用者带来便利。
[0004]因此，需要对复合机进行设计改造，有效的防止其在工作时碎屑和灰尘会进入复合机的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种面料复合机复合压辊，具备对复合机进行工作密封的优点，解决了压合开始时碎屑和灰尘会进入面料内部的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种面料复合机复合压辊，包括复合压机，所述复合压机的左侧通过合页活动连接有防尘罩，所述防尘罩的顶部固定连接有限位块，所述复合压机顶部的右侧固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的右侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有移动块，所述移动块的表面活动连接有活动板，所述活动板的顶部通过转轴活动连接有传动块，所述传动块的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部和底部均与传动箱的内壁固定连接，所述传动块的左侧固定连接有传动板，所述传动板的内部滑动连接有传动柱，所述传动柱的左侧固定连接有转盘，所述转盘的左侧固定连接有螺杆，所述螺杆的左侧通过轴承与传动箱内壁的左侧活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有移动板，所述移动板的底部贯穿至传动箱的底部并固定连接有卡板。
[0007]作为本技术优选的，所述气缸的顶部固定连接有固定板，所述固定板的右侧与传动箱内壁的右侧固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述移动板的顶部固定连接有滑块，所述传动箱内壁的顶部开设有滑槽，所述滑块与滑槽配合使用。
[0009]作为本技术优选的，所述移动板的内部滑动连接有导杆，所述导杆的左侧与传动箱内壁的左侧固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述传动箱的底部开设有开口，所述开口的宽度大于移动板的宽度，所述开口与移动板配合使用。
[0011]作为本技术优选的，所述卡板的左侧固定连接有软垫，所述软垫与限位块配合使用。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过防尘罩对复合压机进行防尘密封，经过限位块和卡板对防尘罩进行限位，替代了现有利用直接暴露在空气中的操作方式，避免了需要进行返工的风险。
[0014]2、本技术通过固定板的设置，能够对气缸进行辅助支撑，防止气缸单点支撑不够稳定，在工作时产生晃动。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术防尘罩剖视图；
[0017]图3为本技术传动箱剖视图；
[0018]图4为本技术图2中A的局部放大图；
[0019]图5为本技术传动板立体图。
[0020]图中：1、复合压机；2、防尘罩；3、限位块；4、传动箱；5、气缸；6、移动块；7、活动板；8、传动块；9、滑杆；10、传动板；11、传动柱；12、转盘；13、螺杆；14、移动板；15、卡板；16、固定板；17、滑块；18、滑槽；19、导杆；20、开口；21、软垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供的一种面料复合机复合压辊，包括复合压机1，复合压机1的左侧通过合页活动连接有防尘罩2，防尘罩2的顶部固定连接有限位块3，复合压机1顶部的右侧固定连接有传动箱4，传动箱4内壁的右侧固定连接有气缸5，气缸5的输出端固定连接有移动块6，移动块6的表面活动连接有活动板7，活动板7的顶部通过转轴活动连接有传动块8，传动块8的内部滑动连接有滑杆9，滑杆9的顶部和底部均与传动箱4的内壁固定连接，传动块8的左侧固定连接有传动板10，传动板10的内部滑动连接有传动柱11，传动柱11的左侧固定连接有转盘12，转盘12的左侧固定连接有螺杆13，螺杆13的左侧通过轴承与传动箱4内壁的左侧活动连接，螺杆13的表面螺纹连接有移动板14，移动板14的底部贯穿至传动箱4的底部并固定连接有卡板15。
[0023]参考图3，气缸5的顶部固定连接有固定板16，固定板16的右侧与传动箱4内壁的右侧固定连接。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过固定板16的设置，能够对气缸5进行辅助支撑，防止气缸5单点支撑不够稳定，在工作时产生晃动。
[0025]参考图3，移动板14的顶部固定连接有滑块17，传动箱4内壁的顶部开设有滑槽18，滑块17与滑槽18配合使用。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过滑块17和滑槽18的设置，能够对移动板14进行限位，防止移动板14在移动时出现跟转的情况。
[0027]参考图3，移动板14的内部滑动连接有导杆19，导杆19的左侧与传动箱4内壁的左侧固定连接。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过导杆19的设置，能够对移动板14进行限位，限制了移动板14的移动范围。
[0029]参考图3，传动箱4的底部开设有开口20，开口20的宽度大于移动板14的宽度，开口20与移动板14配合使用。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过开口20的设置，能够使移动板14完整的通过开口20进行机械传动，避免了开口20的宽度过窄导致移动板14在开口20处出现卡死的现象。
[0031]参考图4，卡板15的左侧固定连接有软垫21，软垫21与限位块3配合使用。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过软垫21的设置，能够有效防止卡板15直接撞击到限位块3的内壁，提高了卡板15的使用寿命。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：使用时，将防尘罩2通过合页进行翻转，罩在复合压机1的表面，使用者启动气缸5，气缸5通过输出端带动移动块6左右移动，移动块6通过活动板7左右移动，活动板7带动传动块8在滑杆9的表面上下移动，传动块8带动传动板10上下移动，传动板10通过传动柱11带动转盘12转动，转盘12带动螺杆13转动，螺杆13通过螺纹连接移动板14带动移动板14在螺杆13的表面向左移动，移动板14带动卡板15向左移动，卡板15对限位块3进行固定。
[0034]综上所述：该面料复合机复合压辊，通过复合压机1、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料复合机复合压辊，包括复合压机(1)，其特征在于：所述复合压机(1)的左侧通过合页活动连接有防尘罩(2)，所述防尘罩(2)的顶部固定连接有限位块(3)，所述复合压机(1)顶部的右侧固定连接有传动箱(4)，所述传动箱(4)内壁的右侧固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端固定连接有移动块(6)，所述移动块(6)的表面活动连接有活动板(7)，所述活动板(7)的顶部通过转轴活动连接有传动块(8)，所述传动块(8)的内部滑动连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的顶部和底部均与传动箱(4)的内壁固定连接，所述传动块(8)的左侧固定连接有传动板(10)，所述传动板(10)的内部滑动连接有传动柱(11)，所述传动柱(11)的左侧固定连接有转盘(12)，所述转盘(12)的左侧固定连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)的左侧通过轴承与传动箱(4)内壁的左侧活动连接，所述螺杆(13)的表面螺纹连接有移动板(14)，所述移动板(14)的底部贯穿至传动箱(4)的底部并固定连接有卡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：安伯成，刘琳，
申请(专利权)人：青岛胶六胶带有限公司，
类型：新型
国别省市：