一种荧光灯圆头灯芯的自动生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种荧光灯圆头灯芯的自动生产设备，包括灯芯自动成型装置和保护组件，所述灯芯自动成型装置底端与连接座顶端连接，所述灯芯自动成型装置一侧连接有保护组件；所述保护组件包括底座、活动板、螺纹杆、连接条、第一保护罩、第二保护罩、螺栓、电机、滑条、密封件和密封垫；所述底座为水平设置的矩形体结构。通过螺纹杆与活动板的螺纹配合，从而使活动板能够带动连接条在底座上进行移动，同时连接条能够带动第一保护罩在底座上进行移动，直至使第一保护罩能够扣合在灯芯自动成型装置一侧，从而能够对灯芯自动成型装置进行保护，避免灯芯自动成型装置上粘附灰尘和杂质，进而能够提高荧光灯圆头灯芯的品质。进而能够提高荧光灯圆头灯芯的品质。进而能够提高荧光灯圆头灯芯的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种荧光灯圆头灯芯的自动生产设备


[0001]本技术涉及荧光灯生产
，特别涉及一种荧光灯圆头灯芯的自动生产设备。

技术介绍

[0002]荧光灯，也称为日光灯。荧光灯因为其高光效、寿命长，以及价格低、环保性好等优点，逐渐成为照明行业一大发展趋势；现有技术中的荧光灯内通常装配有灯芯，目前荧光灯圆头灯芯通常使用灯芯自动生产设备进行加工。
[0003]在专利号：CN203312242U中，公开了一种灯芯自动成型设备，包括机架，该技术使得灯芯的制作过程实现了机械化操作，提高了生产效率，同时提高了产品的成品率，提高了质量。该灯芯自动成型设备缺少防护组件，灯芯自动成型设备上的物料容易粘附灰尘或杂质，因而会降低荧光灯圆头灯芯的品质。
[0004]为此，我们提出一种荧光灯圆头灯芯的自动生产设备。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种荧光灯圆头灯芯的自动生产设备，通过螺纹杆与活动板的螺纹配合，从而使活动板能够带动连接条在底座上进行移动，同时连接条能够带动第一保护罩在底座上进行移动，直至使第一保护罩能够扣合在灯芯自动成型装置一侧，从而能够对灯芯自动成型装置进行保护，避免灯芯自动成型装置上粘附灰尘和杂质，进而能够提高荧光灯圆头灯芯的品质，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种荧光灯圆头灯芯的自动生产设备，包括灯芯自动成型装置和保护组件，所述灯芯自动成型装置底端与连接座顶端连接，所述灯芯自动成型装置一侧连接有保护组件；
[0008]所述保护组件包括底座、活动板、螺纹杆、连接条、第一保护罩、第二保护罩、螺栓、电机、滑条、密封件和密封垫；
[0009]所述底座为水平设置的矩形体结构，所述底座一端与连接座一端连接，所述底座远离连接座一端上部固定连接有电机，所述底座顶端居中处设有用于安装螺纹杆的移动槽，所述移动槽内设有竖直设置活动板，所述活动板套置在螺纹杆上并与所述螺纹杆螺纹配合，所述活动板两端均与移动槽两侧内壁滑动连接。
[0010]进一步地，所述活动板顶端垂直焊接有连接条，所述连接条顶端垂直插在第一保护罩底端，所述螺纹杆一端穿过底座与电机一端的输出轴连接。
[0011]进一步地，所述第一保护罩一端活动插接有矩形框架结构的第二保护罩，所述第二保护罩远离第一保护罩一端固定焊接有矩形框架结构的密封件。
[0012]进一步地，所述密封件远离第二保护罩一侧固定胶粘有矩形框架结构的密封垫，所述第二保护罩通过螺栓与第一保护罩固定连接。
[0013]进一步地，所述第一保护罩远离第二保护罩一端居中处设有用于安装玻璃的观察
口。
[0014]进一步地，所述底座顶端位于移动槽的两侧均设有与滑条相适配的滑道，所述滑条顶端与连接条底端固定焊接。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：当灯芯自动成型装置使用完毕以后，通过螺纹杆与活动板的螺纹配合，从而使活动板能够带动连接条在底座上进行移动，同时连接条能够带动第一保护罩在底座上进行移动，直至使第一保护罩能够扣合在灯芯自动成型装置一侧，从而能够对灯芯自动成型装置进行保护，避免灯芯自动成型装置上粘附灰尘和杂质，进而能够提高荧光灯圆头灯芯的品质，第二保护罩能够从第一保护罩一端抽出，从而能够对第一保护罩的长度进行调整，从而使保护组件能够灵活使用，通过螺栓使第二保护罩与第一保护罩能够紧密连接。
附图说明
[0016]图1为本技术一种荧光灯圆头灯芯的自动生产设备的结构示意图。
[0017]图2为本技术一种荧光灯圆头灯芯的自动生产设备的图1中A处放大图。
[0018]图3为本技术一种荧光灯圆头灯芯的自动生产设备的保护组件立体图。
[0019]图中：1、灯芯自动成型装置；2、保护组件；3、底座；4、活动板；5、螺纹杆；6、连接条；7、第一保护罩；8、第二保护罩；9、螺栓；10、连接座；11、滑道；12、电机；13、移动槽；14、观察口；15、玻璃；16、滑条；17、密封件；18、密封垫。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1、图2、图3所示，一种荧光灯圆头灯芯的自动生产设备，包括灯芯自动成型装置1和保护组件2，所述灯芯自动成型装置1底端与连接座10顶端连接，所述灯芯自动成型装置1一侧连接有保护组件2；所述保护组件2包括底座3、活动板4、螺纹杆5、连接条6、第一保护罩7、第二保护罩8、螺栓9、电机12、滑条16、密封件17和密封垫18；所述底座3为水平设置的矩形体结构，所述底座3一端与连接座10一端连接，所述底座3远离连接座10一端上部固定连接有电机12，所述底座3顶端居中处设有用于安装螺纹杆5的移动槽13，所述移动槽13内设有竖直设置活动板4，所述活动板4套置在螺纹杆5上并与所述螺纹杆5螺纹配合，所述活动板4两端均与移动槽13两侧内壁滑动连接，所述活动板4顶端垂直焊接有连接条6，所述连接条6顶端垂直插在第一保护罩7底端，所述螺纹杆5一端穿过底座3与电机12一端的输出轴连接；电机12带动螺纹杆5转动，通过螺纹杆5与活动板4的螺纹配合，从而使活动板4能够带动连接条6在底座3上进行移动，同时连接条6能够带动第一保护罩7在底座3上进行移动，直至使第一保护罩7能够扣合在灯芯自动成型装置1一侧，从而能够对灯芯自动成型装置1进行保护；
[0022]所述第一保护罩7一端活动插接有矩形框架结构的第二保护罩8，所述第二保护罩8远离第一保护罩7一端固定焊接有矩形框架结构的密封件17；所述密封件17远离第二保护罩8一侧固定胶粘有矩形框架结构的密封垫18，所述第二保护罩8通过螺栓9与第一保护罩7固定连接；所述第一保护罩7远离第二保护罩8一端居中处设有用于安装玻璃15的观察口
14；所述底座3顶端位于移动槽13的两侧均设有与滑条16相适配的滑道11，所述滑条16顶端与连接条6底端固定焊接；第二保护罩8能够从第一保护罩7一端抽出，从而能够对第一保护罩7的长度进行调整，通过螺栓9使第二保护罩8与第一保护罩7能够紧密连接。
[0023]需要说明的是，本技术为一种荧光灯圆头灯芯的自动生产设备，灯芯自动成型装置1底端与连接座10顶端连接，灯芯自动成型装置1一侧连接有保护组件2，当灯芯自动成型装置1使用完毕以后，通过螺纹杆5与活动板4的螺纹配合，从而使活动板4能够带动连接条6在底座3上进行移动，同时连接条6能够带动第一保护罩7在底座3上进行移动，直至使第一保护罩7能够扣合在灯芯自动成型装置1一侧，从而能够对灯芯自动成型装置1进行保护，避免灯芯自动成型装置1上粘附灰尘和杂质。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种荧光灯圆头灯芯的自动生产设备，包括灯芯自动成型装置(1)和保护组件(2)，其特征在于，所述灯芯自动成型装置(1)底端与连接座(10)顶端连接，所述灯芯自动成型装置(1)一侧连接有保护组件(2)；所述保护组件(2)包括底座(3)、活动板(4)、螺纹杆(5)、连接条(6)、第一保护罩(7)、第二保护罩(8)、螺栓(9)、电机(12)、滑条(16)、密封件(17)和密封垫(18)；所述底座(3)为水平设置的矩形体结构，所述底座(3)一端与连接座(10)一端连接，所述底座(3)远离连接座(10)一端上部固定连接有电机(12)，所述底座(3)顶端居中处设有用于安装螺纹杆(5)的移动槽(13)，所述移动槽(13)内设有竖直设置活动板(4)，所述活动板(4)套置在螺纹杆(5)上并与所述螺纹杆(5)螺纹配合，所述活动板(4)两端均与移动槽(13)两侧内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种荧光灯圆头灯芯的自动生产设备，其特征在于：所述活动板(4)顶端垂直焊接有连接条(6)，所述连接条(6)顶端垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小健，
申请(专利权)人：嘉兴铭翰光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：