一种联合制样机制造技术

本实用新型专利技术公开一种联合制样机，其包括：一个锤式破碎机设置在机架的顶端，在所述锤式破碎机的出料口下方设有缩分组件，所述缩分组件包括一个定比缩分器，在所述定比缩分器的前斜下方设有一个对辊破碎机；所述缩分组件还包括一个设在所述对辊破碎机的出口下方的一个二分器，在所述二分器的两个出料口处设有两个存查样接料盒；所述定比缩分器的后斜下方连接一个板状导料管，所述板状导料管的出口下方是全水分接料盒和弃料小车，一个给料部件设在所述机架的侧面，所述给料部件的顶端与所述锤式破碎机入料口对接。本实用新型专利技术具有设计合理、结构紧凑、占地面积小的优点。占地面积小的优点。占地面积小的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种联合制样机


[0001]本技术涉及一种联合制样机，属于矿料制样领域。

技术介绍

[0002]在煤样制样领域，通常都是单机破碎，然后单机缩分，再单机破碎，单机缩分，这样效率低，人工劳动强度大；当然，市场上也有全自动制样设备，但是占地面积大，成本高。
[0003]因此，一种占地面积小可以直接一次性制备样品的联合制样机成为本领域技术人员追求的目标。

技术实现思路

[0004]本技术的首要目的在于解决现有的单机制样效率低劳动强度大、全自动制样设备占地面积大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种联合制样机，其特征在于：其包括：一个用于初级破碎的锤式破碎机设置在机架的顶端，在所述锤式破碎机的出料口下方设有用于对初级破碎后的样料进行缩分的缩分组件，所述缩分组件包括一个定比缩分器，在所述定比缩分器的前斜下方设有一个用于对样品进行二次破碎的对辊破碎机；所述缩分组件还包括一个设在所述对辊破碎机的出口下方的一个用于将经过二次破碎后样品二等分的二分器，在所述二分器的两个出料口处设有两个存查样接料盒；所述定比缩分器的后斜下方连接一个板状导料管，所述板状导料管的出口下方是全水分接料盒和弃料小车，一个用于提供样料的给料部件设在所述机架的侧面，所述给料部件的顶端与所述锤式破碎机入料口对接。
[0006]作为优选方案，其中，所述板状导料管为呈斜向设置的截面呈长条矩形的板状管，其包括一个上端水平设置的呈长条状的开口的接料口端，下端具有呈长条状开口的卸料口端，所述接料口端位于所述定比缩分器后端出口的下方，所述板状导料管斜向向后下方延伸，且在所述卸料口端的正下方是弃料小车，所述弃料小车的上端开口大于或等于与卸料口端的开口宽度，所述全水分接料盒设在所述弃料小车上面和所述卸料口端之间，所述全水分接料盒以需要的缩分比例覆盖所述卸料口端的开口宽度置入到所述卸料口端下方的位置。
[0007]作为优选方案，其中，所述锤式破碎机包括：锤破电机、锤破传动装置、锤破腔组件和锤头组件；所述锤破腔组件包括呈半圆柱状的上锤破腔和下锤破腔，所述上锤破腔和下锤破腔的一侧通过铰接轴铰接在一起、并形成一个圆柱形的锤破腔；在所述上锤破腔上设有一个进料斗，上锤破腔和下锤破腔的另一侧设有用于锁闭的锁销，所述下锤破腔的底部设有出料斗；
[0008]所述锤头组件包括一个锤破主轴，所述锤破主轴通过设在所述下锤破腔两个端面上的轴承座组件、呈水平可以转动地设置在所述锤破腔的中心位置；在所述锤破主轴上间隔地设有数个法兰，在所述法兰上设有与所述锤破主轴平行的锤头安装轴，数个锤头的尾
端铰接在相邻的法兰之间的所述锤头安装轴上。
[0009]作为优选方案，其中，所述锤破传动装置包括设在锤破电机输出轴上的锤破主动力轮，设置在锤破主轴端部的锤破从动轮，以及连接于锤破主动力轮和锤破从动轮之间的锤破皮带；
[0010]所述轴承座组件包括一个设置在下锤破腔端面的水平安装板，一个轴承安装座通过两边的连接耳固定安装在所述水平安装板上，在所述轴承安装座内设有一个用于支撑锤破主轴、并提供转动自由度的轴承，在所述轴承安装座外端部设有轴承端盖。
[0011]作为优选方案，其中，所述缩分组件包括一个链条，所述链条通过四个链轮支撑，所述四个链轮呈矩形布置在一个垂直平面内，使所述链条形成上、下水平设置的链条上部、链条下部和两个链条垂直部分；一个与垂直平面垂直的且垂直设置的安装板设在一个链条垂直部分附近，一个用于驱动所述链条往复运动的驱动机构设在安装板上、并与所述链条垂直部分连接；
[0012]所述驱动机构包括一个偏心轮，一个与偏心轮连为一体的连杆，一个一端与所述连杆铰接的导向杆垂直地设在两组滚子之间，两组所述滚子呈竖向地设置在所述安装板上，所述链条通过连接件与所述导向杆连接；
[0013]所述定比缩分器包括一个与所述链条上部连接的缩分料斗，两个平行于所述链条上部的导杆一设在所述缩分料斗的两外侧，所述缩分料斗的两侧具有可以沿所述导杆一滑动的连接耳一，所述缩分料斗包括一个大料斗，所述大料斗具有朝向后方的全水分接料盒和弃料小车的出料口一，在所述大料斗内设有一个定比料斗，所述定比料斗具有朝向前方的所述对辊破碎机的出料口二，在所述定比料斗的上端的两侧具有两个用于调节所述定比料斗开口宽度的调节板；
[0014]所述二分器包括一个与所述链条下部连接的二分料斗，一个平行于所述链条下部的导杆二设在所述二分料斗的外侧，所述二分料斗的外侧具有可以沿所述导杆二滑动的连接耳二，所述二分料斗包括：一个设在中间上端的V形接料斗，在V形接料斗的两侧设有向下延伸的多个间隔等分设置用于接收V形接料斗出口样品的第一小料斗、第二小料斗，第一小料斗和第二小料斗分别设在两侧、且间隔布置，第一小料斗、第二小料斗的出口分别朝向两个存查样接料盒。
[0015]作为优选方案，其中，所述对辊破碎机包括：对辊电机、对辊传动机构、链轮一、链轮二、主动辊、从动辊、对辊链条和涨紧轮；所述对辊电机、主动辊和从动辊安装在机架上，所述对辊传动机构连接于对辊电机和主动辊之间，用于向主动辊提供动力；在所述主动辊和从动辊的另一端设有链轮一、链轮二，一个涨紧轮固定在主动辊的外侧下方，对辊链条连接于所述链轮二和涨紧轮上，所述对辊链条的外侧与所述链轮一啮合。
[0016]作为优选方案，其中，所述对辊破碎机进一步包括一粒度调节机构，其包括：设在所述从动辊两端的安装座的侧面的调节螺杆二、所述调节螺杆二通过支架二设置，在调节螺杆二的外端设有螺母，在支架二和安装座之间的螺杆上设有弹簧。
[0017]作为优选方案，其中，所述对辊传动机构包括对辊主带轮、对辊皮带和对辊从动轮，所述对辊主带轮设在对辊电机的输出轴上，所述对辊从动轮设在主动辊的轴端部，所述对辊皮带连接于对辊主带轮和对辊从动轮之间。
[0018]作为优选方案，其中，所述给料部件包括一个垂直设置的支架，一个一端设在所述
支架上端、另一端固定在所述机架的顶端的带式输送机，且所述带式输送机上端的出口处与所述锤式破碎机入料口对接；在所述带式输送机的入料口的上端设有一个呈斗状的入料斗，在所述带式输送机的上面设有一个密封防护罩；一个用于驱动带式输送机运转的电机设在支架的下方；在所述支架的底部设有用于调节高度的调节高度脚杯。
[0019]为了提高本技术所述的联合制样机组的环保性能，在制样过程中避免粉尘外溢，最好，在所述机架的外面设有密封式外罩；所述机架内设置隔板将所述机架内的空间分隔成用于设置缩分组件和对辊破碎机的第一空间、位于所述缩分组件下方用于设置所述存查样接料盒的第二空间、用于容纳所述全水分接料盒和弃料小车的第三空间以及位于所述第三空间上方的第四空间；在所述第一空间和第四空间的隔板上设有第一吸尘管口，在所述第二空间与第三空间之间设有第二吸尘管口，在所述第三空间和第四空间的间隔处设有连通第三空间和第四空间的第三吸尘管口和第四吸尘管口，在所述第四空间设有通往外部的主除尘口件，所述主除尘口件朝向第四空间的内侧设有三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联合制样机，其特征在于：其包括：一个用于初级破碎的锤式破碎机(2)设置在机架(5)的顶端，在所述锤式破碎机(2)的出料口下方设有用于对初级破碎后的样料进行缩分的缩分组件(3)，所述缩分组件(3)包括一个定比缩分器(31)，在所述定比缩分器(31)的前斜下方设有一个用于对样品进行二次破碎的对辊破碎机(4)；所述缩分组件(3)还包括一个设在所述对辊破碎机(4)的出口下方的一个用于将经过二次破碎后样品二等分的二分器(32)，在所述二分器(32)的两个出料口处设有两个存查样接料盒(34)；所述定比缩分器(31)的后斜下方连接一个板状导料管(33)，所述板状导料管(33)的出口下方是全水分接料盒(35)和弃料小车(36)，一个用于提供样料的给料部件(1)设在所述机架(5)的侧面，所述给料部件(1)的顶端与所述锤式破碎机(2)入料口对接；所述板状导料管(33)为呈斜向设置的截面呈长条矩形的板状管，其包括一个上端水平设置的呈长条状的开口的接料口端(331)，下端具有呈长条状开口的卸料口端(332)，所述接料口端(331)位于所述定比缩分器(31)后端出口的下方，所述板状导料管(33)斜向向后下方延伸，且在所述卸料口端(332)的正下方是弃料小车(36)，所述弃料小车(36)的上端开口大于或等于与卸料口端的开口宽度，所述全水分接料盒(35)设在所述弃料小车(36)上面和所述卸料口端(332)之间，所述全水分接料盒(35)以需要的缩分比例覆盖所述卸料口端(332)的开口宽度置入到所述卸料口端(332)下方的位置；所述锤式破碎机(2)包括：锤破电机(21)、锤破传动装置(22)、锤破腔组件(23)和锤头组件(24)；所述锤破腔组件(23)包括呈半圆柱状的上锤破腔(231)和下锤破腔(232)，所述上锤破腔(231)和下锤破腔(232)的一侧通过铰接轴(236)铰接在一起、并形成一个圆柱形的锤破腔；在所述上锤破腔(231)上设有一个进料斗(233)，上锤破腔(231)和下锤破腔(232)的另一侧设有用于锁闭的锁销(234)，所述下锤破腔(232)的底部设有出料斗(235)；所述锤头组件(24)包括一个锤破主轴(242)，所述锤破主轴(242)通过设在所述下锤破腔(232)两个端面上的轴承座组件(25)、呈水平可以转动地设置在所述锤破腔的中心位置；在所述锤破主轴(242)上间隔地设有数个法兰(243)，在所述法兰(243)上设有与所述锤破主轴(242)平行的锤头安装轴(244)，数个锤头(241)的尾端铰接在相邻的法兰(243)之间的所述锤头安装轴(244)上。2.根据权利要求1所述的一种联合制样机，其特征在于：所述轴承座组件(25)包括一个设置在下锤破腔(232)端面的水平安装板(254)，一个轴承安装座(251)通过两边的连接耳固定安装在所述水平安装板(254)上，在所述轴承安装座(251)内设有一个用于支撑锤破主轴(242)、并提供转动自由度的轴承(252)，在所述轴承安装座(251)外端部设有轴承端盖(253)。3.根据权利要求1所述的一种联合制样机，其特征在于：所述锤破传动装置(22)包括设在锤破电机输出轴上的锤破主动力轮(221)，设置在锤破主轴(242)端部的锤破从动轮(222)，以及连接于锤破主动力轮(221)和锤破从动轮(222)之间的锤破皮带(223)。4.根据权利要求1
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3其中任一项所述的一种联合制样机，其特征在于，所述缩分组件(3)包括一个链条(39)，所述链条(39)通过四个链轮(394)支撑，所述四个链轮呈矩形布置在一个垂直平面内，使所述链条(39)形成上、下水平设置的链条上部(391)、链条下部(392)和两个链条垂直部分(393)；一个与垂直平面垂直的且垂直设置的安装板(38)设在一个链条垂直部分(393)附近，一个用于驱动所述链条(39)往复运动的驱动
机构(37)设在安装板(38)上、并与所述链条垂直部分(393)连接；所述驱动机构(37)包括一个偏心轮(371)，一个与偏心轮(371)连为一体的连杆(372)，一个一端与所述连杆(372)铰接的导向杆(373)垂直地设置两组滚子(375)之间，两组所述滚子(375)呈竖向地设在所述安装板(38)上，所述链条(39)通过连接件(374)与所述导向杆(373)连接；所述定比缩分器(31)包括一个与所述链条上部(391)连接的缩分料斗(311)，两个平行于所述链条上部(391)的导杆一(312)设在所述缩分料斗(311)的两外侧，所述缩分料斗(311)的两侧具有可以沿所述导杆一(312)滑动的连接耳一(313)，所述缩分料斗(311)包括一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：何文莉，张宏维，
申请(专利权)人：江西光明智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：