一种冲床全自动送料机制造技术

本发明专利技术涉及自动送料技术领域，且公开了一种冲床全自动送料机，包括工作台板，所述工作台板的顶部活动连接有活动台，活动台的顶部活动连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有夹具液压泵；通过驱动装置推动活动台向冲压加工部分移动。同时，活动台的内部设置有升降驱动机构，升降驱动机构用于驱动支撑板升降运动。用于调节源板料件的垂直高度位置，达到垂直位置状态的调节和水平位置状态的调节，自动排布冲压件的位置状态，保证对冲压源板料件调节的稳定性，使能够合理排布，有效提高工件冲压的利用率，减少材料浪费，提高冲压效果。且通过自动调节送料，避免工作人员手动操控送料的危险，达到提高冲压的安全性。达到提高冲压的安全性。达到提高冲压的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种冲床全自动送料机


[0001]本专利技术涉及自动送料
，具体为一种冲床全自动送料机。

技术介绍

[0002]在机械加工领域，通常利用冲床对压铸成型后的金属工件进行加工，冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。
[0003]现有技术中冲床采用人工送料的方式，冲床在加工时通常是一台机器配一个工作人员，工作人员手工抓取金属工件放入冲床冲头处冲压成型，冲压完成后，工作人员需要手工从冲床上将产品取出，工作人员在送料与取料的过程中，都需要将手伸入到冲床，由于冲床的冲头工作时会产生较大的压力，往往会因为工作人员操作不当或疲惫工作造成工伤事故。且在送料过程中，对工件的冲压布局往往由工作人员调整工件的冲压位置进行调整，导致工件的原板料的利用率较低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种冲床全自动送料机，具备自动送料，保证冲床加工送料的安全性，且自动排布冲压，提高对源板料的利用率的优点。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种冲床全自动送料机，包括工作台板、活动台、支撑板、支撑底板、安装板、加强筋、夹具液压泵、固定齿板、活动齿板、工作台、冲压液压泵、冲压上模块、冲压下模块、传动杆、驱动装置。
[0006]上述各结构的位置及连接关系如下：
[0007]所述工作台板的顶部活动连接有活动台，活动台的顶部活动连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有夹具液压泵，支撑板的外部固定连接有固定齿板，夹具液压泵的外部固定连接有活动齿板，所述固定齿板和活动齿板竖直设计，工作台板的外部固定连接有工作台，工作台的外部固定连接有冲压液压泵，工作台的外部固定连接有冲压上模块，冲压液压泵的外部固定连接有冲压下模块，所述活动台的外部固定连接有传动杆，传动杆的外部固定连接有驱动装置。
[0008]优选的，所述支撑板包括支撑底板、安装板和加强筋，安装板垂直焊接与支撑底板顶部，加强筋焊接在安装板和支撑底板之间，固定齿板固定连接在安装板的外部，夹具液压泵固定连接在支撑底板的顶部，活动台的内部设置有升降驱动机构，升降驱动机构用于驱动支撑板升降运动。
[0009]优选的，所述活动台滑动连接在工作台板的顶部，驱动装置通过传动杆带动活动台在工作台板的顶部往复滑动。
[0010]优选的，所述冲压上模块与固定齿板顶面处于同一平面，冲压上模块的固定底板两侧均设置有加强筋板。
[0011]优选的，所述夹具液压泵设置有两组，两组夹具液压泵均固定连接在支撑板的顶部，两组夹具液压泵和活动齿板固定连接，用于驱动活动齿板和固定齿板相配合夹紧工件。
[0012]优选的，所述工作台板、工作台和驱动装置均通过螺栓固定在冲床设备的顶部。
[0013]优选的，所述固定齿板和活动齿板的相对面设置有夹紧齿槽。
[0014]有益效果：
[0015]1、该冲床全自动送料机，通过驱动装置推动活动台向冲压加工部分移动。同时，活动台的内部设置有升降驱动机构，升降驱动机构用于驱动支撑板升降运动。用于调节源板料件的垂直高度位置，达到垂直位置状态的调节和水平位置状态的调节，自动排布冲压件的位置状态，保证对冲压源板料件调节的稳定性，使能够合理排布，有效提高工件冲压的利用率，减少材料浪费，提高冲压效果。且通过自动调节送料，避免工作人员手动操控送料的危险，达到提高冲压的安全性。
[0016]2、该冲床全自动送料机，通过固定齿板和活动齿板垂直设计，并且使冲压上模块和冲压下模块与之配套垂直设计。通过夹具部分的垂直设计，使其进行水平冲压，方便对源板料件的调整，方便完成脱料操作，在对工件的位置或冲料件的手工调整时，方便直接观察，与现有垂直冲压设备相比，避免顶部冲压上模块对视线的遮挡，从而提高操作的安全性，且有效提高冲压效果。
[0017]3、该冲床全自动送料机，通过将源料板件置于支撑底板的顶部，控制夹具液压泵启动，夹具液压泵推动活动齿板，活动齿板和固定齿板夹紧源料板件，保证源料板件的稳定性，从而保证源料板件在冲压加工时，对冲压件进行调整，冲压件能始终保持工件的稳定。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构整体部分连接示意图；
[0019]图2为本专利技术结构夹持及调节部分示意图；
[0020]图3为本专利技术结构支撑板示意图；
[0021]图4为本专利技术结构夹持部分示意图。
[0022]图中：1、工作台板；2、活动台；3、支撑板；31、支撑底板；32、安装板；33、加强筋；4、夹具液压泵；5、固定齿板；6、活动齿板；7、工作台；8、冲压液压泵；9、冲压上模块；10、冲压下模块；11、传动杆；12、驱动装置。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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4，一种冲床全自动送料机，包括工作台板1、活动台2、支撑板3、支撑底板31、安装板32、加强筋33、夹具液压泵4、固定齿板5、活动齿板6、工作台7、冲压液压泵8、冲压上模块9、冲压下模块10、传动杆11、驱动装置12。
[0026]其中调节部分包括：活动台2、支撑板3、夹具液压泵4；
[0027]固定夹具部分包括：支撑板3、夹具液压泵4、固定齿板5、活动齿板6；
[0028]冲压加工部分包括：冲压液压泵8、冲压上模块9、冲压下模块10；
[0029]上述各结构的位置及连接关系如下：
[0030]工作台板1的顶部活动连接有活动台2，活动台2的顶部活动连接有支撑板3，支撑板3的顶部固定连接有夹具液压泵4，支撑板3的外部固定连接有固定齿板5，夹具液压泵4的外部固定连接有活动齿板6，固定齿板5和活动齿板6竖直设计，工作台板1的外部固定连接有工作台7，工作台7的外部固定连接有冲压液压泵8，工作台7的外部固定连接有冲压上模块9，冲压液压泵8的外部固定连接有冲压下模块10，活动台2的外部固定连接有传动杆11，传动杆11的外部固定连接有驱动装置12。
[0031]其中，支撑板3包括支撑底板31、安装板32和加强筋33，安装板32垂直焊接与支撑底板31顶部，加强筋33焊接在安装板32和支撑底板31之间，固定齿板5固定连接在安装板32的外部，夹具液压泵4固定连接在支撑底板31的顶部，活动台2的内部设置有升降驱动机构，升降驱动机构用于驱动支撑板3升降运动。用于调节源板料件的垂直高度位置，通过升降驱动机构带动支撑板3进行上下位移，支撑板3带动固定齿板5和活动齿板6夹紧的源板料件进行上下移动，从而方便调节冲压位置的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲床全自动送料机，包括工作台板(1)，其特征在于：所述工作台板(1)的顶部活动连接有活动台(2)，活动台(2)的顶部活动连接有支撑板(3)，支撑板(3)的顶部固定连接有夹具液压泵(4)，支撑板(3)的外部固定连接有固定齿板(5)，夹具液压泵(4)的外部固定连接有活动齿板(6)，所述固定齿板(5)和活动齿板(6)竖直设计，工作台板(1)的外部固定连接有工作台(7)，工作台(7)的外部固定连接有冲压液压泵(8)，工作台(7)的外部固定连接有冲压上模块(9)，冲压液压泵(8)的外部固定连接有冲压下模块(10)，所述活动台(2)的外部固定连接有传动杆(11)，传动杆(11)的外部固定连接有驱动装置(12)。2.根据权利要求1所述的一种冲床全自动送料机，其特征在于：所述支撑板(3)包括支撑底板(31)、安装板(32)和加强筋(33)，安装板(32)垂直焊接与支撑底板(31)顶部，加强筋(33)焊接在安装板(32)和支撑底板(31)之间，固定齿板(5)固定连接在安装板(32)的外部，夹具液压泵(4)固定连接在支撑底板(31)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张保，易彩荣，
申请(专利权)人：襄阳誉诚智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：