本实用新型专利技术提出了一种零件加工用侧边毛刺打磨装置，包括工作台、零部件放置台和打磨结构，所述打磨结构共两组，左右分布在工作台的两侧，而零部件放置台固定于工作台的顶部，其中打磨结构包括底板、液压杆、顶板、升降限位板和零部件带式打磨机，两组打磨结构中的液压杆和升降限位板依次固定在底板上，而液压杆共前后两个，升降限位板的外部套设有用于上下滑动调节且与液压杆顶部连接的顶板，顶板上装配有带式打磨机，用于零部件打磨去毛刺。该零件加工用侧边毛刺打磨装置，通过带式打磨机的打磨皮带进行长度(与零部件的接触面积)调整，使打磨皮带最大化零部件进行接触，尽可能的达到一次打磨成型，无需来回折返耗费时间。无需来回折返耗费时间。无需来回折返耗费时间。
【技术实现步骤摘要】
一种零件加工用侧边毛刺打磨装置
[0001]本技术涉及零件加工
，具体涉及一种零件加工用侧边毛刺打磨装置。
技术介绍
[0002]机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。
[0003]专利公开号为CN 112264845 A的专利技术公开了一种零件加工用打磨抛光装置，该专利中通过驱动实现零件的旋转盘转动，旋转盘上的零件与打磨抛光轮接打磨抛光，同时，还具备高度调节功能，应用零部件高度需求。
[0004]但是在实施过程中，还存在一些问题：旋转盘上仅限于小尺寸的零部件打磨，而大尺寸的零部件不能便捷抛光，需要打磨抛光轮的来回运动，增加了工作时长，降低了工效。
技术实现思路
[0005]本技术提出一种零件加工用侧边毛刺打磨装置，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种零件加工用侧边毛刺打磨装置，包括工作台、零部件放置台和打磨结构，所述打磨结构共两组，左右分布在工作台的两侧，而零部件放置台固定于工作台的顶部，其中打磨结构包括底板、液压杆、顶板、升降限位板和零部件带式打磨机，两组打磨结构中的液压杆和升降限位板依次固定在底板上，而液压杆共前后两个，升降限位板的外部套设有用于上下滑动调节且与液压杆顶部连接的顶板，顶板上装配有带式打磨机，用于零部件打磨去毛刺；
[0008]所述顶板上还固定有牵引结构，牵引结构包括固定在顶板靠近工作台一侧的电滑轨，及连接在电滑轨顶部且位于带式打磨机内侧的牵引辊，其中电滑轨的顶部滑动有与牵引辊底部转动的滑块一，用于带动牵引辊横向位移实现对零部件带式打磨机的辅助牵引。
[0009]进一步，所述零部件带式打磨机的底部前侧设有固定块，固定块高度是电滑轨与滑块一的高度之和，用于高度基础平衡。
[0010]进一步，所述顶板上还固定有电滑台，电滑台位于零部件带式打磨机后侧转辊的底部，用于零部件带式打磨机长度调整的动力供给。
[0011]进一步，所述电滑台上还滑动连接有与零部件带式打磨机后侧转辊底部转动的滑块二，用于带动零部件带式打磨机后侧转辊纵向位移实现对零部件带式打磨机的运动调节补偿。
[0012]进一步，所述带式打磨机的打磨皮带靠近零部件放置台的一侧突出于顶板靠近零部件放置台的一侧，方便打磨皮带可快速接触零部件。
[0013]进一步，所述零部件放置台中设置有真空吸盘，用于对零部件吸附固定。
[0014]本申请提供的技术方案带来的有益效果：
[0015]1、该零件加工用侧边毛刺打磨装置，将带式打磨机的打磨皮带设置成为三角形，以三个转辊作为平衡基础，其中前侧转辊位置固定，其他两个转辊可调节活动，保证一侧的角度不变，另外两侧角度发生变化，以应用于带式打磨机的打磨皮带的长度调整。
[0016]2、该零件加工用侧边毛刺打磨装置，通过带式打磨机的打磨皮带进行长度(与零部件的接触面积)调整，使打磨皮带最大化零部件进行接触，尽可能的达到一次打磨成型，无需来回折返耗费时间。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术正视示意图；
[0019]图2为本技术局部立体的示意图；
[0020]图3为本技术带式打磨机和牵引结构的爆炸立体示意图。
[0021]图中：1工作台、2零部件放置台、3底板、4液压杆、5顶板、6升降限位板、7带式打磨机、8牵引结构、9电滑轨、10牵引辊、11滑块一、12固定块、13电滑台、14滑块二。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
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3，一种零件加工用侧边毛刺打磨装置，包括工作台1、零部件放置台2和打磨结构，打磨结构共两组，左右分布在工作台1的两侧，而零部件放置台2固定于工作台1的顶部，其中打磨结构包括底板3、液压杆4、顶板5、升降限位板6和零部件带式打磨机7，两组打磨结构中的液压杆4和升降限位板6依次固定在底板3上，而液压杆4共前后两个，升降限位板6的外部套设有用于上下滑动调节且与液压杆4顶部连接的顶板5，顶板5上装配有带式打磨机7，用于零部件打磨去毛刺；
[0024]在零部件放置台2上放置零部件，在工作台1两侧配合使用两组打磨结构，而打磨结构中的液压杆4作为高度调节基础，并使用两组打磨结构中的零部件带式打磨机7对零部件的两侧进行打磨抛光，同步操作方便又快速。
[0025]顶板5上还固定有牵引结构8，牵引结构8包括固定在顶板5靠近工作台1一侧的电滑轨9，及连接在电滑轨9顶部且位于带式打磨机7内侧的牵引辊10，其中电滑轨9的顶部滑动有与牵引辊10底部转动的滑块一11，用于带动牵引辊10横向位移实现对零部件带式打磨机7的辅助牵引；
[0026]牵引结构8上的牵引辊10设置在带式打磨机7内侧，可作为带式打磨机7的三角形
基础的第三个平衡点，通过配合使用电滑轨9的动作，使牵引辊10具备位移功能，牵引辊10的运动轨迹控制着打磨皮带远离工作台1一侧的位移量，形成一个运动变量。
[0027]一部分的实施例中，零部件带式打磨机7的底部前侧设有固定块12，固定块12高度是电滑轨9与滑块一11的高度之和，用于高度基础平衡；
[0028]使用过程中，可避免零部件带式打磨机7前侧转辊与牵引辊的高度不一，而造成打磨皮带偏位的现象，固定块12的高度抬升，增加了打磨皮带的运动稳定性。
[0029]在实施时，顶板5上还固定有电滑台13，电滑台13位于零部件带式打磨机7后侧转辊的底部，用于零部件带式打磨机7长度调整的动力供给；
[0030]零部件带式打磨机7的后侧转辊以电滑台13作为第二运动变量的动力来源，使零部件带式打磨机7上的打磨皮带具备第二运动变量的功能，配合牵引辊10运动而运动。
[0031]在图3中，电滑台13上还滑动连接有与零部件带式打磨机7后侧转辊底部转动的滑块二14，用于带动零部件带式打磨机7后侧转辊纵向位移实现对零部件带式打磨机7的运动调节补偿；
[0032]滑块二14主要对后侧转辊的对接，使其可与打磨皮带传动连接的转动，还能在以滑块二14的基础，发生位移，使转动和滑动互不干扰。
[0033]本实施例中，带式打磨机7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种零件加工用侧边毛刺打磨装置，包括工作台(1)、零部件放置台(2)和打磨结构，所述打磨结构共两组，左右分布在工作台(1)的两侧，而零部件放置台(2)固定于工作台(1)的顶部，其中打磨结构包括底板(3)、液压杆(4)、顶板(5)、升降限位板(6)和零部件带式打磨机(7)，两组打磨结构中的液压杆(4)和升降限位板(6)依次固定在底板(3)上，而液压杆(4)共前后两个，升降限位板(6)的外部套设有用于上下滑动调节且与液压杆(4)顶部连接的顶板(5)，顶板(5)上装配有带式打磨机(7)，用于零部件打磨去毛刺，其特征在于：所述顶板(5)上还固定有牵引结构(8)，牵引结构(8)包括固定在顶板(5)靠近工作台(1)一侧的电滑轨(9)，及连接在电滑轨(9)顶部且位于带式打磨机(7)内侧的牵引辊(10)，其中电滑轨(9)的顶部滑动有与牵引辊(10)底部转动的滑块一(11)，用于带动牵引辊(10)横向位移实现对零部件带式打磨机(7)的辅助牵引。2.如权利要求1所述的一种零件加工用侧边毛刺打磨装置，其特征在于，所述零部件...
【专利技术属性】
技术研发人员：张保，赵涛，易彩容，
申请(专利权)人：襄阳誉诚智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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