一种钢结构数控直条切割机床制造技术

本发明专利技术公开了一种钢结构数控直条切割机床，包括工作台，工作台的顶部固定连接调节架，调节架的内部滑动连接滑板，滑板的侧面转动连接推压轮；作为优化，工作台的顶部固定连接压力机，压力机的背面插接切刀；作为优化，工作台的顶部固定连动力盘，动力盘的顶部转动连接稳定轮；作为优化，工作台的侧面固定连接安装板，安装板的一侧固定连接驱动电机，另一侧转动连接螺纹杆；作为优化，推压轮和稳定轮之间滑动连接钢条，工作台的顶部转动连接辅助轮。该钢结构数控直条切割机床，使用时，通过推压轮和稳定轮夹持钢条，推压轮和稳定轮转动运送钢条，钢条移动到设定位置，推压轮和稳定轮停止转动，切刀推出，钢条切断。钢条切断。钢条切断。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构数控直条切割机床


[0001]本专利技术涉及数控切割机床
，具体为一种钢结构数控直条切割机床。

技术介绍

[0002]切割机床是工业生产加工中常见的设备，一般用于切割金属、塑料、橡胶等工业原料；
[0003]钢材是最常见的工业材料，由于钢的硬度大，对切割设备的要求也较为严格；
[0004]当前切割机床在切割直条钢时，由于直条钢大小不同，不能保持稳定夹持，同时切割机床在切割时，是通过两个错位的平面刀头挤压绷断的，而绷断后，直条钢本身会产生激烈震动，导致分成两段的直条钢在进给方向水平滑动，使后续切割尺寸产生较大误差，因此我们提出了一种钢结构数控直条切割机床来解决问题。

技术实现思路

[0005]为了克服切割机床不能保持稳定夹持，直条钢水平滑动问题，本专利技术的目的在于提供一种钢结构数控直条切割机床，具有根据直条钢尺寸调节夹持状态，在切断使进行加固稳定的作用。
[0006]本专利技术为实现技术目的采用如下技术方案：一种钢结构数控直条切割机床，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接调节架，所述调节架的内部滑动连接滑板，所述滑板的侧面转动连接推压轮；
[0007]作为优化，所述工作台的顶部固定连接压力机，所述压力机的背面插接切刀；
[0008]作为优化，所述工作台的顶部固定连动力盘，所述动力盘的顶部转动连接稳定轮；
[0009]作为优化，所述工作台的侧面固定连接安装板，所述安装板的一侧固定连接驱动电机，另一侧转动连接螺纹杆；
[0010]作为优化，所述推压轮和稳定轮之间滑动连接钢条，所述工作台的顶部转动连接辅助轮。
[0011]作为优化，所述滑板的背面开设螺纹孔，所述螺纹杆插接在螺纹孔内。
[0012]作为优化，所述切刀有两块，切刀与钢条的接触面设置为斜面，且两块切刀的斜面相对。
[0013]作为优化，所述稳定轮包括上盘和下盘，所述上盘和下盘之间固定连接连接轴，所述下盘的底部开设转动孔，所述转动孔内插接转动轴；
[0014]作为优化，所述下盘的内部安装防止钢条绷断时水平滑动的加固机构；
[0015]作为优化，所述下盘和转动轴之间设置解除加固机构固定的解锁机构。
[0016]作为优化，所述加固机构包括开设在下盘顶部的安装槽，所述安装槽的内部固定连接安装弹簧，所述安装弹簧的顶部固定连接固定杆，所述固定杆的顶部固定连接吸盘，所述固定杆的内部开设连接气孔；
[0017]作为优化，所述加固机构还包括开设在下盘底部的压力槽，所述压力槽的内部滑
动连接活动磁块，相邻的两个所述压力槽之间开设调节孔；
[0018]作为优化，所述加固机构还包括开设在下盘外侧的通气孔；
[0019]作为优化，所述加固机构还包括设置在下盘底部的底盘，所述底盘的顶部嵌有固定磁块。
[0020]作为优化，所述连接气孔呈T形，且一个开口延伸到吸盘内，一个开口和通气孔对应，所述安装槽的数量为压力槽数量的二分之一。
[0021]作为优化，所述调节孔与安装槽相通，调节孔的内壁铺设铝制涂层，所述固定磁块的数量和安装槽对应，固定磁块和活动磁块相对一侧的磁极相同。
[0022]作为优化，所述解锁机构包括开设在下盘内部的连通气腔；
[0023]作为优化，所述解锁机构还包括开设在转动孔内壁的滑动槽，所述滑动槽的内壁固定连接滑动弹簧，所述滑动槽和连通气腔之间开设泄气孔；
[0024]作为优化，所述解锁机构还包括固定连接在转动轴外侧的滑动块。
[0025]作为优化，所述连通气腔与安装槽相通，所述滑动块延伸到滑动槽内，滑动块与滑动弹簧固定连接。
[0026]本专利技术具备以下有益效果：
[0027]1、该钢结构数控直条切割机床，使用时，通过推压轮和稳定轮夹持钢条，推压轮和稳定轮转动运送钢条，钢条移动到设定位置，推压轮和稳定轮停止转动，切刀推出，钢条切断；
[0028]这过程中，通过螺纹杆控制滑板移动，调节推压轮和稳定轮之间的距离，让装置可以适应不同尺寸的钢条。
[0029]同时采用多组推压轮、稳定轮和辅助轮固定钢条，使其运行更加稳定。
[0030]2、该钢结构数控直条切割机床，通过在下盘上安装吸盘，稳定轮转动时，连接气孔与通气孔对接，延伸出的吸盘无法固定钢条，钢条可以正常运输，稳定轮停止转动时，连接气孔与通气孔错位，延伸出的吸盘将钢条吸附固定，如此钢条绷断过程中产生的震荡无法使分成两段的钢条水平滑动，确保了切割精度。
[0031]3、该钢结构数控直条切割机床，通过在调节孔的内壁铺设铝制涂层，受楞次定律影响，使活动磁块的移动速度减慢，给了装置缓冲时间，如此通过稳定轮的运动状态启停对钢条的固定，使装置运行更加智能、方便。
[0032]4、该钢结构数控直条切割机床，通过连接气腔和泄气孔连接大气和连接气孔，如此在吸盘吸附钢条的无法运动的情况下，仍可正常启动，确保了设备的持续运行。
附图说明
[0033]图1为本专利技术钢结构数控直条切割机床背面展示图。
[0034]图2为本专利技术钢结构数控直条切割机床侧面展示图。
[0035]图3为本专利技术钢结构数控直条切割机床稳定轮示意图。
[0036]图4为本专利技术钢结构数控直条切割机床加固机构全面展示图。
[0037]图5为本专利技术钢结构数控直条切割机床稳定轮主视视剖视图。
[0038]图6为本专利技术钢结构数控直条切割机床图4中A处放大图。
[0039]图7为本专利技术钢结构数控直条切割机床图5中B处放大图。
[0040]图8为本专利技术钢结构数控直条切割机床稳定轮主俯视剖视图。
[0041]图9为本专利技术钢结构数控直条切割机床图8中C处放大图。
[0042]图中：1、工作台；2、调节架；3、滑板；4、推压轮；5、压力机；6、切刀；7、动力盘；8、稳定轮；81、上盘；82、下盘；83、连接轴；84、转动孔；85、转动轴；9、安装板；10、驱动电机；11、螺纹杆；12、钢条；13、辅助轮；14、加固机构；141、安装槽；142、安装弹簧；143、固定杆；144、吸盘；145、连接气孔；146、通气孔；147、压力槽；148、活动磁块；149、调节孔；1410、底盘；1411、固定磁块；15、解锁机构；151、连通气腔；152、滑动槽；153、滑动弹簧；154、泄气孔；155、滑动块。
具体实施方式
[0043]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0044]实施例1
[0045]请参阅图1
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2，一种钢结构数控直条切割机床，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接调节架2，调节架2的内部滑动连接滑板3，滑板3的侧面转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构数控直条切割机床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接调节架(2)，所述调节架(2)的内部滑动连接滑板(3)，所述滑板(3)的侧面转动连接推压轮(4)；所述工作台(1)的顶部固定连接压力机(5)，所述压力机(5)的背面插接切刀(6)；所述工作台(1)的顶部固定连动力盘(7)，所述动力盘(7)的顶部转动连接稳定轮(8)；所述工作台(1)的侧面固定连接安装板(9)，所述安装板(9)的一侧固定连接驱动电机(10)，另一侧转动连接螺纹杆(11)；所述推压轮(4)和稳定轮(8)之间滑动连接钢条(12)，所述工作台(1)的顶部转动连接辅助轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构数控直条切割机床，其特征在于：所述滑板(3)的背面开设螺纹孔，所述螺纹杆(11)插接在螺纹孔内，所述驱动电机(10)和螺纹杆(11)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种钢结构数控直条切割机床，其特征在于：所述切刀(6)有两块，切刀(6)与钢条(12)的接触面设置为斜面，且两块切刀(6)的斜面相对。4.根据权利要求1所述的一种钢结构数控直条切割机床，其特征在于：所述稳定轮(8)包括上盘(81)和下盘(82)，所述上盘(81)和下盘(82)之间固定连接连接轴(83)，所述下盘(82)的底部开设转动孔(84)，所述转动孔(84)内插接转动轴(85)；所述下盘(82)的内部安装防止钢条(12)绷断时水平滑动的加固机构(14)；所述下盘(82)和转动轴(85)之间设置解除加固机构(14)固定的解锁机构(15)。5.根据权利要求4所述的一种钢结构数控直条切割机床，其特征在于：所述加固机构(14)包括开设在下盘(82)顶部的安装槽(141)，所述安装槽(141)的内部固定连接安装弹簧(142)，所述安装弹簧(142)的顶部固定连接固定杆(143)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张保，胡启新，
申请(专利权)人：襄阳誉诚智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：