本实用新型专利技术公开了一种断桥铝隔热条穿条装置，涉及断桥铝技术领域，包括底板，所述底板的上表面开设有两个滑槽一，每个所述滑槽一的内侧壁均滑动连接有两个相对称的旋转电机二，每个所述滑槽一的内侧壁均固定连接有两个相对称的伸缩弹簧二。它能够通过滑块、夹板、滑槽二和伸缩弹簧四之间的相互配合可以实现对于不同尺寸的断桥铝进行夹紧，通过滚动辊、滑槽一、旋转电机二和伸缩弹簧二之间的相互配合可以对于不同尺寸的隔热条进行夹紧，通过固定盒、调节孔、限位滑板、切割块、转板一、转杆一、转板二、转杆二和升降杆之间的相互配合可以对于隔热条进行切割，同时可以根据不同尺寸的隔热条来调节切割高度，使装置的使用范围更加的广泛。广泛。广泛。
【技术实现步骤摘要】
一种断桥铝隔热条穿条装置
[0001]本技术涉及断桥铝
，具体是一种断桥铝隔热条穿条装置。
技术介绍
[0002]断桥铝又叫隔热断桥铝型材，隔热铝合金型材，断桥铝合金，断冷桥型材，断桥式铝塑复型材，它比普通的铝合金型材有着更优异的性能。
[0003]在现有的断桥铝穿条的时候普遍都需要工人人工对隔热条进行切断，这样会使切割面非常的不平整，而且现有的穿条机就算有切割装置也普遍无法根据隔热条的尺寸不同而进行调整切割高度，而且无法对于隔热和断桥铝进行夹紧；为此，我们提供了一种断桥铝隔热条穿条装置解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种断桥铝隔热条穿条装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种断桥铝隔热条穿条装置，包括底板，所述底板的上表面开设有两个滑槽一，每个所述滑槽一的内侧壁均滑动连接有两个相对称的旋转电机二，每个所述滑槽一的内侧壁均固定连接有两个相对称的伸缩弹簧二，每组所述伸缩弹簧二相互靠近的一端分别于每组旋转电机二相互远离的一侧面固定连接，每个所述旋转电机二输出转轴的外表面均固定连接有滚动辊，所述底板的上表面开设有滑槽二，所述滑槽二的内侧壁滑动连接有两个相对称的滑块，所述滑槽二的内侧壁固定连接有两个相对称的伸缩弹簧四，两个所述伸缩弹簧四相互靠近的一端分别于两个滑块相互远离的一侧面固定连接，两个所述滑块的上表面均固定连接有夹板。
[0006]所述底板的上表面固定连接有固定盒，所述固定盒的正面固定连接有旋转电机一，所述旋转电机一的输出转轴贯穿固定盒的正面并延伸至固定盒的内部，所述旋转电机一的输出转轴固定连接有转板一，所述转板一的背面固定连接有转杆一，所述底板的内部设置有转板二，所述转板二的内壁与转杆一的外表面转动连接，所述转板二的背面转动连接有转杆二，所述固定盒的内顶壁固定连接有限位滑板，所述限位滑板的内壁滑动连接有升降杆，所述升降杆的正面开设有三个等距离排列的调节孔，所述调节孔的内壁与转杆二的外表面转动连接，所述升降杆的底面固定连接有切割块。
[0007]进一步的，两个所述滑槽一的内部均设置有伸缩弹簧一，每个所述伸缩弹簧一的前端和后端分别于每组旋转电机二相互靠近的一侧面固定连接。
[0008]进一步的，所述滑槽二的内侧壁固定连接有滑杆，两个所述滑块的内壁均与滑杆的外表面滑动连接。
[0009]进一步的，所述滑杆的外表面套设有伸缩弹簧三，两个所述滑块相互靠近的一侧面均与伸缩弹簧三固定连接。
[0010]进一步的，所述固定盒的内顶壁固定连接有连接板，所述连接板的底面固定连接
有限位扣。
[0011]进一步的，所述固定盒的正面固定连接有电机保护壳，所述旋转电机一位于电机保护壳的内部。
[0012]进一步的，所述固定盒的正面镶嵌有轴承，所述旋转电机一输出转轴的外表面与轴承的内壁固定连接。
[0013]与现有技术相比，该断桥铝隔热条穿条装置具备如下有益效果：
[0014]1、本技术通过滑块、夹板、滑槽二和伸缩弹簧四之间的相互配合可以实现对于不同尺寸的断桥铝进行夹紧，通过滚动辊、滑槽一、旋转电机二和伸缩弹簧二之间的相互配合可以对于不同尺寸的隔热条进行夹紧，通过固定盒、调节孔、旋转电机一、限位滑板、切割块、转板一、转杆一、转板二、转杆二和升降杆之间的相互配合可以对于隔热条进行切割，同时可以根据不同尺寸的隔热条来调节切割高度，使装置的使用范围更加的广泛。
[0015]2、本技术通过伸缩弹簧一可以使装置对于隔热条的夹紧效果更好，通过滑杆可以对于滑块起到限位的作用，避免装置在使用的时候滑块从滑槽二的内部跑出，通过伸缩弹簧三可以增加装置对于断桥铝的夹紧效果，通过限位扣和连接板可以对于隔热条起到一个限位的作用，增加装置运行使的流畅度，通过电机保护壳可以对于旋转电机一起到保护的作用，通过轴承可以减小旋转电机一的输出转轴在转动的时候受到的摩擦力，进而可以增加旋转电机一的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术右视结构示意图；
[0018]图3为本技术俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0020]图中：1、底板；2、滚动辊；3、伸缩弹簧一；4、滑槽一；5、限位扣；6、固定盒；7、连接板；8、调节孔；9、旋转电机一；10、电机保护壳；11、轴承；12、限位滑板；13、切割块；14、旋转电机二；15、滑块；16、夹板；17、滑槽二；18、伸缩弹簧二；19、滑杆；20、伸缩弹簧三；21、伸缩弹簧四；22、转板一；23、转杆一；24、转板二；25、转杆二；26、升降杆。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0022]本实施例提供了一种断桥铝隔热条穿条装置，该装置可以对于隔热条进行切割，同时可以根据不同尺寸的隔热条来调节切割高度，使装置的使用范围更加的广泛。
[0023]参见图1～图4，一种断桥铝隔热条穿条装置，包括底板1，底板1的上表面开设有两个滑槽一4，每个滑槽一4的内侧壁均滑动连接有两个相对称的旋转电机二14，两个滑槽一4的内部均设置有伸缩弹簧一3，每个伸缩弹簧一3的前端和后端分别于每组旋转电机二14相互靠近的一侧面固定连接，通过伸缩弹簧一3可以使装置对于隔热条的夹紧效果更好。
[0024]每个滑槽一4的内侧壁均固定连接有两个相对称的伸缩弹簧二18，每组伸缩弹簧二18相互靠近的一端分别于每组旋转电机二14相互远离的一侧面固定连接，每个旋转电机
二14输出转轴的外表面均固定连接有滚动辊2，通过滚动辊2、滑槽一4、旋转电机二14和伸缩弹簧二18之间的相互配合可以对于不同尺寸的隔热条进行夹紧。
[0025]底板1的上表面开设有滑槽二17，滑槽二17的内侧壁滑动连接有两个相对称的滑块15，滑槽二17的内侧壁固定连接有滑杆19，两个滑块15的内壁均与滑杆19的外表面滑动连接，滑杆19的外表面套设有伸缩弹簧三20，两个滑块15相互靠近的一侧面均与伸缩弹簧三20固定连接，通过伸缩弹簧三20可以增加装置对于断桥铝的夹紧效果。
[0026]滑槽二17的内侧壁固定连接有两个相对称的伸缩弹簧四21，两个伸缩弹簧四21相互靠近的一端分别于两个滑块15相互远离的一侧面固定连接，两个滑块15的上表面均固定连接有夹板16过滑块15、夹板16、滑槽二17和伸缩弹簧四21之间的相互配合可以实现对于不同尺寸的断桥铝进行夹紧。
[0027]底板1的上表面固定连接有固定盒6，固定盒6的内顶壁固定连接有连接板7，连接板7的底面固定连接有限位扣5，通过限位扣5和连接板7可以对于隔热条起到一个限位的作用，增加装置运行使的流畅度。
[0028]固定盒6的正面固定连接有旋转电机一9，旋转电机一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种断桥铝隔热条穿条装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面开设有两个滑槽一（4），每个所述滑槽一（4）的内侧壁均滑动连接有两个相对称的旋转电机二（14），每个所述滑槽一（4）的内侧壁均固定连接有两个相对称的伸缩弹簧二（18），每组所述伸缩弹簧二（18）相互靠近的一端分别于每组旋转电机二（14）相互远离的一侧面固定连接，每个所述旋转电机二（14）输出转轴的外表面均固定连接有滚动辊（2），所述底板（1）的上表面开设有滑槽二（17），所述滑槽二（17）的内侧壁滑动连接有两个相对称的滑块（15），所述滑槽二（17）的内侧壁固定连接有两个相对称的伸缩弹簧四（21），两个所述伸缩弹簧四（21）相互靠近的一端分别于两个滑块（15）相互远离的一侧面固定连接，两个所述滑块（15）的上表面均固定连接有夹板（16）；所述底板（1）的上表面固定连接有固定盒（6），所述固定盒（6）的正面固定连接有旋转电机一（9），所述旋转电机一（9）的输出转轴贯穿固定盒（6）的正面并延伸至固定盒（6）的内部，所述旋转电机一（9）的输出转轴固定连接有转板一（22），所述转板一（22）的背面固定连接有转杆一（23），所述底板（1）的内部设置有转板二（24），所述转板二（24）的内壁与转杆一（23）的外表面转动连接，所述转板二（24）的背面转动连接有转杆二（25），所述固定盒（6）的内顶壁固定连接有限位滑板（12），所述限位滑板（12）的内壁滑动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：李广川，
申请(专利权)人：济南增鑫机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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