一种钢板切割用辅助上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢板切割用辅助上料机构，涉及钢板生产技术领域，包括支撑底板，所述支撑底板的底部固定安装有若干个支撑腿，所述支撑底板的顶部右侧固定安装有支撑板，所述支撑板的内部设置有上料机构，所述上料机构包括安装在支撑板左侧的安装箱，所述安装箱的内部安装有驱动电机。本实用新型专利技术所述的一种钢板切割用辅助上料机构，通过设置的上料机构与上料台进行对钢板的上料的作用，通过设置的驱动电机带动齿轮进行旋转，使齿轮带动螺旋杆进行旋转，从而使移动块带动上料台进行升降，从而达到钢板的上料作用，方便快捷，同时增加上料速度，减少对钢板的加工效率的影响，提高使用效果，同时增加工作效率。同时增加工作效率。同时增加工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板切割用辅助上料机构


[0001]本技术涉及钢板生产
，特别涉及一种钢板切割用辅助上料机构。

技术介绍

[0002]钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状,矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，钢板按厚度分,薄钢板最薄0.2毫米,中厚钢板4
‑
60毫米,特厚钢板60
‑
115毫米，钢板按轧制分，分热轧和冷轧；目前，在钢板生产加工过程中，需要对其进行切割使用，在切割前，需要对钢板进行上料；现有技术中，钢板的上料采用人工搬运的方式，由于钢板的材质重量较大，人们在搬运时无疑增强了劳动力需求，同时上料速度较慢，影响了钢板的加工效率，使用效果不佳。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种钢板切割用辅助上料机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种钢板切割用辅助上料机构，包括支撑底板，所述支撑底板的底部固定安装有若干个支撑腿，所述支撑底板的顶部右侧固定安装有支撑板，所述支撑板的内部设置有上料机构；
[0006]所述上料机构包括安装在支撑板左侧的安装箱，所述安装箱的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的顶部连接有连接轴，所述连接轴的顶部安装有制动齿轮，所述制动齿轮的外部套设有连接链条，所述连接链条的右端套设有从动齿轮，所述从动齿轮通过连接链条与制动齿轮连接，所述从动齿轮设置在支撑板的内部，所述从动齿轮的底部连接有旋转轴，所述旋转轴的底部固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆通过旋转轴与从动齿轮连接，所述螺旋杆设置在滑动槽的内部，所述滑动槽开设在支撑板的中间位置，所述螺旋杆的外壁上套设有移动块，所述移动块安装在滑动槽的内部，所述滑动槽与移动块对应设置，所述移动块与螺旋杆对应设置，所述移动块的侧面通过螺栓安装有上料台。
[0007]优选的，所述上料台的顶部安装有夹持组件，所述夹持组件包括安装在上料台顶部靠近左侧的夹持框，所述夹持框通过螺栓安装在上料台的顶部，所述夹持框的顶部安装有电机箱，所述夹持框的顶部内壁上通过螺栓安装有升降组件，所述升降组件的底部套设有升降杆。
[0008]优选的，所述升降杆的底部固定安装有橡胶夹持板，所述升降组件与升降杆对应设置，所述升降组件与电机箱连接，所述升降组件有四个，分别均匀的安装在夹持框的顶部内壁与底部内壁上，所述升降组件在夹持框的内部相对设置，所述夹持组件有两组，分别安装在上料台的顶部左侧靠近正面与背面的位置。
[0009]优选的，所述支撑板固定安装在支撑底板的顶部靠近左侧的位置，所述支撑底板的顶部右侧固定安装有支撑架，所述支撑架的左侧连接有上料台，所述上料台连接支撑板
与支撑架，所述上料台的两端设置有上料机构，所述上料机构有两组，分别安装在支撑板的中间与支撑架的中间位置。
[0010]优选的，所述支撑板的内部靠近正面与背面的位置开设有通槽，所述通槽的内部安装有滑动杆，所述滑动杆的外壁上套设有滑动块，所述滑动块的侧面与上料台的侧面固定连接，所述滑动杆与通槽对应设置，所述通槽有四个，分别安装在支撑板的侧面与支撑架的侧面，所述上料台的底部安装有升降装置，所述升降装置的底部连接有安装板，所述安装板通过螺栓安装在支撑底板的顶部。
[0011]优选的，所述支撑板的顶部安装有推动组件，所述推动组件包括安装在支撑板顶部中间的推动气缸，所述推动气缸的右侧设置有安装竖板，所述安装竖板的底部固定安装在支撑板的顶部，所述安装竖板的右侧连接套设有推动杆，所述推动杆与推动气缸连接，所述推动杆的右侧固定安装有推动板，所述推动板与弧形导料板对应设置，所述弧形导料板固定安装在支撑架的顶部，所述弧形导料板的底部固定安装有安装架，所述安装架固定安装在支撑架的右侧，所述安装架与弧形导料板对应设置。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术中，通过设置的上料机构与上料台进行对钢板的上料的作用，通过设置的驱动电机带动齿轮进行旋转，使齿轮带动螺旋杆进行旋转，从而使移动块带动上料台进行升降，从而达到钢板的上料作用，方便快捷，同时增加上料速度，减少对钢板的加工效率的影响，提高使用效果，同时增加工作效率，同时上料台的侧面安装与通槽、滑动杆与滑动块，进一步增加上料台的稳定性。
[0014]2.本技术中，通过设置的夹持组件进行钢板的夹持作用，通过设置的升降组件、升降杆与橡胶夹持板进行对钢板的夹持作用，在上料的过程中，增加钢板的稳定性，防止在上料的过程中钢板发生偏移造成不良影响，提高装置的安全性。
附图说明
[0015]图1是本技术装置整体的结构示意图；
[0016]图2是本技术夹持组件的结构示意图；
[0017]图3是本技术装置正视图的结构示意图；
[0018]图4是本技术上料机构的结构示意图。
[0019]图中：1、支撑底板；2、支撑腿；3、上料台；4、支撑板；5、支撑架；6、上料机构；7、安装箱；8、驱动电机；9、连接轴；10、制动齿轮；11、从动齿轮；12、连接链条；13、旋转轴；14、螺旋杆；15、滑动槽；16、移动块；17、通槽；18、滑动杆；19、滑动块；20、安装板；21、升降装置；22、夹持组件；23、夹持框；24、电机箱；25、升降组件；26、升降杆；27、橡胶夹持板；28、推动组件；29、推动气缸；30、安装竖板；31、推动杆；32、推动板；33、安装架；34、弧形导料板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
4所示，一种钢板切割用辅助上料机构，包括支撑底板1，支撑底板1的底部固定安装有若干个支撑腿2，支撑底板1的顶部右侧固定安装有支撑板4，支撑板4的内部设
置有上料机构6；
[0022]上料机构6包括安装在支撑板4左侧的安装箱7，安装箱7的内部安装有驱动电机8，驱动电机8的顶部连接有连接轴9，连接轴9的顶部安装有制动齿轮10，制动齿轮10的外部套设有连接链条12，连接链条12的右端套设有从动齿轮11，从动齿轮11通过连接链条12与制动齿轮10连接，从动齿轮11设置在支撑板4的内部，从动齿轮11的底部连接有旋转轴13，旋转轴13的底部固定连接有螺旋杆14，螺旋杆14通过旋转轴13与从动齿轮11连接，螺旋杆14设置在滑动槽15的内部，滑动槽15开设在支撑板4的中间位置，螺旋杆14的外壁上套设有移动块16，移动块16安装在滑动槽15的内部，滑动槽15与移动块16对应设置，移动块16与螺旋杆14对应设置，移动块16的侧面通过螺栓安装有上料台3，通过设置的上料机构6与上料台3进行对钢板的上料的作用，通过设置的驱动电机8带动齿轮进行旋转，使齿轮带动螺旋杆14进行旋转，从而使移动块16带动上料台3进行升降，从而达到钢板的上料作用，方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板切割用辅助上料机构，包括支撑底板（1），其特征在于：所述支撑底板（1）的底部固定安装有若干个支撑腿（2），所述支撑底板（1）的顶部右侧固定安装有支撑板（4），所述支撑板（4）的内部设置有上料机构（6）；所述上料机构（6）包括安装在支撑板（4）左侧的安装箱（7），所述安装箱（7）的内部安装有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的顶部连接有连接轴（9），所述连接轴（9）的顶部安装有制动齿轮（10），所述制动齿轮（10）的外部套设有连接链条（12），所述连接链条（12）的右端套设有从动齿轮（11），所述从动齿轮（11）通过连接链条（12）与制动齿轮（10）连接，所述从动齿轮（11）设置在支撑板（4）的内部，所述从动齿轮（11）的底部连接有旋转轴（13），所述旋转轴（13）的底部固定连接有螺旋杆（14），所述螺旋杆（14）通过旋转轴（13）与从动齿轮（11）连接，所述螺旋杆（14）设置在滑动槽（15）的内部，所述滑动槽（15）开设在支撑板（4）的中间位置，所述螺旋杆（14）的外壁上套设有移动块（16），所述移动块（16）安装在滑动槽（15）的内部，所述滑动槽（15）与移动块（16）对应设置，所述移动块（16）与螺旋杆（14）对应设置，所述移动块（16）的侧面通过螺栓安装有上料台（3）。2.根据权利要求1所述的一种钢板切割用辅助上料机构，其特征在于：所述上料台（3）的顶部安装有夹持组件（22），所述夹持组件（22）包括安装在上料台（3）顶部靠近左侧的夹持框（23），所述夹持框（23）通过螺栓安装在上料台（3）的顶部，所述夹持框（23）的顶部安装有电机箱（24），所述夹持框（23）的顶部内壁上通过螺栓安装有升降组件（25），所述升降组件（25）的底部套设有升降杆（26）。3.根据权利要求2所述的一种钢板切割用辅助上料机构，其特征在于：所述升降杆（26）的底部固定安装有橡胶夹持板（27），所述升降组件（25）与升降杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈极新，崔吉帅，郭文新，田金平，
申请(专利权)人：中恒丰新能钢构内蒙古有限公司，
类型：新型
国别省市：