一种升头杆防逃丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种升头杆防逃丝装置，包括升头杆，设在所述升头杆上的横梁臂，设在所述横梁臂一端上的导丝器盖和设在所述导丝器盖远离所述横梁臂一侧上并与所述导丝器盖转动连接的导丝器，所述横梁臂上设有防逃丝装置，所述防逃丝装置用于升头杆升头时丝线准确进入所述导丝器。该装置方便使用，防逃丝效果好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种升头杆防逃丝装置


[0001]本技术涉及化纤生产加工设备
，具体涉及一种升头杆防逃丝装置。

技术介绍

[0002]在现有的加弹机M型、V型机升头时，丝束总是摩擦升头杆上的导丝器盖，随着时间推移，导致导丝器盖磨损严重，降低使用寿命。另外导丝器盖磨损容易导致丝束在进入轨道时丝路不准，不能快速进入导丝器轨道，造成丝束逃逸，降低了工作效率及产品质量。针对上述问题，本技术进行创新改进。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的上述缺陷，本技术提出一种能准确快速进入导丝器且方便使用的升头杆防逃丝装置。
[0004]本技术的具体实施方案如下：
[0005]本申请提供了一种升头杆防逃丝装置，包括升头杆，设在所述升头杆上的横梁臂，设在所述横梁臂一端上的导丝器盖和设在所述导丝器盖远离所述横梁臂一侧上并与所述导丝器盖转动连接的导丝器，其特征在于，所述横梁臂上设有防逃丝装置，所述防逃丝装置用于升头杆升头时丝线准确进入所述导丝器。
[0006]优选为：所述防逃丝装置包括将丝束引入导丝器轨道上的导丝杆、螺纹杆和旋紧件，所述螺纹杆设于所述横梁臂远离所述导丝器盖的一端上，所述导丝杆通过所述旋紧件与所述螺纹杆可拆卸连接。
[0007]优选为：所述导丝杆底端弯曲成套入所述螺纹杆的套圈，所述导丝杆顶端向所述导丝器方向弯折出导丝部，所述导丝部位于所述导丝器盖上并与丝束行进方向平行。
[0008]优选为：所述导丝部与所述导丝杆的夹角为60～70
°
，所述导丝部靠近所述导丝器的一端与所述导丝器盖靠近所述导丝器的一侧不处于同一平面且位于所述导丝器上方。
[0009]优选为：所述导丝部长度为13～17mm。
[0010]优选为：所述旋紧件包括旋紧盖，所述旋紧盖一侧面上设有旋入所述螺纹杆的旋紧口，所述旋紧口与所述套圈之间设有垫片，所述旋紧口的直径小于所述垫片的直径。
[0011]有益效果：
[0012]通过设置防逃丝装置，一是可以保护导丝器盖不受丝束的磨损，增加其使用寿命；二是导丝杆与导丝部的夹角设为60～70
°
，方便丝束顺利进入瓷件。另外导丝杆套圈的设置方便拆装。整体降低了逃丝的概率，并且能使丝束快速准确的进入导丝器轨道内，提高了工作效率，提升了产品质量。
[0013]本技术的有益效果将在实施例中详细阐述，从而使得有益效果更加明显。
附图说明
[0014]图1为本技术具体实施方式中整体结构示意图；
[0015]图2为本技术具体实施方式中导丝杆结构示意图；
[0016]图3为本技术具体实施方式中旋紧件结构示意图。
[0017]其中：
[0018]1、升头杆；2、横梁臂；3、导丝器盖；4、导丝器；5、导丝杆；5a、套圈；5b、导丝部；6、螺纹杆；7、垫片；8、旋紧盖；9、旋紧口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0020]本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0021]下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例进行详细地说明。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
3所示，一种升头杆1防逃丝装置，包括升头杆1，设在所述升头杆1上的横梁臂2，横梁臂2和升头杆1通过销轴连接，设在所述横梁臂2一端上的导丝器盖和设在所述导丝器盖远离所述横梁臂2一侧上并与所述导丝器盖转动连接的导丝器4，导丝器4和和导丝器盖通过柱销和轴承转动连接，柱销插入导丝器盖3内，轴承在导丝器4内，此为现有技术苏巴Fk6
‑
1000加弹机上的结构，在此不过多赘述，在本技术具体实施例中，所述横梁臂2上设有防逃丝装置，所述防逃丝装置用于升头杆1升头时丝线准确进入所述导丝器4，提高了工作效率。所述防逃丝装置包括将丝束引入导丝器4轨道上的导丝杆5、螺纹杆6和旋紧件，所述螺纹杆6设于所述横梁臂2远离所述导丝器盖3的一端上，所述导丝杆5通过所述旋紧件与所述螺纹杆6可拆卸连接，导丝杆5底端设有套入螺纹杆6的通孔，然后用旋紧件螺母将导丝杆5与螺纹杆6旋紧，优选的，在导丝杆5底端弯曲成套入所述螺纹杆6的套圈5a，可以根据螺纹杆6大小随意调整套圈5a大小而不用更换导丝杆5的粗细规格。所述导丝杆5顶端向所述导丝器4方向弯折出导丝部5b，所述导丝部5b位于所述导丝器盖3上，与丝束行进方向平行，升头时，可以防止丝束摩擦导丝器盖3，造成导丝器盖3损坏，减少导丝器盖3更换频率，延长使用寿命。
[0024]所述导丝部5b与所述导丝杆5的夹角β为60～70
°
，经过反复试验，如果夹角大于70
°
，丝束会被挂牢，不能顺利进入瓷件；如果小于60
°
，丝束会跑出瓷件，造成逃丝，因此在此区间范围内可以实现防止逃丝。所述导丝部5b靠近所述导丝器4的一端与所述导丝器盖3靠近所述导丝器4的一侧不处于同一平面且位于所述导丝器4上方，即导丝部5b靠近导丝器4的一端超出导丝器盖3靠近导丝器4的一侧，所述导丝部5b长度为13～17mm，可以控制导丝部5b超出部分的长度，与60～70
°
角度配合，升头时，丝束放在上面后会快速准确地滑入到
导丝器4的轨道内，既节省挡车工的操作时间又降低劳动强度。
[0025]实施例2
[0026]在本技术具体实施例中，如图3所示，与实施例1不同之处在于，所述旋紧件包括旋紧盖8，旋紧盖8用于旋紧时手的拿捏，旋紧盖8上设有防滑纹，方便旋紧，防止打滑。所述旋紧盖8一侧面上设有旋入所述螺纹杆6的旋紧口9，旋紧口9内设有旋入螺纹杆6的内螺纹，所述旋紧口9与所述套圈5a之间设有垫片7，垫片7可以更好地固定导丝杆5，防止松动。所述旋紧口9的直径小于所述垫片7的直径，方便旋紧口9压住垫片7，使得安装更紧密且拆卸方便。
[0027]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升头杆防逃丝装置，包括升头杆，设在所述升头杆上的横梁臂，设在所述横梁臂一端上的导丝器盖和设在所述导丝器盖远离所述横梁臂一侧上并与所述导丝器盖转动连接的导丝器，其特征在于，所述横梁臂上设有防逃丝装置，所述防逃丝装置用于升头杆升头时丝线准确进入所述导丝器。2.根据权利要求1所述的一种升头杆防逃丝装置，其特征在于，所述防逃丝装置包括将丝束引入导丝器轨道上的导丝杆、螺纹杆和旋紧件，所述螺纹杆设于所述横梁臂远离所述导丝器盖的一端上，所述导丝杆通过所述旋紧件与所述螺纹杆可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种升头杆防逃丝装置，其特征在于，所述导丝杆底端弯曲成套入所述螺纹杆的套圈，所述导丝杆顶端向所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：劳晓玲，朱锋，陈志明，李其红，薛建国，俞杰佳，
申请(专利权)人：桐乡市中洲化纤有限责任公司，
类型：新型
国别省市：