本实用新型专利技术公开了一种造粒均匀的有机肥造粒装置，包括造粒装置安装架，造粒装置安装架内部设有造粒挤压组件，造粒挤压组件一侧设有造粒筛分组件。进一步的，为了达到造粒的目的，造粒挤压组件包括挤压筒，挤压筒与造粒装置安装架相连接，挤压筒内部设有挤压活塞，挤压活塞与挤压筒内部滑动连接，挤压活塞一侧连接有液压缸，在实际使用中，不仅可以对有机肥压紧固定成粒状，提升有机肥的造粒速度，从而提高有机肥造粒的产量，而且在生产后不会形成造粒不均匀的情况，从而大大提高了有机肥造粒的质量。的质量。的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种造粒均匀的有机肥造粒装置
[0001]本技术涉及有机肥造粒领域，具体来说，涉及一种造粒均匀的有机肥造粒装置。
技术介绍
[0002]有机肥主要来源于植物和(或)动物，施肥在土壤中，给植物提供营养的一种含碳物料，有机肥在生产在需要进行造粒工序。
[0003]现有公开(公告)号：CN214076533U公开了一种新型有机肥造粒机，包括造粒机本体，所述造粒机本体的左右两侧内壁通过轴承转动连接有对称分布的两个造粒辊，且造粒辊的圆周外壁开有均匀分布的凹槽，凹槽的大小相同，所述造粒机本体的顶部外壁开有进料口，且进料口的外壁固定有下料斗，所述下料斗的顶端固定有进料斗，且进料斗的顶端开有槽口，所述槽口的底部固定有安装板，第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴。
[0004]但是该技术在实际使用中，虽然可以对有机肥压紧固定成粒状，提升有机肥的造粒速度，从而提高有机肥造粒的产量，但是在生产后还是会形成造粒不均匀的情况，从而影响了有机肥造粒的质量。
[0005]再如，现有公开号：CN216678147U公开了一种有机肥造粒装置；
[0006]该技术虽然对集料箱中堆积的肥料颗粒进行平铺，从而均匀受到集料箱下方的加热管均匀受热，从而提高设备造粒质量；但是在实际使用中，生产的肥料颗粒有大有小，在生产后还是会形成造粒不均匀的情况，从而影响了有机肥造粒的质量。
[0007]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0008](一)解决的技术问题
[0009]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供了一种造粒均匀的有机肥造粒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0010](二)技术方案
[0011]为实现解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术采用的具体技术方案如下：
[0012]一种造粒均匀的有机肥造粒装置，包括造粒装置安装架，造粒装置安装架内部设有造粒挤压组件，造粒挤压组件一侧设有造粒筛分组件。
[0013]进一步的，为了达到造粒的目的，造粒挤压组件包括挤压筒，挤压筒与造粒装置安装架相连接，挤压筒内部设有挤压活塞，挤压活塞与挤压筒内部滑动连接，挤压活塞一侧连接有液压缸；
[0014]液压缸一端连接有固定架，固定架与挤压筒相连接，挤压筒底端连接有挤压盘，挤压盘内部开设有挤压孔。
[0015]进一步的，为了便于进料，挤压筒一侧设有进料管，进料管一侧设有进料斗。
[0016]进一步的，为了筛出不均匀颗粒，造粒筛分组件包括筛分架，筛分架与造粒装置安
装架相连接，筛分架内部活动连接有筛分网板，筛分网板一侧滑动配合有旋转凸块，旋转凸块内部连接有旋转杆，旋转杆两端与筛分架活动连接，旋转杆一侧连接有旋转电机，旋转电机与筛分架相连接，筛分架一侧设有回料结构。
[0017]进一步的，为了进行回料，回料结构包括出料板，出料板一侧设有聚料箱，聚料箱一侧通过管道连接有物料泵，物料泵输出端通过管道与进料斗相连接。
[0018]进一步的，为了粉碎不均匀物料，聚料箱内部设有粉碎刀片，粉碎刀片通过杆件连接有粉碎电机。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本技术提供了一种造粒均匀的有机肥造粒装置，具备以下有益效果：
[0021]1、本技术对现有技术做出了改进，在实际使用中，不仅可以对有机肥压紧固定成粒状，提升有机肥的造粒速度，从而提高有机肥造粒的产量，而且在生产后不会形成造粒不均匀的情况，从而大大提高了有机肥造粒的质量。
[0022]2、在实际使用中，通过设置进料斗和进料管，从而达到便于进料的目的，通过设置旋转电机，从而使得旋转电机得以带动旋转杆进行旋转，从而使得旋转杆进行旋转时得以带动旋转凸块进行旋转，从而使得旋转凸块进行旋转时得以带动筛分网板进行震动，从而达到筛分物料的目的，不均匀的物料会通过出料板进入聚料箱内，在粉碎刀片和粉碎电机的作用下进行粉碎，在粉碎后通过物料泵和管道在回到进料斗内继续造粒。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是根据本技术实施例的一种造粒均匀的有机肥造粒装置的主结构示意图；
[0025]图2是根据本技术实施例的一种造粒均匀的有机肥造粒装置的立体图；
[0026]图3是根据本技术实施例的一种造粒均匀的有机肥造粒装置的部分结构示意图；
[0027]图4是根据本技术实施例的一种造粒均匀的有机肥造粒装置的部分结构示意图。
[0028]图中：
[0029]1、造粒装置安装架；2、造粒挤压组件；201、挤压筒；203、挤压活塞；204、液压缸；205、固定架；206、挤压盘；207、挤压孔；3、造粒筛分组件；301、筛分架；302、筛分网板；303、旋转凸块；304、旋转杆；305、旋转电机；4、进料管；5、进料斗；6、回料结构；601、出料板；602、聚料箱；603、物料泵；7、粉碎刀片；8、粉碎电机。
具体实施方式
[0030]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内
容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0031]根据本技术的实施例，提供了一种造粒均匀的有机肥造粒装置。
[0032]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种造粒均匀的有机肥造粒装置，包括造粒装置安装架1，造粒装置安装架1内部设有造粒挤压组件2，造粒挤压组件2一侧设有造粒筛分组件3。造粒挤压组件2包括挤压筒201，挤压筒201与造粒装置安装架1相连接，挤压筒201内部设有挤压活塞203，挤压活塞203与挤压筒201内部滑动连接，挤压活塞203一侧连接有液压缸204；
[0033]液压缸204一端连接有固定架205，固定架205与挤压筒201相连接，挤压筒201底端连接有挤压盘206，挤压盘206内部开设有挤压孔207。
[0034]在实际使用中，通过设置挤压筒201，从而达到边便于安装挤压活塞203的目的，令挤压活塞203得以在液压缸204进行垂直方向移动，从而使得挤压活塞203得进行垂直方向移动时得以将挤压筒201内的物料进行挤压，在通过挤压盘206内的挤压孔207挤压成颗粒后排到造粒筛分组件3内。
[0035]在一个新的实施例中，挤压筒201一侧设有进料管4，进料管4一侧设有进料斗5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种造粒均匀的有机肥造粒装置，其特征在于，包括造粒装置安装架(1)，所述造粒装置安装架(1)内部设有造粒挤压组件(2)，所述造粒挤压组件(2)一侧设有造粒筛分组件(3)；所述造粒挤压组件(2)包括挤压筒(201)，所述挤压筒(201)与所述造粒装置安装架(1)相连接，所述挤压筒(201)内部设有挤压活塞(203)，所述挤压活塞(203)与所述挤压筒(201)内部滑动连接，所述挤压活塞(203)一侧连接有液压缸(204)；所述液压缸(204)一端连接有固定架(205)，所述固定架(205)与所述挤压筒(201)相连接，所述挤压筒(201)底端连接有挤压盘(206)，所述挤压盘(206)内部开设有挤压孔(207)。2.根据权利要求1所述的一种造粒均匀的有机肥造粒装置，其特征在于，所述挤压筒(201)一侧设有进料管(4)，所述进料管(4)一侧设有进料斗(5)。3.根据权利要求2所述的一种造粒均匀的有机肥造粒装置，其特征在于，所述造粒筛分组件(3)包括筛分架...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱红，张凤娇，王莹，刘润庄，
申请(专利权)人：天津运发生物有机肥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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