一种肉制品加工用绞制桶制造技术

技术编号:36950654 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-22 19:11
本实用新型专利技术涉及食品加工技术领域,公开了一种肉制品加工用绞制桶,包括底板,所述底板的顶端左侧固定连接有固定架,所述固定架的前后两侧内壁均转动连接有阻尼轴,两个所述阻尼轴的相对一端固定连接有绞制桶,所述绞制桶的顶端设置有桶盖,所述桶盖的底端中部固定连接有电机一,所述电机一的驱动端固定连接有转动轴,所述转动轴的外部设置有多个刀片。本实用新型专利技术中,通过启动电机,在第一绞制机和第二绞制桶的配合下,对需要加工的肉类进行两次绞制,绞肉效果也得到了很大的提升,通过启动水泵,对使用后的装置内壁进行清洁,从而将装置内残留的碎肉清洗干净,防止肉类残留机器内壁产生细菌,危害健康,避免对下一次肉质的不新鲜。鲜。鲜。

【技术实现步骤摘要】
一种肉制品加工用绞制桶


[0001]本技术涉及食品加工
,尤其涉及一种肉制品加工用绞制桶。

技术介绍

[0002]绞肉机是肉类加工企业在生产过程中,将原料肉加工成颗粒状肉馅,用来加工制作不同的肉制品,以此满足人们日常对肉制品的需求,也节省了人力剁碎肉。
[0003]然而现有的市面上的绞肉装置,大多不能将肉绞制的更加细腻,绞肉的效率和效果不够好,且不具备自动清洗功能,无法将装置内残留的碎肉清洗干净,积累时间过长容易产生细菌,从而污染正在绞制的肉类,影响下次绞制肉的新鲜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种肉制品加工用绞制桶。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种肉制品加工用绞制桶,包括底板,所述底板的顶端左侧固定连接有固定架,固定架用于固定绞制桶,所述固定架的前后两侧内壁均转动连接有阻尼轴,阻尼轴用于将绞制桶倾斜,两个所述阻尼轴的相对一端固定连接有绞制桶,所述绞制桶的顶端设置有桶盖,桶盖的底端两侧与绞制桶的顶端螺纹连接,所述桶盖的底端中部固定连接有电机一,电机一用于启动转动轴带动刀片转动,对肉进行二次绞制,所述电机一的驱动端固定连接有转动轴,所述转动轴的外部设置有多个刀片,所述底板的顶端左侧固定连接有固定柱二,所述固定柱二的顶端固定连接有绞肉机,所述绞肉机的顶部右侧固定连接进肉口,所述绞肉机的右端内壁固定连接有电机二,所述电机二的驱动端固定连接有绞龙,所述绞龙的左端设置有固定轴,蛟龙的左端外部转动连接在固定轴的内壁,所述固定轴的外部设置有若干个转刀,所述绞肉机的左端设置有圆刀。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述底板的顶端右侧固定连接有水桶,所述水桶的顶端固定连接有抽水管,所述抽水管的右端固定连接有水泵,所述水泵的输出端固定连接有水管,所述水管的顶端设置有直管,所述直管的底端固定连接有若干个喷水头。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]若干个所述喷水头的喷头设置在绞肉机的内部,用于清洗装置。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述绞肉机的底端左侧固定连接有导向板,用于将第一次绞制后的肉导入到绞制桶内。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述绞肉机的底端左侧固定连接有固定杆,所述固定杆的另一端固定连接在水桶的顶部左侧,所述绞肉机的底端右侧固定连接有固定柱二,所述固定柱二的另一端固定连接在底板上,用于支撑绞制机。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述底板的底端四个拐角处均固定连接有固定柱一,四个所述固定柱一的底端均固定连接有万向轮,万向轮的安装方便了整体装置的移动。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述固定架的前后两端中部通孔均设置有拧紧螺栓,两个所述拧紧螺栓的相近一侧分别与绞制桶的前后两侧相接触,所述桶盖的顶部前后两侧固定连接有把手。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、本技术中,通过启动电机,在第一绞制机和第二绞制桶的配合下,对需要加工的肉类进行两次绞制,使绞制后的肉更加的细腻,绞肉效果也得到了很大的提升,口感更加的美味。
[0020]2、本技术中,通过启动水泵,在水管、水管二、直管、弯管、喷水头的配合下,对使用后的装置内壁进行清洁,从而将装置内残留的碎肉清洗干净,防止肉类残留机器内壁产生细菌,危害健康,方便人们使用。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种肉制品加工用绞制桶的立体正视图;
[0022]图2为本技术提出的一种肉制品加工用绞制桶的绞肉机内部结构示意图;
[0023]图3为本技术提出的一种肉制品加工用绞制桶的水箱结构示意图;
[0024]图4为本技术提出的一种肉制品加工用绞制桶的绞制桶内湖结构示意图;
[0025]图5为本技术提出的一种肉制品加工用绞制桶的立体左视图。
[0026]图例说明:
[0027]1、底板;2、固定架;3、阻尼轴;4、拧紧螺栓;5、绞制桶;6、桶盖;7、把手;8、电机一;9、转动轴;10、刀片;11、绞肉机;12、进肉口;13、电机二;14、绞龙;15、固定轴;16、转刀;17、圆刀;18、水桶;19、水泵;20、水管;21、直管;22、喷水头;23、固定柱一;24、万向轮;25、固定柱二;26、固定杆;27、导向板;28、抽水管。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种肉制品加工用绞制桶,包括底板1,底板1的顶端左侧固定连接有固定架2,固定架2用于固定绞制桶5,使绞制桶5可以通过阻尼轴3实现倾斜,从而可以方便绞制后的肉能够从桶中取出,固定架2的前后两侧内壁均转动连接有阻尼轴3,阻尼轴3用于将绞制桶5倾斜,两个所述阻尼轴3的相对一端固定连接有绞制桶5,绞制桶5的顶端设置有桶盖6,桶盖6的底端两侧与绞制桶5的顶端螺纹连接,桶盖6的底端中部固定连接有电机一8,用于使转动轴9转动,从而带动刀片10旋转,在桶内对肉进行二次绞制,电机一8的驱动端固定连接有转动轴9,转动轴9的外部设置有多个刀片10,底板1的顶端左侧固定连接有固定柱二25,固定柱二25的顶端固定连接有绞肉机11,绞肉机11
的顶部右侧固定连接进肉口12,绞肉机11的右端内壁固定连接有电机二13,电机二13用于启动绞龙14,使其转动,从而将肉运送到绞肉机11左端出口,进行绞制,电机二13的驱动端固定连接有绞龙14,绞龙14用于运输肉,绞龙14的左端设置有固定轴15,固定轴15的外部设置有若干个转刀16,用于对肉进行绞制,所述绞肉机11的左端设置圆刀17。
[0030]底板1的顶端右侧固定连接有水桶18,水桶18的顶端固定连接有抽水管28,抽水管28将肉从水桶18内抽出,输送到水管20,从喷水头22喷出,抽水管28的右端固定连接有水泵19,水泵19的输出端固定连接有水管20,水管20用于水的运输,水管20的顶端设置有直管21,直管21的底端固定连接有若干个喷水头22,对绞肉机11进行冲刷,若干个喷水头22的喷头设置在绞肉机11的内部,绞肉机11的底端左侧固定连接有导向板27,绞肉机11的底端左侧固定连接有固定杆26,固定杆26用于固定绞肉机11,固定杆26的另一端固定连接在水桶18上,绞肉机11的底端右侧固定连接有固定柱二25,固定柱二25的另一端固定连接在底板1上,底板1的底端四个拐角处本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肉制品加工用绞制桶,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端左侧固定连接有固定架(2),所述固定架(2)的前后两侧内壁均转动连接有阻尼轴(3),两个所述阻尼轴(3)的相近一端固定连接有绞制桶(5),所述绞制桶(5)的顶端设置有桶盖(6),所述桶盖(6)的底端中部固定连接有电机一(8),所述电机一(8)的驱动端固定连接有转动轴(9),所述转动轴(9)的外部设置有多个刀片(10),所述底板(1)的顶端左侧固定连接有固定柱二(25),所述固定柱二(25)的顶端固定连接有绞肉机(11),所述绞肉机(11)的顶部右侧固定连接有进肉口(12),所述绞肉机(11)的右端内壁固定连接有电机二(13),所述电机二(13)的驱动端固定连接有绞龙(14),所述绞龙(14)的左端设置有固定轴(15),所述固定轴(15)的外部设置有若干个转刀(16),所述绞肉机(11)的左端设置有圆刀(17)。2.根据权利要求1所述的一种肉制品加工用绞制桶,其特征在于:所述底板(1)的顶端右侧固定连接有水桶(18),所述水桶(18)的顶端通过抽水管(28)固定连接有水泵(19),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘延晖
申请(专利权)人:佛山市顺德区顺泰食品厂有限公司
类型:新型
国别省市:

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