一种带有防过度挤压的胶合板压合装置，液压顶升杆螺栓连接有机体顶端外壁，压板螺栓连接于液压顶升杆，电机螺栓连接于机体内壁，机体顶端外壁螺栓连接有四个液压限位杆，每两个液压限位杆为一组相互平行，每两个液压限位杆输出端螺栓连接有接触架，接触架外壁与压板底端外壁相互接触，当板材通过托盘输送至压板下方后启动四个液压限位杆，当液压限位杆启动后带动接触架进行移动，通过生产需要对接触架高度进行移动，当接触架高度调节后启动液压顶升杆，当液压顶升杆启动后带动压板和贴合板运动，移动的贴合板对板材进行挤压，解决了当胶合板生产过程中出现过度挤压时，易破坏板材内部结构和厚度不达标的问题。部结构和厚度不达标的问题。部结构和厚度不达标的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种带有防过度挤压的胶合板压合装置
[0001]本技术涉及胶合板生产
，具体涉及一种带有防过度挤压的胶合板压合装置。
技术介绍
[0002]胶合板是一种现代复合板材，通过多片板材相互粘合加压后贴合在一块增加板材的强度。
[0003]在胶合板生产过程中，通过压合装置对多片板材进行加压时，由于板材硬度不高易出现过度挤压的问题。
[0004]当胶合板生产过程中出现过度挤压时，易破坏板材内部结构和厚度不达标的问题。
[0005]所以这里设计生产了一种带有防过度挤压的胶合板压合装置，以便于解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术要解决的技术问题是：当胶合板生产过程中出现过度挤压时，易破坏板材内部结构和厚度不达标的问题。
[0007]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种带有防过度挤压的胶合板压合装置，其包括：机体、液压顶升杆、压板和电机，所述液压顶升杆螺栓连接有机体顶端外壁，所述压板螺栓连接于液压顶升杆，所述电机螺栓连接于机体内壁，所述机体顶端外壁螺栓连接有四个液压限位杆，每两个所述液压限位杆为一组相互平行，每两个所述液压限位杆输出端螺栓连接有接触架，所述接触架外壁与压板底端外壁相互接触，通过压液限位杆实现限位功能。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述压板底端外壁螺栓连接有贴合板，所述贴合板外壁开设有防滑纹，用于在挤压过程中防止板材位移。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体顶端外壁螺栓连接有滑槽，所述机体内壁转动连接有两个导轮，两个所述导轮外壁设有输送链，所述输送链外壁与电机输出端相互咬合，所述滑槽内壁滑动连接有托盘，所述托盘外壁与输送链螺钉连接，通过电机和输送链带动托盘运动。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体内壁螺钉连接有风罩，所述机体外壁一侧螺栓连接有排风机，所述机体外壁一侧螺栓连接有风管，所述风罩与风管和排风机相互连接，实现粉尘吸附功能。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述风罩外壁一侧粘合连接有胶圈，所述风罩内壁焊接连接有格网，实现隔离功能。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述排风机外壁一侧滑动连接有滤板，所述滤板内壁插接有滤芯，所述滤板靠近排风机一侧外壁粘合连接有磁块，且磁块外壁与排
风机外壁相互吸附连接，用于对排出的空气进行过滤。
[0013]本技术具有以下优点：当板材通过托盘输送至压板下方后启动四个液压限位杆，当液压限位杆启动后带动接触架进行移动，通过生产需要对接触架高度进行移动，当接触架高度调节后启动液压顶升杆，当液压顶升杆启动后带动压板和贴合板运动，移动的贴合板对板材进行挤压，解决了当胶合板生产过程中出现过度挤压时，易破坏板材内部结构和厚度不达标的问题。
附图说明
[0014]图1是本技术的主体侧视剖视结构示意图；
[0015]图2是本技术的风槽立体结构示意图；
[0016]图3是本技术的A处放大结构示意图。
[0017]附图标记说明：1、机体；2、液压顶升杆；3、压板；4、电机；5、导轮；6、输送链；7、托盘；8、液压限位杆；9、接触架；10、贴合板；11、滑槽；12、风罩；13、排风机；14、风管；15、滤板；16、格网。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1、图2和图3，本实施例提供了一种带有防过度挤压的胶合板压合装置，包括机体1、液压顶升杆2、压板3和电机4，液压顶升杆2螺栓连接有机体1顶端外壁，压板3螺栓连接于液压顶升杆2，实现挤压功能，电机4螺栓连接于机体1内壁，用于提供动力，机体1顶端外壁螺栓连接有四个液压限位杆8，用于实现限位功能，每两个液压限位杆8为一组相互平行，每两个液压限位杆8输出端螺栓连接有接触架9，接触架9外壁与压板3底端外壁相互接触，实现高度调节，防滑纹开设于贴合板10外壁，实现防滑功能，贴合板10螺栓连接于压板3底端外壁，托盘7外壁与输送链6螺钉连接，实现传动功能，托盘7滑动连接于滑槽11内壁，用于增加滑动稳定性，输送链6外壁与电机4输出端相互咬合，实现传动功能，输送链6设于两个导轮5外壁，两个导轮5转动连接于机体1内壁，滑槽11螺栓连接于机体1顶端外壁，在使用过程中电机4启动后带动输送链6运动，运动的输送链6带动托盘7进行稳定滑动，实现
板材输送功能，当板材通过托盘7输送至压板3下方后启动四个液压限位杆8，当液压限位杆8启动后带动接触架9进行移动，通过生产需要对接触架9高度进行移动，当接触架9高度调节后启动液压顶升杆2，当液压顶升杆2启动后带动压板3和贴合板10运动，移动的贴合板10对板材进行挤压，解决了当胶合板生产过程中出现过度挤压时，易破坏板材内部结构和厚度不达标的问题.
[0023]实施例二
[0024]请参阅图1和图2，在实施例1的基础上做了进一步改进：磁块外壁与排风机13外壁相互吸附连接，磁块粘合连接于滤板15靠近排风机13一侧外壁，实现吸附固定功能，滤芯插接于滤板15内壁，实现过滤功能，滤板15滑动连接于排风机13外壁一侧，用于实现便于维护的功能，格网16焊接连接于风罩12内壁，实现隔离功能，胶圈粘合连接于风罩12外壁一侧，风罩12与风管14和排风机13相互连接，实现输送功能，风管14螺栓连接于机体1外壁一侧，排风机13螺栓连接于机体1外壁一侧，实现粉尘排出，风罩12螺钉连接于机体1内壁，在压持过程中排风机13启动，排风机13启动后通过风罩12对粉尘进行处理，粉尘通过滤板15过滤后排出，实现除尘功能。
[0025]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0026]本技术中其他未详述部分均属于现有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有防过度挤压的胶合板压合装置，包括机体(1)、液压顶升杆(2)、压板(3)和电机(4)，其特征在于：所述液压顶升杆(2)螺栓连接有机体(1)顶端外壁，所述压板(3)螺栓连接于液压顶升杆(2)，所述电机(4)螺栓连接于机体(1)内壁；所述机体(1)顶端外壁螺栓连接有四个液压限位杆(8)，每两个所述液压限位杆(8)为一组相互平行，每两个所述液压限位杆(8)输出端螺栓连接有接触架(9)，所述接触架(9)外壁与压板(3)底端外壁相互接触。2.如权利要求1所述的一种带有防过度挤压的胶合板压合装置，其特征在于，所述压板(3)底端外壁螺栓连接有贴合板(10)，所述贴合板(10)外壁开设有防滑纹。3.如权利要求1所述的一种带有防过度挤压的胶合板压合装置，其特征在于，所述机体(1)顶端外壁螺栓连接有滑槽(11)，所述机体(1)内壁转动连接有两个导轮(5)，两个所述导轮(5)外壁设有输送链(6)，所述输送...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈高丽，叶丽丽，赵栋，
申请(专利权)人：徐州浩宏木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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